(Действующий) Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 27924-88 (МЭК 695-2-3-84)...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
г) тип испытуемого соединения и соответствующего накального элемента (п. 8.3);
д) тип слоя под образцом для оценки воздействия раскаленных частиц (разд. 4);
е) параметры испытаний (разд. 5):
значение мощности при испытаниях;
продолжительность воздействия (если это более или менее 30 мин);
ж) допустимость испытания более чем на одном соединении одного и того же электротехнического изделия (п. 8.7);
з) условия в соответствии с требованиями разд. 10
и) допустимые отклонения механических и электрических параметров.
Приложение
(обязательное)

Инструкция
по подготовке накальных элементов к испытаниям

1. Введение

Для иопытаний на плохой контакт, проводимых на зажимах, необходимы нити накала из высокоомного провода. Размеры и форма накальных элементов зависят от конструкции и размеров зажимов, а мощность - от реального тока, который проходит через них.
Накальные элементы для соединений под винт, предназначенных для присоединения наружных медных проводов к электрооборудованию, следует готовить с соблюдением инструкций.
Инструкциями можно пользоваться в качестве руководства для подготовки накальных элементов, которые имеют другие формы и размеры с учетом особенностей, приведенных в разд. 4.

2. Составные части накальных элементов

В состав накалыюго элемента входит отрезок провода из NiCr6016, содержащего не менее 59% никеля, 14 - 15% хрома и 19 - 23% железа. Удельное сопротивление провода 1,13 при температуре 20°С.
К каждому концу нити накала при помощи медных втулок присоединяют многожильные провода круглого сечения длиной ( ) мм (черт. 1).
Для подготовки нити накала к испытаниям необходимо иметь электромонтажные клещи или равноценный инструмент, а также припой, содержащий не менее 40% серебра (черт. 4).
Для изготовления нити накала в форме спирали нужно иметь стержень соответствующего диаметра.

3. Размеры и форма накальных элементов

Параметры накальных элементов, предназначенных для испытания винтовых зажимав по табл. 3, указаны в табл. 2. В табл. 2 установлена также форма накальных элементов.
Следует убедиться в том, что рекомендуемые размеры и форма нитей накала и, в частности, полезная длина, диаметр высокоомного провода и многожильных проводов соответствуют пространству, предназначенному для проводника в иопытуемом зажиме и рассеиванию тепла, возникающего при прохождении тока, значение которого максимально при нормальных условиях эксплуатации.

4. Подготовка накальных элементов к испытаниям

4.1. С обоих концов отрезка провода длиной 20 мм устанавливают медные втулки, при этом не должно быть дополнительного скручивания проводов и ни одна жила не должна выходить за пределы втулок.
4.2. Втулки с одного из двух концов каждого из двух кабелей обжимают плоскогубцами или другим подходящим инструментом (черт. 4). Эти концы называют "холодными".
4.3. При помощи соответствующего пуансона расширяют отверстия во втулках с прикрепленными к ним радиально отрезками проводов для присоединения накального провода элемента.
4.4. Концы нити накала вставляют в подготовленные отверстия.
4.5. Втулки обжимают с той стороны, где нить накала вставляют в их отверстия. Обжатие проводят плоскогубцами или другим инструментом так, чтобы торцы втулок после закатки находились в одной плоскости. Втулки должны быть обжаты по всей длине, включая расширенные концы проводов, а размеры а и b втулок (черт. 3) после обжатия должны соответствовать размерам, установленным в табл. 2.
4.6. Затем соединения между высокоомным проводом и проводами запаивают с использованием в случае необходимости соответствующего флюса для разжатия припоя.
Припой соединения должен поступать с соответствующего торца таким образом, чтобы не распространялся на длину (черт. 1). На черт. 5 дан пример устройства для пайки.
4.7. Затем нити накала придают форму U, W, или , подходящую для испытания (черт. 2 и табл. 3).
Провода диаметром менее или равным 1,2 мм сгибают в горячем состоянии, чтобы придать нужную форму.
Высокоомные провода диаметром более 1,2 мм сгибают в горячем состоянии, чтобы не было трещин.
Форму U получают при нагревании нити накала, пропуская через нее электрический ток или нагревая над пламенем газа.
У нитей накала форм U и W лыски втулок должны быть зажаты в одной плоскости и высокоомный провод не перекручен.
4.8. Нить накала нагревают докрасна в обычных атмосферных условиях при помощи электрического тока. Нить накала выдерживают в этом состоянии в течение 10 мин с целью изоляции высокоомного провода путем окисления его поверхности.
Таблица 2

Размеры и формы накальных элементов

мм
Накальный
элемент
Нить накала
Накальный элемент
Провод гибкий
Втулка до
крепления
Втулка
крепления
Номер
Форма
S
S
НР1
U
0,9
36
22
2,0
6,5
-
1,5
2,5
7
2,3
2,3
2,2
НР2
U
1,0
39
25
2,4
7,0
-
1,5
2,5
7
2,3
2,3
2,2
НРЗ
U
1,3
47
29
2,8
8,0
-
2,5
4,0
9
2,8
2,3
2,8
НР5
U
1,4
53
33
3,4
9,0
-
4,0
6,0
10
3,6
2,8
3,6
НР6
U
1,5
60
40
4,0
11,0
-
4,0
6,0
10
3,6
2,8
3,6
НР7
U
1,7
72
48
5,0
13,0
-
6,0
10,0
12
4,5
2,8
4,0
HS0
С2
1,0
41
27
-
-
2,9
1,5
2,5
7
2,3
2,3
2,0
HS1
С2
1,0
44
30
-
-
3,3
1,5
2,5
7
2,3
2,3
2,0
HS2
C2
1,2
49
35
-
-
3,8
1,5
2,5
7
2,3
2,3
2,0
HS3
C2
1,2
58
40
-
-
4,4
2,5
4,0
9
2,8
2,3
2,7
HS4
СЗ
1,2
87
69
-
-
5,5
2,5
4,0
9
2,8
2,3
2,7
HS5
СЗ
1,2
91
71
-
-
5,5
4,0
6,0
10
3,6
2,8
3,4
HS6
СЗ
1,2
94
74
-
-
5,5
4,0
6,0
10
3,6
2,8
3,4
HS7
СЗ
1,4
111
87
-
-
6,6
6,6
10,0
12
4,5
2,8
4,0
НМ0
U
0,65
39
25
1,4
7,5
-
1,5
2,5
7
2,3
2,3
2,0
НМ1
U
0,8
44
30
1,7
8,4
-
1,5
2,5
7
2,3
2,3
2,1
НМ2
U
0,9
39
35
1,9
10,0
-
1,5
2,5
7
2,3
2,3
2,2
НМЗ
U
1,0
60
42
2,2
12,0
-
2,5
4,0
9
2,8
2,3
2,7
НМ4
U
1,0
69
51
2,5
14,5
-
2,5
4,0
9
2,8
2,3
2,7
НМ5*
W
0,8
80
60
4,2
16,0
-
4,0
6,0
10
3,6
2,8
3,4
НМ6*
W
0,8
90
70
4,2
19,0
-
4,0
6,0
10
3,6
2,8
3,4
НМ7*
W
0,8
110
86
4,2
23,0
-
6,0
10,0
12
4,5
2,8
4,0
______________________________
* Предпочтительные размеры,
Примечание. S - площадь сечения провода.
Таблица 3

Стандартный номер и форма накальных элементов для зажимов под винт

Тип зажимов
Ток,
А
Номер и форма накального
элемента
Зажимы торцевые
10
HP1/U
16
HP2/U
25
HP3/U
32
HP3/U
32
HP5/U
40
HP6/U
63
HP7/U
Зажимы с прижимной головкой и крепежной гайкой
6
HS0/C2
10
HS1/C2
16
HS2/C2
25
HS3/C2
32
HS4/C3
32
HS5/C3
40
HS6/C3
63
HS7/C3
Зажим с прижимной планкой
25
HP3/U
32
HP3/U
32
HP5/U
40
HP6/U
63
HP7/U
Зажим колпачковый
6
НМ0/U
10
HM1/U
16
HM2/U
25
HM3/U
32
HM4/U
32
HM5/W
40
HM6/W
63
HM7/W

Размеры нити накала

Черт. 1

Форма и размеры накальных элементов