Действующий
Изготовитель гарантирует соответствие металлопродукции требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения с момента отпуска ее потребителю.
Марка стали | Область применения | |||
| Группа I | ||||
| 13Х | Для бритвенных ножей и лезвий, острого хирургического инструмента, шаберов, гравировального инструмента | |||
| 8ХФ | Для штемпелей при холодной работе; ножей при холодной резке металла; обрезных матриц и пуансонов при холодной обрезке заусенцев; кернеров | |||
| 9ХФ | Для рамных, ленточных, круглых строгальных пил; штемпелей при холодной работе; ножей при холодной резке металла; обрезных матриц и пуансонов при холодной обрезке заусенцев; кернеров | |||
| 11ХФ | Для метчиков и другого режущего инструмента диаметром до 30 мм, закаливаемого с охлаждением в горячих средах | |||
| X | Для зубил, применяемых при насечке напильников; очень твердых кулачков эксцентриков и пальцев; гладких цилиндрических калибров и калиберных колец; токарных, строгальных и долбежных резцов в лекальных и ремонтных мастерских | |||
| 9X1 | Для валков холодной прокатки, дрессировочных валков, клейм, пробойников; холодновысадочных матриц и пуансонов; деревообрабатывающих инструментов | |||
| 12X1 | Для измерительного инструмента (плиток, калибров, шаблонов) | |||
| 6ХС | Для пневматических зубил и штампов небольших размеров для холодной штамповки; рубильных ножей | |||
| 9Г2Ф | Для режущего и штамповочного инструмента (плашек, метчиков, ножей для ножниц, измерительного инструмента, штампов для прессования резины и пластмасс) | |||
| 9ХВГ | Для резьбовых калибров, лекал сложной формы, сложных высокоточных штампов для холодных работ, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению | |||
| 6ХВГ | Для пуансонов сложной формы при холодной прошивке преимущественно фигурных отверстий в листовом и полосовом материале; небольших штампов для горячей штамповки, главным образом, когда требуется минимальное изменение размеров при закалке | |||
| 9ХС | Для сверл, разверток, метчиков, плашек, гребенок, фрез, машинных штемпелей, клейм для холодных работ | |||
| В2Ф | Для ленточных пил по металлу и ножовочных полотен | |||
| ХГС | Для валков холодной прокатки, холодновысадочных матриц и пуансонов, вырубных штампов небольших размеров (диаметром или толщиной до 70 мм). Сталь марки ХГС не может заменить сталь марок ХВГ, 9ХС, ХВСГФ при изготовлении режущих инструментов | |||
| 4ХС | Для зубил, обжимок, ножниц при холодной и горячей резке металла; штампов горячей вытяжки | |||
| ХВСГФ | Для круглых плашек, разверток и другого режущего инструмента | |||
| ХВГ | Для измерительных и режущих инструментов, для которых повышенное коробление при закалке недопустимо; резьбовых калибров, протяжек, длинных метчиков, длинных разверток, плашек и другого специального инструмента, холодновысадочных матриц и пуансонов, технологической оснастки | |||
| 6ХВ2С, 5ХВ2СФ | Для ножей при холодной резке металла, для резьбонакатных плашек, пуансонов и обжимных матриц при холодной работе; деревообделочных инструментов при длительной работе | |||
| 6Х3МФС | Для пуансонов, работающих с повышенными динамическими нагрузками; для холодновысадочных штампов, штемпелей, клейм; чеканочных штампов и некоторых слесарно-монтажных инструментов (взамен марок 7X3 и 6ХВ2С) | |||
| 7ХГ2ВМФ | Для штампов холодного объемного деформирования и вырубного инструмента сложной конфигурации, используемых при производстве изделий из цветных сплавов и низкопрочных конструкционных сталей | |||
| 9Х5ВФ, 8Х6НФТ | Для ножей, применяемых для фрезерования древесины, строгальных пил и других деревообрабатывающих инструментов подобного типа (например цельных фрез) | |||
| 6Х4М2ФС | Для вырубного и высадочного инструмента (штампов, пуансонов, пневматических зубил и др.), накатного инструмента | |||
| Х6ВФ | Для резьбонакатного инструмента (роликов и плашек), ручных ножовочных полотен, бритв, матриц, пуансонов, зубонакатников и других инструментов, предназначенных для холодной деформации, для дереворежущего фрезерного инструмента | |||
| 8Х4В2МФС2 | Для матриц и пуансонов штампов холодного объемного деформирования, испытывающих в процессе эксплуатации давление до 2300 МПа, резьбонакатных роликов | |||
| 11Х4В2МФ3С2 | Для вырубных штампов, в том числе для обработки холоднокатаных электротехнических сталей Э412 и Э413 с покрытиями типа "Карлит"; пуансонов и матриц холодновысадочных автоматов, пуансонов и выталкивателей для холодного выдавливания, эксплуатируемых с удельными давлениями до 2000 МПа в условиях повышенного изнашивания и нагрева рабочих поверхностей до 400°С; шлице- и резьбонакатного инструмента | |||
| 6Х6В3МФС | Для резьбонакатных роликов, зубонакатников, шлиценакатников, обрезных матриц, пуансонов и других инструментов, предназначенных для холодной пластической деформации металлов повышенной твердости; ножей труборазрубочных машин, ножей гильотинных ножниц для резки высокопрочных сталей и сплавов; рубильных ножей, применяемых в деревообрабатывающей промышленности; шарошек для разрушения горных пород и других аналогичных инструментов | |||
| Х12, Х12ВМФ | Для холодных штампов высокой устойчивости против истирания (преимущественно с рабочей частью округлой формы), не подвергающихся сильным ударам и толчкам; для волочильных досок и волок, глазков для калибрования пруткового металла под накатку резьбы, гибочных и формовочных штампов, сложных секций кузовных штампов, которые при закалке не должны подвергаться значительным объемным изменениям и короблению; матриц и пуансонов вырубных и просечных штампов; штамповки активной части электрических машин и электромагнитных систем электрических аппаратов | |||
| Х12МФ, Х12Ф1 | То же, что и для марки Х12, но когда требуется большая вязкость; для профилировочных роликов сложных форм; секций кузовных штампов сложных форм; сложных дыропрошивочных матриц при формовке листового металла, эталонных шестерен, накатных плашек, волок, матриц и пуансонов вырубных, просечных штампов (в том числе совмещенных и последовательных) со сложной конфигурацией рабочих частей; штамповки активной части электрических машин | |||
| Группа II | ||||
| 5ХНМ | Для молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов массой падающих частей св. 3 т; прессовых штампов и штампов машинной скоростной штамповки при горячем деформировании легких цветных сплавов; блоков матриц для вставок горизонтальных машин | |||
| 5ХНВ, 5ХНВС | Для молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов массой падающих частей до 3 т | |||
| 7X3, 8X3 | Для инструмента (пуансонов, матриц) горячей высадки крепежа и заготовок из углеродистых и низколегированных конструкционных сталей на горизонтально-ковочных машинах; деталей штампов (матриц, пуансонов, выталкивателей) для горячего прессования и выдавливания этих материалов на кривошипных прессах при мелкосерийном производстве; гибочных, обрезных и просечных штампов | |||
| 4ХМФС | Для молотовых штампов паровоздушных и пневматических молотов массой падающих частей до 3 т при деформации легированных конструкционных и нержавеющих сталей (вместо менее теплостойких сталей марок 5ХНМ, 5ХНВ); прессового инструмента для обработки алюминиевых сплавов | |||
| 5Х2МНФ | Для крупногабаритных цельных штампов (со стороной квадрата или диаметром до 600 мм) для штамповки поковок из конструкционных сталей и жаропрочных сплавов на молотах и кривошипных прессах (вместо менее теплостойких сталей марок 5ХНМ, 4ХМФС); инструментов (зажимных и формующих вставок, наборных и формовочных пуансонов) для высадки конструкционных сталей и жаропрочных сплавов на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ); ножей горячей резки | |||
| 4Х3ВМФ | Для мелких молотовых штампов, молотовых и прессовых вставок (толщиной или диаметром от 300 до 400 мм), инструмента горизонтально-ковочных машин при горячем деформировании конструкционных сталей и жаропрочных сталей; инструмента для высокоскоростной машинной штамповки конструкционных сталей | |||
| 3Х3М3Ф | Для инструмента горячего деформирования на кривошипных прессах и горизонтально-ковочных машинах, подвергающихся в процессе работы интенсивному охлаждению (как правило, мелкого инструмента); пресс-форм литья под давлением медных сплавов | |||
| 4Х5МФС | Для мелких молотовых штампов; крупных (толщиной или диаметром более 200 мм) молотовых и прессовых вставок при горячем деформировании конструкционных сталей и цветных сплавов в условиях крупносерийного массового производства | |||
| 4Х4ВМФС | Для инструмента высокоскоростной машинной штамповки, высадки на горизонтально-ковочных машинах; вставок штампов для горячего деформирования легированных конструкционных сталей и жаропрочных сплавов на молотах и кривошипных прессах (вместо менее теплостойких сталей марок 4Х5В2ФС, 4Х5МФ1С, 4Х3ВМФ); пресс-форм литья под давлением медных сплавов | |||
| 4Х5МФ1С, 4Х5В2ФС | Для пресс-форм литья под давлением цинковых, алюминиевых и магниевых сплавов; молотовых и прессовых вставок (толщиной или диаметром от 200 до 250 мм) при горячем деформировании конструкционных сталей; инструмента для высадки заготовок из легированных конструкционных и жаропрочных материалов на горизонтально-ковочных машинах | |||
| 4Х2В5МФ | Для тяжелонагруженного прессового инструмента (мелких вставок окончательного штампового ручья, мелких вставных знаков, матриц и пуансонов для выдавливания и т.п.) при горячем деформировании легированных конструкционных сталей и жаропрочных сплавов | |||
| 5Х3В3МФС | Для тяжелонагруженного прессового инструмента (прошивных и формующих пуансонов, матриц и т. п.); инструмента для высадки на горизонтально-ковочных машинах и вставок штампов напряженных конструкций, для горячего объемного деформирования конструкционных сталей и жаропрочных металлов и сплавов (вместо менее теплостойких сталей марок 3Х2В8Ф и 4Х2В5МФ). Наиболее высокие прокаливаемость и теплостойкость имеет сталь марки 5Х3В3МФС | |||
| 05Х12Н6Д2МФСГТ | Для инструмента формообразующих деталей пресс-форм формования резинотехнических и пластмассовых изделий | |||
Твердость образцов после закалки от оптимальных температур для различных марок инструментальной легированной стали приведена в таблице Б.1.
Марка стали | Температура, °С, и среда закалки образцов | Твердость  (HRC), не менее |
| 13Х | 780-810, вода | 65 (64) |
| 8ХФ | 800-820, вода830-860, масло810-830, вода | 59 (58) 59 (58) 59 (58) |
| 9ХФ | 850-880, масло820-840, вода | 61 (60) 61 (60) |
| X | 840-860, масло | 63 (62) |
| 6ХС | 840-860, масло | 57 (56) |
| 9Г2Ф | 780-800, масло | 61 (60) |
| 6ХВГ | 850-900, масло | 58 (57) |
| В2Ф | 800-850, вода | 63 (62) |
| 4ХС | 880-900, масло | 48 (47) |
| ХВГ | 830-850, масло | 63 (62) |
| 6ХВ2С | 860-900, масло | 58 (57) |
| 5ХВ2СФ | 860-900, масло | 56 (55) |
| 6Х3МФС | 980-1020, масло | 57 (56) |
| 7ХГ2ВМФ | 840-880, воздух | 59 (58) |
| 9Х5ВФ | 950-1000, масло | 59 (58) |
| 8Х6НФТ | 950-1000, масло | 59 (58) |
| 6Х4М2ФС | 1050-1070, масло | 60 (59) |
| Х6ВФ | 980-1000, масло | 62 (61) |
| 8Х4В2МФС2 | 1060-1090, масло | 61 (60) |
| 11Х4В2МФ3С2 | 1000-1030, масло | 63 (62) |
| 6Х6В3МФС | 1055-1075, масло | 61 (60) |
| Х12 | 950-1000, масло | 61 (60) |
| Х12МФ | 950-1000, масло | 61 (60) |
| Х12Ф1 | 1050-1100, масло | 61 (60) |
| Х12ВМФ | 1020-1040, масло | 61 (60) |
| 5ХНМ | 830-860, масло | 57 (56) |
| 5ХНВ | 840-860, масло | 57 (56) |
| 5ХНВС | 860-880, масло | 57 (56) |
| 7X3 | 850-880, масло | 55 (54) |
| 8X3 | 850-880, масло | 56 (55) |
| 4ХМФС | 920-930, масло | 56 (55) |
| 5Х2МНФ | 960-980, масло | 57 (56) |
| 4Х3ВМФ | 1040-1060, масло | 53 (52) |
| 3Х3М3Ф | 1030-1050, масло | 48 (47) |
| 4Х5МФС | 1000-1020, масло | 51 (50) |
| 4Х4ВМФС | 1050-1070, масло | 56 (55) |
| 4Х5МФ1С | 1020-1040, масло | 51 (50) |
| 4Х5В2ФС | 1030-1050, масло или воздух | 51 (50) |
| 4Х2В5МФ | 1060-1080, масло | 51 (50) |
| 5Х3В3МФС | 1120-1140, масло | 54 (53) |
| 05Х12Н6Д2МФСГТ | 990-1020, масло или воздух | 28 (27) |
| Примечание - Сталь 05Х12Н6Д2МФСГТ мартенситно-стареющая. Высокая твердость металлопродукции из этой стали обеспечивается старением при температуре 480-500°С в течение 4 ч. | ||
