Действующий
4.1.1. СЗБ должны быть приняты предприятием-изготовителем в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ Р 51110, ГОСТ Р 51222, ГОСТ Р 51223, ГОСТ Р 51224 и нормативного документа на конкретное СЗБ.
4.1.2. Стандартные и комплектующие изделия, а также материалы, используемые в СЗБ, должны соответствовать стандартам и нормативным документам предприятий-поставщиков. Соответствие изделий и материалов подтверждается результатами входного контроля. Требования к входному контролю - по ГОСТ 24297.
4.1.3. При проведении испытаний и приемки СЗБ на предприятии-изготовителе материально-техническое и метрологическое обеспечение осуществляет само предприятие-изготовитель.
4.1.4. При проведении испытаний в сторонних организациях (на полигонах, в специализированных институтах, испытательных центрах) материально-техническое и метрологическое обеспечение осуществляют указанные организации и предприятие-изготовитель СЗБ на основании заключенных договоров.
4.1.5. Применяемые средства испытаний, измерений и контроля, а также методики измерений и контроля должны соответствовать требованиям метрологического обеспечения. При проведении испытаний обеспечивают правильность применения указанных средств и проведения измерений и контроля.
4.2.1. Приемочные испытания проводят для СЗБ единичного производства, изготовленных на месте их эксплуатации, с целью контроля качества и решения вопроса о возможности их использования по назначению.
4.2.2. Испытания проводит заказывающая организация с привлечением, при необходимости, специалистов в данной области деятельности.
4.2.3. При обнаружении (независимо от этапа изготовления) отступлений от требований нормативного документа контролируемое СЗБ (или его элемент) подлежит выбраковке.
4.3.1. Приемо-сдаточные испытания проводит отдел технического контроля предприятия-изготовителя СЗБ. Испытания проводят с целью контроля СЗБ на соответствие требованиям нормативного документа на конкретное СЗБ, установленным для испытаний и приемки данной категории (внешний вид СЗБ, размеры, конструктивные исполнения в соответствии с чертежом, масса и покрытия).
4.3.2. СЗБ предъявляют к приемке как партиями, так и индивидуально. При приемке СЗБ применяют сплошной контроль.
Порядок контроля качества СЗБ, планы контроля, требования к образцам для испытаний и особенности приемки, определяемые спецификой конкретного СЗБ, устанавливают в нормативном документе на СЗБ.
4.3.3. Результаты испытаний считают положительными, а СЗБ - выдержавшими испытания, если они испытаны в полном объеме и последовательности, которые установлены в нормативном документе на СЗБ для проводимой категории испытаний, и соответствуют всем требованиям, проверяемым при этих испытаниях.
4.3.4. Результаты испытаний считают отрицательными, а СЗБ - не выдержавшими испытания, если по результатам испытаний будет обнаружено несоответствие СЗБ хотя бы одному требованию, установленному в нормативном документе на СЗБ для проводимой категории испытаний.
Конкретные условия выбраковки СЗБ по пунктам требований устанавливают в нормативном документе на конкретное СЗБ.
4.3.5. СЗБ, не выдержавшие испытания, возвращают в производство. После выяснения причин и устранения дефектов их повторно предъявляют на испытания.
В случае повторного обнаружения дефектов, СЗБ бракуют окончательно. Годные элементы забракованного СЗБ могут быть использованы в производстве. Если при повторных испытаниях все показатели соответствуют требованиям нормативного документа, то СЗБ считают выдержавшим испытания.
4.3.6. Основанием для принятия решения о приемке СЗБ являются положительные результаты приемо-сдаточных испытаний и предшествующих периодических испытаний, проведенных в установленные сроки.
4.4.1. Периодические испытания СЗБ проводят с целью контроля качества изготовления, стабильности технологического регламента и подтверждения возможности дальнейшего изготовления СЗБ по действующему нормативному документу.
Испытания проводят на СЗБ, прошедшем приемо-сдаточные испытания. Количество изделий, представляемых на испытания, и периодичность испытаний должны быть предусмотрены в нормативном документе на конкретное СЗБ.
При испытаниях проверяют основные характеристики СЗБ, влияющие на их использование по прямому назначению (соответствие изделия классу устойчивости, соответствие применяемых материалов, соблюдение технологического регламента). Объем и порядок проведения испытаний указывают в программе испытаний, утверждаемой руководителем предприятия-изготовителя СЗБ.
В случае несоответствия СЗБ требованиям нормативного документа при испытаниях изделие отбраковывают, выявляют причины несоответствия и принимают меры к их устранению. После устранения дефектов проводят повторные испытания на удвоенном количестве СЗБ. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
4.5.1. Типовые испытания проводят после внесения изменений в конструкцию СЗБ или технологию изготовления,
Испытания СЗБ проводят по специально разработанной программе, которая утверждается руководителем предприятия-изготовителя.
Сертификационные испытания СЗБ проводят при их запуске в производство после проведения типовых испытаний или по истечении срока действия сертификата соответствия.
5.1. Внешний вид СЗБ контролируют визуально и устанавливают их соответствие с действующим нормативным документом или образцом.