Второй абзац заменить следующим:

Длительность горения означает интервал времени с момента удаления испытательного пламени до момента, пока любое пламя не погаснет.

Раздел 10 Оценка результатов испытаний

Существующий текст раздела 10 заменить следующим текстом:

Во время испытания любое горение изоляционных материалов должно быть устойчивым и не должно распространяться значительно. Любое пламя должно само погаснуть в течение 30 с после удаления испытательного пламени.

Рекомендации для периодических испытаний

Введение

Испытания, указанные в настоящем приложении, предназначены для того, чтобы показать, насколько нежелательные изменения в материале или производстве имеют отношения к безопасности. Эти испытания не нарушают качества и надежности аппарата и должны быть проведены изготовителем для каждого аппарата в течение или конце производства.

В общих чертах большинство испытаний, как например повторение ТИПОВЫХ ИСПЫТАНИЙ и испытания образцов, должно быть проведено изготовителем, чтобы удостовериться, что каждый аппарат соответствует образцу, прошедшему ТИПОВЫЕ ИСПЫТАНИЯ на соответствие требованиям настоящего стандарта (согласно опыту, приобретенному изготовителем аппарата).

Изготовитель может использовать испытательную процедуру, которая наиболее подходит для его структуры производства, и может проводить испытания на соответствующей стадии производства, если будет доказано, что испытания, выполненные изготовителем, обеспечивают, по крайней мере, ту же степень безопасности, что и аппарат, который прошел испытания, указанные в настоящем приложении.

Примечание - Обычно применяют систему качества в соответствии с серией ИСО 9000 (см. приложение Р).

Нижеприведенные правила даны как пример для ПЕРИОДИЧЕСКОГО ИСПЫТАНИЯ

N.1 Испытания в течение промышленного процесса

N.1.1 Правильная полярность и соединение компонентов или подсистем

Если неправильная полярность или соединение компонентов или подсистем могут закончиться угрозой безопасности, то полярность и соединение этих компонентов или подсистем должны проверяться измерением или проверкой.

N.1.2 Правильность выбора параметров компонентов

Если неправильный выбор параметров компонентов может закончиться угрозой безопасности, то правильный выбор параметров компонентов должен проверяться измерением или проверкой.

N.1.3 Защитное заземление экранов и металлических ограждений

Для аппарата КЛАССА I с экраном или металлическим ограждением (см. 8.5 настоящего стандарта) между ОПАСНЫМИ ДЛЯ ЖИЗНИ частями и КЛЕММАМИ, считающимися ДОСТУПНЫМИ (см. 8.4), или ДОСТУПНЫМИ проводящими частями непрерывность соединения с защитным заземлением необходимо проверять в течение промышленного процесса между экраном или металлическим ограждением и

- контактом защитного заземления сетевой вилки или входного разъема, или

- КЛЕММОЙ ЗАЩИТНОГО ЗАЗЕМЛЕНИЯ в случае ПОСТОЯННО ПОДКЛЮЧЕННОГО АППАРАТА.

Испытательный ток порядка 10 А прикладывают между вышеперечисленными точками в течение от 1 до 4 с от источника, имеющего выходное переменное напряжение без нагрузки не более 12 В.

Измеренное сопротивление не должно быть более:

0,1 Ом - для аппарата со съемным шнуром питания,

0,2 Ом - для аппарата с несъемным шнуром питания.

Примечание - Следует отметить, что контактное сопротивление между концом измерительного щупа и испытываемыми металлическими частями не влияет на результаты испытаний

N.1.4 Правильность расположения внутренней проводки

Если неправильное расположение внутренней проводки может уменьшить безопасность, то правильность расположения внутренней проводки проверяют обследованием.

N.1.5 Правильность крепления соединений внутреннего разъема

Если неправильное крепление соединений внутреннего разъема может уменьшить безопасность, то правильность крепления соединений внутреннего разъема проверяют обследованием вручную.

N.1.6 Основные маркировки, относящиеся к безопасности, расположенные внутри аппарата

Разборчивость маркировок, относящихся к безопасности и расположенных внутри аппарата, например плавких предохранителей, проверяют обследованием.

N.1.7 Правильность установки механических частей

Если неправильная установка механических частей может уменьшить безопасность, то правильность установки проверяют обследованиями вручную.

N.2 Испытания в конце промышленного процесса

Следующие испытания должны быть сделаны с полностью собранным аппаратом перед его упаковкой.

N.2.1 Электрическая прочность изоляции

Изоляцию аппарата проверяют следующими испытаниями. Считается, что эти тесты будут достаточными.

Переменное испытательное напряжение синусоидальной формы, имеющее частоту СЕТИ, или постоянное испытательное напряжение, или их комбинация с пиковым значением, приведенным в таблице N.1, прилагается между СЕТЕВЫМИ КЛЕММАМИ, соединенными параллельно, и:

- КЛЕММАМИ, рассматриваемыми как ДОСТУПНЫЕ (см. 8.4 настоящего стандарта), а также

- ДОСТУПНЫМИ проводящими частями, которые могут стать ОПАСНЫМИ ДЛЯ ЖИЗНИ в случае дефекта изоляции в результате неправильной сборки.

Примечание 1 - КЛЕММЫ, рассматриваемые как ДОСТУПНЫЕ, и ДОСТУПНЫЕ проводящие части могут во время испытания на электрическую прочность быть соединены вместе.

Таблица N.1 - Испытательное напряжение

Приложение испытательного напряжения	Испытательное напряжение, В (пиковое значение) переменного или постоянного тока
	Установленное напряжение сети <150 В	Установленное напряжение сети > 150 В
ОСНОВНАЯ ИЗОЛЯЦИЯ	1130 (800 - среднеквадратическое значение)	2120 (1500 - среднеквадратическое значение)
ДВОЙНАЯ или УСИЛЕННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ	2120 (1500 - среднеквадратическое значение)	3540 (2500 - среднеквадратическое значение)

Прежде чем прикладывать испытательное напряжение, должен быть обеспечен плотный контакт с испытываемым образцом.

Первоначально подается не более чем половина заданного напряжения, затем повышается с крутизной не более 1 560 В/мс до полного значения, которое выдерживается в течение от 1 до 4 с.

Примечание 2 - Крутизна 1560 В/мс согласовывается с крутизной синусоидальной формы при частоте СЕТИ 60 Гц.

Во время испытания СЕТЕВЫЕ выключатели и функциональные выключатели, если таковые имеются, СОЕДИНЕННЫЕ С СЕТЬЮ, должны быть во включенном состоянии, и это должно обеспечиваться пригодными способами, так чтобы испытательное напряжение было полностью эффективным.

Не должно быть искрения или пробоя в течение испытания. Источник испытательного напряжения должен предусматривать наличие устройства контроля тока пробоя. Источник испытательного напряжения должен подавать заданное напряжение, пока не произойдет текущее отключение.