(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 9.402-2004 "Единая система защиты от...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
где - масса чистого куска ткани, г;
- масса куска ткани с загрязнениями, г;
S - площадь обработанной поверхности,  .
За результат анализа принимают среднеарифметическое значение четырех параллельных определений, допустимое расхождение между которыми не должно превышать 10%.
А.2 Определение общего загрязнения стали в состоянии поставки
А.2.1 Аппаратура, материалы, реактивы
Весы лабораторные общего назначения не ниже 2-го класса точности с наибольшим пределом взвешивания 200 г или другие с аналогичными техническими и метрологическими характеристиками.
Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026.
Образцы стали по ГОСТ 9045 в состоянии поставки размером 150х70 мм.
Растворитель по ГОСТ 8505 или ГОСТ 3134.
Силикагель по ГОСТ 3956 влажностью 2%.
А.2.2 Проведение определения
А.2.3 Образцы взвешивают. Результат взвешивания , г, записывают до четвертого десятичного знака.
А.2.4 Образцы три раза протирают растворителем, каждый раз меняя ветошь, сушат в течение 20 мин на воздухе в вертикальном положении, а затем в эксикаторе в течение 20 мин и взвешивают. Результат взвешивания , г, записывают с точностью до четвертого десятичного знака.
А.2.5 Обработка результатов
Общее загрязнение стали X, , вычисляют по формуле
, (А.2)
где - масса образца с загрязнениями в состоянии поставки, г;
- масса образца после обезжиривания растворителем, г;
S - площадь образца, .
За результат анализа принимают среднеарифметическое значение четырех параллельных определений, допустимое расхождение между которыми не должно превышать .
Приложение Б
(справочное)

Методы удаления загрязнений

Таблица Б.1
┌─────────────┬────────────────┬────────────────────────────────────────┐
│ Удаляемое │ Метод удаления │ Рекомендации │
│ вещество │ загрязнений │ │
├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Смазка и│Обезжиривание: │Рекомендуется использовать питьевую воду│
│масло │водой │с добавлением поверхностно-активных│
│ │ │веществ. Может быть применено давление│
│ │ │более 70 МПа. После обезжиривания│
│ │ │промыть поверхность питьевой водой │
│ │ │ │
│ │пароструйным │Рекомендуется использовать питьевую│
│ │методом │воду. Если в воду добавлены│
│ │ │поверхностно-активные вещества, после│
│ │ │обезжиривания промыть поверхность│
│ │ │питьевой водой. │
│ │ │ │
│ │эмульсионными │После обезжиривания промыть поверхность│
│ │составами │питьевой водой │
│ │ │ │
│ │водными │То же │
│ │растворами ТМС │ │
│ │ │ │
│ │органическими │Если при очистке применяют протирку│
│ │растворителями │ветошью вручную, то ее необходимо часто│
│ │ │менять, иначе после испарения│
│ │ │растворителя масло и смазка останутся на│
│ │ │поверхности │
├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Водораствори-│Удаление водой │Рекомендуется использовать питьевую│
│мые │ │воду. Может быть применено давление│
│загрязнения, │ │более 70 МПа │
│например соли│Пароструйная │После пароструйной обработки промыть│
│ │обработка │поверхность питьевой водой │
│ │ │ │
│ │Удаление │После обработки рекомендуется промыть│
│ │щелочными │поверхность питьевой водой, так как│
│ │растворами ТМС │алюминиевые, цинковые и некоторые другие│
│ │ │виды металлических поверхностей могут│
│ │ │подвергаться коррозии, если используются│
│ │ │концентрированные щелочные растворы │
├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Окалина │Травление │После травления промыть поверхность│
│ │ │питьевой водой │
│ │ │ │
│ │Сухая абразивная│При необходимости удалить остатки пыли и│
│ │струйная очистка│рыхлые отложения сдуванием сухим не│
│ │ │содержащим масла сжатым воздухом путем│
│ │ │отсасывания или при помощи вакуума │
│ │ │ │
│ │Влажная │После очистки промыть поверхность│
│ │абразивная │питьевой водой │
│ │струйная очистка│ │
│ │ │ │
│ │Газопламенная │Для удаления с поверхности оставшихся│
│ │очистка │после выжигания продуктов может│
│ │ │потребоваться механическая очистка с│
│ │ │последующим удалением пыли и рыхлых│
│ │ │отложений │
├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Ржавчина │Травление │После травления промыть поверхность│
│ │ │питьевой водой │
│ │ │ │
│ │Сухая абразивная│При необходимости удалить остатки пыли│
│ │струйная очистка│или рыхлые отложения сдуванием сухим не│
│ │ │содержащим масла сжатым воздухом путем│
│ │ │отсасывания или при помощи вакуума │
│ │ │ │
│ │Влажная │После очистки промыть поверхность│
│ │абразивная │питьевой водой │
│ │струйная очистка│ │
│ │ │ │
│ │Газопламенная │Для удаления с поверхности оставшихся│
│ │очистка │после выжигания продуктов может│
│ │ │потребоваться механическая очистка с│
│ │ │последующим удалением пыли и рыхлых│
│ │ │отложений │
│ │ │ │
│ │Очистка │Для очистки мест с рыхлой ржавчиной│
│ │механизированным│допускается использовать механические│
│ │инструментом │щетки. В случае прочно приставшей│
│ │ │ржавчины допускается полировка. Остатки│
│ │ │пыли и рыхлых отложений необходимо│
│ │ │удалить │
│ │ │ │
│ │Водяная струйная│Применяют для удаления рыхлой ржавчины.│
│ │очистка │На профиль поверхности стали влияния не│
│ │ │оказывает │
│ │ │ │
│ │Точечная │Применяют для локального удаления│
│ │струйная очистка│ржавчины │
├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Лакокрасочные│Ручная обработка│Рекомендуется использовать смывки│
│покрытия │поверхности │(пасты) на основе растворителей для│
│ │ветошью │покрытий, чувствительных к органическим│
│ │ │растворителям. Остатки смывки следует│
│ │ │удалить путем промывки поверхности│
│ │ │растворителем. Для омыляемых покрытий│
│ │ │рекомендуется использовать щелочные│
│ │ │пасты. После обработки тщательно промыть│
│ │ │поверхность питьевой водой. Протиранию│
│ │ │подвергают небольшие участки поверхности│
│ │ │ │
│ │Сухая абразивная│Остаточная пыль и рыхлые отложения могут│
│ │струйная очистка│быть удалены сдуванием сухим не│
│ │ │содержащим масла сжатым воздухом или при│
│ │ │помощи вакуума │
│ │ │ │
│ │Влажная │Применяют для удаления лакокрасочного│
│ │абразивная │покрытия со слабой адгезией. В случае│
│ │струйная очистка│прочно приставших покрытий используют│
│ │ │очистку под сверхвысоким давлением более│
│ │ │170 МПа. │
│ │ │После очистки промыть поверхность│
│ │ │питьевой водой │
│ │ │ │
│ │Местная струйная│Применяют для локального удаления│
│ │очистка │покрытий │
├─────────────┼────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Продукты │Струйная очистка│Струйная очистка цинка со сметанием│
│коррозии │со сметанием │может быть проведена при помощи окиси│
│цинка │ │алюминия (корунда), силикатов или│
│ │ │косточковой крошки. │
│ │ │ │
│ │Удаление │Для удаления локальных пятен коррозии│
│ │щелочными │цинка допускается использовать 5%-ный│
│ │водными │(по массе) раствор аммиака в сочетании с│
│ │растворами ТМС │синтетическим тампоном, несущим│
│ │ │абразивы. Для более крупных участков│
│ │ │допускается применять щелочные│
│ │ │очистители. При высоких значениях рН│
│ │ │цинк чувствителен к коррозии │
├─────────────┴────────────────┴────────────────────────────────────────┤
│Примечание - При промывании и сушке конструкций, имеющих пазы и│
│заклепки, их необходимо обрабатывать с особой осторожностью. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌─────────────┬────────────────┬────────────────────────────────────────┐
Приложение В
(рекомендуемое)

Составы и режимы
технологических растворов химической подготовки поверхности

В.1 Составы и режимы обезжиривания
В.1.1 При обезжиривании щелочными растворами применяют готовые к употреблению ТМС.
В.1.2 Технологические параметры обезжиривания различных материалов техническими моющими средствами приведены в таблице В.1.
Таблица В.1
┌────────────┬───────────┬──────────────────────────────────────────────┐
│ Материал │ Метод │ Технологический параметр │
│ │ обработки ├────────┬─────────┬────────┬─────────┬────────┤
│ │ │Массовая│ Щелоч- │Давление│Темпера- │Продол- │
│ │ │концент-│ ность, │жидкости│тура, °С │житель- │
│ │ │ рация │ точки │ , МПа │ │ ность │
│ │ │ТМС, кг/│ │(кгс/см2│ │обработ-│
│ │ │ м3 │ │ ) │ │ки, мин │
├────────────┼───────────┼────────┼─────────┼────────┼─────────┼────────┤
│Стальной │Погружение │ 15-30 │ 9-35 │ - │ 50-70 │ 5-20 │
│прокат, ├───────────┼────────┼─────────┼────────┼─────────┼────────┤
│стальное и│Распыление │ 5-15 │ 3-16 │0,08-0,2│ 50-65 │ 1-5 │
│чугунное │ │ │ │(0,8-2,0│ │ │
│литье │ │ │ │ ) │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
├────────────┼───────────┼────────┼─────────┼────────┼─────────┼────────┤
│Алюминий, │Погружение │ 10-20 │ 8-20 │ - │ 50-60 │ 5-15 │
│алюминиевые ├───────────┼────────┼─────────┼────────┼─────────┼────────┤
│сплавы, │Распыление │ 5-15 │ 3-16 │0,08-0,2│ 50-60 │ 1-5 │
│цинковые │ │ │ │(0,8-2,0│ │ │
│сплавы │ │ │ │ ) │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
├────────────┼───────────┼────────┼─────────┼────────┼─────────┼────────┤
│Медь и ее │Погружение │20-40 │20-40 │- │60-80 │3-15 │
│сплавы, ├───────────┼────────┼─────────┼────────┼─────────┼────────┤
│серебро, │Распыление │5-15 │3-15 │0,08-0,2│40-60 │1-5 │
│никель, │ │ │ │(0,8-2,0│ │ │
│ковар, │ │ │ │) │ │ │
│инвар, │ │ │ │ │ │ │
│суперинвар, │ │ │ │ │ │ │
│титан и его │ │ │ │ │ │ │
│сплавы │ │ │ │ │ │ │
├────────────┼───────────┼────────┼─────────┼────────┼─────────┼────────┤
│Магниевые │Погружение │15-50 │10-55 │ - │70-80 │3-15 │
│сплавы │ │ │ │ │ │ │
├────────────┼───────────┼────────┼─────────┼────────┼─────────┼────────┤
│Загрунтован-│Распыление │4-10 │2-5 │0,08-0,2│30-60 │1-5 │
│ные или │ │ │ │(0,8-2,0│ │ │
│окрашенные │ │ │ │) │ │ │
│поверхности │ │ │ │ │ │ │
│ ├───────────┼────────┼─────────┼────────┼─────────┼────────┤
│ │Погружение │10-20 │9-22 │ - │30-60 │5-20 │
└────────────┴───────────┴────────┴─────────┴────────┴─────────┴────────┘
┌────────────┬───────────┬──────────────────────────────────────────────┐
В.1.3 Моющие растворы готовят на воде, соответствующей требованиям таблицы Г.1 (приложение Г).
В.1.4 Составы для подготовки поверхности крупногабаритных изделий приведены в таблице В.2.
Таблица В.2
┌────────┬───────────┬─────────────────────────┬────────────────────────┐
│Материа-│ Метод │ Состав раствора │ Режим обработки │
│лобраба-│ обработки ├────────────────┬────────┼───────┬────────┬───────┤
│тываемо-│ │ Наименование │Массовая│Темпе- │Давление│Продол-│
│ го │ │ компонентов │концент-│ратура,│жидкости│житель-│
│изделия │ │ │рация, к│ °С │ , МПа │ность, │
│ │ │ │ г/м3 │ │(кгс/см2│ мин │
│ │ │ │ │ │ ) │ │
├────────┼───────────┼────────────────┼────────┼───────┼────────┼───────┤
│Все │Погружение,│Ортофосфорная │ 15-30 │ 20-40 │ - │ 5-15 │
│металлы │протирка │кислота по ГОСТ│ │ │ │ │
│и сплавы│щетками или│6552 или ГОСТ│ │ │ │ │
│ │ветошью │10678 плотностью│ │ │ │ │
│ │ │1740 кг/м3 │ │ │ │ │
│ │ ├────────────────┼────────┼───────┼────────┼───────┤
│ │ │ПАВ │ 0,5-10 │ │ │ │
│ ├───────────┼────────────────┼────────┼───────┼────────┼───────┤
│ │Распыление │Ортофосфорная │ 15-30 │ 20-40 │0,2-0,4 │ 1-5 │
│ │ │кислота по ГОСТ│ │ │ (2-4) │ │
│ │ │6552 или ГОСТ│ │ │ │ │
│ │ │10678 плотностью│ │ │ │ │
│ │ │1740 кг/м3 │ │ │ │ │
│ │ ├────────────────┼────────┼───────┼────────┼───────┤
│ │ │ПАВ │ 0,3-1 │ │ │ │
└────────┴───────────┴────────────────┴────────┴───────┴────────┴───────┘
┌────────┬───────────┬─────────────────────────┬────────────────────────┐
В.1.5 В качестве ПАВ применяют неионогенные (синтанолы, неонолы и др.), анионоактивные (алкилсульфаты линейные, алкиларилсульфаты и сульфонаты линейные) и другие биологически разлагаемые ПАВ.
В.1.6 Необходимость замены щелочных растворов определяют экспериментально по снижению качества обезжиривания. Отработанный обезжиривающий раствор полностью заменяют после израсходования на корректирование половины исходной загрузки моющего средства.
В.2 Составы растворов и режимы травления
В.2.1 Составы растворов и режимы травления приведены в таблице В.3.
Таблица В.3 - Составы растворов и режимы травления черных и цветных металлов
┌───────────┬───────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐
│Наименова- │ Состав раствора │ Режим травления │
│ ние ├──────────────────────┬────────────────────┼──────────────────┬────────────────────────────────┤
│ материала │ Наименование │ Массовая │ Погружение │ Распыление │
│ или │ компонента │концентрация, кг/м3,│ │ │
│характерис-│ │ при обработке │ │ │
│ тика │ ├───────────┬────────┼────────┬─────────┼────────┬────────────┬──────────┤
│ изделия │ │погружением│распыле-│Темпера-│Продолжи-│Темпера-│ Давление │Продолжи- │
│ │ │ │ нием │тура, °С│тельность│тура, °С│ жидкости, │тельность,│
│ │ │ │ │ │ , мин │ │ МПа │ мин │
│ │ │ │ │ │ │ │ (кгс/см2) │ │
├───────────┼──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│Изделия из│Серная кислота по ГОСТ│ 200-250 │ 50-100 │ 60-80 │ 10-30 │ 60-80 │ 0,1-0,2 │ 3-5 │
│1-й и 2-й│2184 или ГОСТ 4204 ├───────────┼────────┤ │ │ │ (1,0-2,0) │ │
│групп │Ингибитор (катапин,│ 1-5 │ 5-10 │ │ │ │ │ │
│металлов │ПБ-6, ХОСП-10 и др.) │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│Изделия из │Соляная кислота по│ 30-50 │ │ │ │ │ │ │
│1-й и 2-й │ГОСТ 857 │ │ │ │ │ │ │ │
│групп │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│металлов │Серная кислота по ГОСТ│ 175-200 │ - │ 15-35 │ 3-30 │ - │ - │ - │
│ │2184 или ГОСТ 4204 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Ингибитор (катапин,│ 1-5 │ │ │ │ │ │ │
│ │ПБ-6, ХОСП-10 и др.) │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│ │Соляная кислота по│ 200-250 │ 50-100 │ 15-35 │ 10-30 │ 15-35 │ 0,1-0,2 │ 2-3 │
│ │ГОСТ 857 │ │ │ │ │ │ (0,1-2,0) │ │
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┼────────┤ │ │ │ │ │
│ │Ингибитор (катапин,│ 1-5 │ 5-10 │ │ │ │ │ │
│ │ПБ-6, ХОСП-10 и др.) │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│ │Серная кислота по ГОСТ│ 120-170 │ - │ 65-85 │ 6-8 │ - │ - │ - │
│ │2184 или ГОСТ 4204 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Хлористый натрий по│ 140-180 │ │ │ │ │ │ │
│ │ГОСТ 4233 │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│ │Серная кислота по ГОСТ│ 125-200 │ - │ 15-35 │ 50-60 │ - │ - │ - │
│ │2184 или ГОСТ 4202 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Хлористый натрий по│ 30 │ │ │ │ │ │ │
│ │ГОСТ 4233 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Присадка ЧМ │ 1-2 │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│Изделия из │Ортофосфорная кислота│ 100-150 │ 50-100 │ 70-80 │ 20-60 │ 60-80 │ 0,1-0,2 │ 5-8 │
│стали, │по ГОСТ 6552 или ГОСТ│ │ │ │ │ │ (1,0-2,0) │ │
│имеющие │10678 │ │ │ │ │ │ │ │
│сварные ├──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│швы, │Состав 1120* │ 100-150 │ - │ 15-40 │ 20-60 │ - │ - │ - │
│чугунное │ │ │ │ │ │ │ │ │
│литье │ │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│Изделия из │Соляная кислота по│ 200-300 │ │ │ │ │ │ │
│3-й группы │ГОСТ 857 │ │ │ │ │ │ │ │
│металлов │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Азотная кислота по│ 50-100 │ - │ 15-35 │ 30 │ - │ - │ - │
│ │ГОСТ 701 или ГОСТ 4461│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Хлорное железо по ГОСТ│ 20-120 │ │ │ │ │ │ │
│ │4147 │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│ │Серная кислота по ГОСТ│ 80-110 │ │ │ │ │ │ │
│ │2184 или ГОСТ 4204 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Азотная кислота по│ 100-200 │ - │ 15-35 │ 10-60 │ - │ - │ - │
│ │ГОСТ 701 или ГОСТ 4461│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Фтористоводородная │ 15-50 │ │ │ │ │ │ │
│ │кислота по ГОСТ 2567 │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│Изделия из │Азотная кислота по│ 350-400 │ - │ 15-35 │ 10-20 │ - │ - │ - │
│3-й группы │ГОСТ 701 или ГОСТ 4461│ │ │ │ │ │ │ │
│металлов │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Фтористоводородная │ 15-25 │ │ │ │ │ │ │
│ │кислота по ГОСТ 2567 │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│ │Соляная кислота по│ 100-250 │ - │ 15-35 │ 10-30 │ - │ - │ - │
│ │ГОСТ 857 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Уротропин по ГОСТ 1381│ 10-20 │ │ │ │ │ │ │
│ ├──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│ │Соляная кислота по│ 100-250 │ │ │ │ │ │ │
│ │ГОСТ 857 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Серная кислота по ГОСТ│ 300-400 │ - │ 15-35 │ 5-20 │ - │ - │ - │
│ │2184 или ГОСТ 4204 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Ингибитор КС │ 2-3 │ │ │ │ │ │ │
│ ├──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│ │Соляная кислота по│ 300-600 │ - │ 15-35 │ 5-10 │ - │ - │ - │
│ │ГОСТ 857 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Азотная кислота по│ 80-100 │ │ │ │ │ │ │
│ │ГОСТ 701 или ГОСТ 4461│ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│Алюминий и │Едкий натр по ГОСТ│ 40-60 │ - │ 45-60 │Не более │ - │ - │ - │
│алюминиевые│2263 │ │ │ │ 2 │ │ │ │
│сплавы │ │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│ │Едкий натр по ГОСТ│ 10-15 │ │ │ │ │ │ │
│ │2263 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Азотистокислый натрий│ 5-10 │ - │ 40-55 │Не более │ - │ - │ - │
│ │по ГОСТ 4197 │ │ │ │ 2 │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Кальцинированная сода│ 12-15 │ │ │ │ │ │ │
│ │по ГОСТ 5100 │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│ │Едкий натр по ГОСТ│ 20-35 │ - │ 40-55 │Не более │ - │ - │ - │
│ │2263 │ │ │ │ 2 │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Кальцинированная сода│ 20-30 │ │ │ │ │ │ │
│ │по ГОСТ 5100 │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│Высококрем-│Азотная кислота по│ 230-280 │ - │ 13-35 │ 5-20 │ - │ - │ - │
│нистые │ГОСТ 701 или ГОСТ 4461│ │ │ │ │ │ │ │
│алюминиевые│ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│сплавы │Фтористоводородная │ 7-10 │ │ │ │ │ │ │
│ │кислота по ГОСТ 2567 │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│ │Азотная кислота по│ 40-52 │ - │ 15-40 │ 1-3 │ - │ - │ - │
│ │ГОСТ 701 или ГОСТ 4461│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Фтористоводородная │ 130-140 │ │ │ │ │ │ │
│ │кислота по ГОСТ 2567 │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│Высококрем-│Азотная кислота по│ 660-680 │ - │ 15-35 │Не более │ - │ - │ - │
│нистые │ГОСТ 701 или ГОСТ 4461│ │ │ │ 3 │ │ │ │
│алюминиевые│ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│сплавы │Фтористоводородная │ 120-140 │ │ │ │ │ │ │
│ │кислота по ГОСТ 2567 │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│Медь и ее │Серная кислота по ГОСТ│ 180-200 │ - │ 15-35 │ 1-20 │ - │ - │ - │
│сплавы │2184 или ГОСТ 4204 │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│ │Серная кислота по ГОСТ│ 8-12 │ - │ 15-35 │ 2-30 │ - │ - │ - │
│ │2184 или ГОСТ 4204 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Сернокислое железо│ 90-110 │ │ │ │ │ │ │
│ │(III) по ГОСТ 9485 │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│Медь и ее │Едкий натр по ГОСТ│ 400-600 │ - │136-145 │ 2-30 │ - │ - │ - │
│сплавы с │2263 │ │ │ │ │ │ │ │
│сильно │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│окисленной │Азотистокислый натрий│ 200-250 │ │ │ │ │ │ │
│поверхнос- │по ГОСТ 4197 │ │ │ │ │ │ │ │
│тью и │ │ │ │ │ │ │ │ │
│бериллиевые│ │ │ │ │ │ │ │ │
│бронзы │ │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│Суперинвар,│Соляная кислота по│ 400 │ - │ 60-80 │ 0,1-0,3 │ - │ - │ - │
│инвар, │ГОСТ 857 │ │ │ │ │ │ │ │
│ковар без │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│окалины │Серная кислота по ГОСТ│ 200 │ │ │ │ │ │ │
│ │2185 или ГОСТ 4204 │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│ │Соляная кислота по│ 1000 │ - │ 15-25 │ 1-2 │ - │ - │ - │
│ │ГОСТ 857 │ │ │ │ │ │ │ │
│ ├──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│ │Соляная кислота по│ 1000 │ - │ 60-80 │ 20-60 │ - │ - │ - │
│ │ГОСТ 857 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Формалин по ГОСТ 1625 │ 50 │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│Ковар, │Соляная кислота по│ 1000 │ - │ 40-50 │ 10-15 │ - │ - │ - │
│инвар, │ГОСТ 857 │ │ │ │ │ │ │ │
│суперинвар │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│с плотным │Уротропин по ГОСТ 1381│ 40-50 │ │ │ │ │ │ │
│слоем ├──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│окалины │Соляная кислота по│ 1000 │ - │ 60-80 │ 20-60 │ - │ - │ - │
│ │ГОСТ 857 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Формалин по ГОСТ 1625 │ 50 │ │ │ │ │ │ │
│ ├──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│ │Соляная кислота по│ 400 │ - │ 15-35 │ 15-30 │ - │ - │ - │
│ │ГОСТ 857 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Серная кислота по ГОСТ│ 200 │ │ │ │ │ │ │
│ │2184 или ГОСТ 4204 │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│Пермаллой │Соляная кислота по│ 150 │ │ │ │ │ │ │
│ │ГОСТ 857 │ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Азотная кислота по│ 750 │ - │ 15-35 │ 15-30 │ - │ - │ - │
│ │ГОСТ 701 или ГОСТ 4461│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Серная кислота по ГОСТ│ 1000 │ │ │ │ │ │ │
│ │2184 или ГОСТ 4204 │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┼──────────────────────┼───────────┼────────┼────────┼─────────┼────────┼────────────┼──────────┤
│Никель, │Серная кислота по ГОСТ│ 500 │ │ │2-3 раза │ │ │ │
│монель-ме- │2184 или ГОСТ 4204 │ │ │ │на 2-3 с │ │ │ │
│талл │ │ │ │ │ с │ │ │ │
│ │ │ │ │ │промежу- │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ точной │ │ │ │
│ │ │ │ │ │промывкой│ │ │ │
│ │ │ │ │ │ водой │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Азотная кислота по│ 5000 │ - │ 15-35 │ │ - │ - │ - │
│ │ГОСТ 701 или ГОСТ 4461│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├───────────┤ │ │ │ │ │ │
│ │Хлористый натрий по│ 5-10 │ │ │ │ │ │ │
│ │ГОСТ 4233 │ │ │ │ │ │ │ │
├───────────┴──────────────────────┴───────────┴────────┴────────┴─────────┴────────┴────────────┴──────────┤
│* Состав 1120 допускается наносить на поверхность кистью или протирать поверхность ветошью, смоченной этим│
│составом. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────┬───────────────────────────────────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐
В.3 Составы травильной и пассивирующей паст приведены в таблице В.4.
Таблица В.4 - Составы травильной и пассивирующей паст
┌───────────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐
│ Наименование компонента │ Масса, кг │
├───────────────────────────────────────────────────────┴───────────────┤
│Травильная паста │
│ │ │
│Вода по ГОСТ 2874 │ 170 │
│ │ │
│Ингибитор (ПБ-5, катапин, ХОСП-10 и др.) │ 5 │
│ │ │
│Контакт Петрова │ 5 │
│ │ │
│Серная кислота плотностью 1840 кг/м3 по ГОСТ 2184 или │ 77 │
ГОСТ 4204 │ │
│ │ │
│Ортофосфорная кислота плотностью 1700 кг/м3 по ГОСТ │ 24 │
│6552 или ГОСТ 10678 │ │
│ │ │
│Соляная кислота плотностью 1190 кг/м3 по ГОСТ 657 │ 213 │
│ │ │
│Сульфитцеллюлозный щелок │ 146 │
│ │ │
│Инфузорная земля (трепел) │ 360 │
│ │ │
│Пассивирующая паста │ │
│ │ │
│Вода по ГОСТ 2874 │ 492 │
│ │ │
│Сульфитцеллюлозный щелок │ 96 │
│ │ │
│Гидроокись натрия по ГОСТ 2263 │ 9 │
│ │ │
│Двухромовокислый калий (натрий) по ГОСТ 4220 │ 23 │
│ │ │
│Инфузорная земля (трепел) │ 380 │
├───────────────────────────────────────────────────────┴───────────────┤
│Примечание - Допускается использовать готовые к применению составы по│
│НД на них. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌───────────────────────────────────────────────────────┬───────────────┐