Действующий
6.1.1 Испытания проводят на образцах, полностью соответствующих технической документации, перечень которой приведен в приложении Б.
6.1.2 Испытания проводят при нормальных климатических условиях: температуре воздуха 
, атмосферном давлении 630-800 мм рт.ст., относительной влажности воздуха 45-80%.
, атмосферном давлении 630-800 мм рт.ст., относительной влажности воздуха 45-80%.
6.1.3 При испытаниях конструкций должна быть обеспечена безопасность проведения работ и использования приспособлений, инструмента, оборудования, аппаратуры в соответствии с ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.010, ГОСТ Р 12.1.013, ГОСТ 12.1.019, ГОСТ 12.2.003, [6], [7], действующими правилами техники безопасности при взрывных работах.
6.1.4 В целях безопасности испытателей при испытаниях используют только официально освидетельствованные (например, прошедшие метрологический контроль) приспособления, оборудование, материалы, режущий инструмент, испытательное оружие и испытательное ВВ в строгом соответствии с нормативными документами и инструкциями на них.
6.1.5 Испытаниям подвергают следующие элементы конструкций: защитное полотно, замковую зону и запирающие механизмы, подвижные элементы, электрооборудование.
6.1.6 Программу и последовательность испытаний согласовывают с заказчиком с учетом минимизации ущерба для испытываемого образца (образцов) в результате испытательных воздействий с тем, чтобы максимально использовать его (их) для проведения испытаний в полном объеме.
Отдельные виды или этапы испытаний, проводимые по принятой в программе последовательности, могут быть объединены в произвольные группы. Результаты испытаний могут быть зафиксированы как текстуально, так и на фото-, кино-, видеоматериалах, дающих равноценное толкование результатов и имеющих равную значимость.
6.1.7 При хронометрировании продолжительности испытаний на низкоскоростные разрушающие воздействия учитывают только чистое время испытаний.
6.1.8 Испытания конструкций на соответствие требованиям 5.1.1 - 5.1.8, 5.2.1 - 5.2.5, 5.6.1, 5.6.2, 5.7 проводят визуальным осмотром, изучением предусмотренных комплектных конструкторских и текстовых документов (чертежей, схем, описаний, паспортов и т.п.), а также выданных сертификатов (если таковые имеются), проверкой работоспособности.
При проверке конструкций на соответствие требованиям 5.7 также рассматривают иные (например разрешительные) документы (законодательные и нормативно-правовые акты, стандарты и т.п.).
6.2.1 Отбор и идентификацию образцов конструкций для испытаний проводят по ГОСТ Р 51072, приложение А (за исключением требования недопуска испытаний на фрагментах конструкций).
6.3.1 Проверку конструкций на соответствие требованиям 5.6 проводят визуальным осмотром, изучением комплекта нормативных документов (чертежей, схем, описаний, паспортов, инструкций и т.п.) или иных (например разрешительных) документов (законодательных и нормативно-правовых актов, стандартов и т.п.).
6.3.2 Испытания конструкций, имеющих электрооборудование, на соответствие 5.6.2 проводят по ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 27570.0.
Проверку электрооборудования по способу защиты человека от поражения электрическим током проводят сравнением имеющихся в конструкциях средств защиты с требуемыми по ГОСТ 12.2.006, ГОСТ 12.2.007.0.
6.3.3 Критерием соответствия конструкции требованиям 5.1.9 является полный доступ (по ГОСТ Р 51072) для выхода из защищаемой зоны через открытое полотно конструкции человека среднего телосложения по ГОСТ Р 50658 (рост - 165-180 см, вес - 50 - 70 кг) в течение нормированного времени.
Хронометраж времени аварийного открывания проводят не менее чем двумя независимыми измерительными приборами с ценой деления не более 0,01 мин и погрешностью измерения не более 0,05 мин за 10 мин.
6.4.1 Испытания на устойчивость конструкций к воздействию деформирующей нагрузки (пункт 1 таблицы 3) проводят на испытательном стенде. Погрешность используемых при испытаниях средств измерений не должна превышать 
. Испытания проводят по индивидуальной программе, как правило, на одном образце. В обоснованных случаях проводят дополнительные испытания.
. Испытания проводят по индивидуальной программе, как правило, на одном образце. В обоснованных случаях проводят дополнительные испытания.
6.4.2 Испытательный стенд должен состоять из рамы для крепления образца и механизма воспроизведения деформирующей нагрузки с приводом любого принципа действия. Форма воздействующего инструмента (например цилиндрический или прямоугольный шток (штоки) с острыми или закругленными краями и т.п.), а также места (точки) его приложения указывают в программе испытаний.
6.4.3 Рама должна обеспечивать установку и закрепление испытываемого образца в рабочем режиме защиты (закрытого, выдвинутого, опущенного и т.п. положения защитного полотна конструкции с его последующим запиранием). Зажатие рамой краев испытываемого образца должно быть равномерным, с давлением не менее 
кН/м.
кН/м.
6.4.4 Непрерывное нарастающее усилие, прикладываемое при испытаниях, от минимального (нулевого) значения до максимального (в соответствии с категорией и классом устойчивости) должно обеспечиваться в течение не более 1 мин. Время приложения максимального усилия в выбранном согласно программе испытаний месте (точке) не менее 1 мин.
6.4.5 Конструкция считается выдержавшей испытание, если после его окончания она сохраняет защитные свойства и функцию назначения (по факту появления возможности частичного или полного доступа по ГОСТ Р 51072).
6.5.1 Испытания конструкций на устойчивость к воздействию одиночных ударов тяжелым предметом (пункт 2 таблицы 3) проводят на испытательном стенде аналогично 6.4.1 - 6.4.3. Стенд должен иметь жесткое соединение с массивным, например бетонным, фундаментом и/или массивной стеной. Суммарную массу опор и основания для крепления используют на порядок большую, чем максимальная масса испытываемых конструкций. Рекомендуемая схема испытательного стенда приведена на рисунке В.1 приложения В. Направление удара устанавливают индивидуально в зависимости от вида, типа и назначения конструкции (5.1.1) (например, противоположное направлению открывания распашной конструкции).
Конструкция стенда должна обеспечивать поглощение остаточной энергии ударника поглотителем энергии, гарантирующим отсутствие повреждения и отскока ударника.
6.5.2 Энергия ударов W, Дж, должна соответствовать указанной в пункте 2 таблицы 3. Длину подвеса ударника L, м, а также его отклонение S, м, или угол отклонения 
, град., массу М, кг, материал и форму определяют индивидуально, в зависимости от вида и типа конструкции по 5.1.1 и цели испытаний, имитируя реальные условия эксплуатации конструкции и вероятные разрушающие воздействия на нее при эксплуатации.
, град., массу М, кг, материал и форму определяют индивидуально, в зависимости от вида и типа конструкции по 5.1.1 и цели испытаний, имитируя реальные условия эксплуатации конструкции и вероятные разрушающие воздействия на нее при эксплуатации.
, (1)
.
Минимально допустимые физические характеристики ударника: стальной шар массой 
кг, твердостью 40-45 HRC. Допускается применять ударник, который геометрическими размерами, формой и массой имитирует физические усилия человека среднего телосложения (6.3.3).
кг, твердостью 40-45 HRC. Допускается применять ударник, который геометрическими размерами, формой и массой имитирует физические усилия человека среднего телосложения (6.3.3).
6.5.3 Конструкция считается выдержавшей испытание, если после его окончания она сохраняет защитные свойства и функцию назначения аналогично 6.4.5.
6.6 Испытания на устойчивость к воздействию колюще-рубящих ударов заостренным (заточенным) предметом, инструментом, клинком холодного оружия
Цель испытаний - определение реальной возможности пробивания отверстия или ослабления защитных свойств конструкции для частичного или полного доступа по ГОСТ Р 51072.
6.6.2 Испытания проводят на испытательном стенде аналогично 6.4.1-6.4.3, 6.5.1. Рекомендуемая схема испытательного стенда приведена на рисунке В.2 приложения В.
- угол встречи пробойника с испытываемым образцом в пределах от 0 до 
, измеренный между касательной к поверхности образца и касательной к лезвию рубящего или острию колющего пробойника в точке встречи лезвия (острия) с поверхностью образца. Конкретное значение угла удара выбирают в зависимости от вида и геометрической формы испытываемой поверхности конструкции (после ее зондирования) и выбранного типа наконечника пробойника.
, измеренный между касательной к поверхности образца и касательной к лезвию рубящего или острию колющего пробойника в точке встречи лезвия (острия) с поверхностью образца. Конкретное значение угла удара выбирают в зависимости от вида и геометрической формы испытываемой поверхности конструкции (после ее зондирования) и выбранного типа наконечника пробойника.
Минимальное количество наносимых по конструкции ударов должно соответствовать указанным в таблице 3, а их характеристики - данным таблицы 4.
┌─────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Класс │ Характеристика удара │
│устойчивости ├────────────────────────────┬────────────────────────────┤
│ конструкции │ колющего │ рубящего │
├─────────────┼─────────────┬──────────────┼──────────────┬─────────────┤
│ │Скорость, м/с│Энергия, Дж +-│Скорость, м/с │ Энергия, Дж │
│ │ +- 0,3, не │ 15, не менее │ +- 0,3, не │ +- 15, не │
│ │ менее │ │ менее │ менее │
├─────────────┼─────────────┼──────────────┼──────────────┼─────────────┤
│ I │ 12,5 │ 350 │ 11,0 │ 300 │
├─────────────┼─────────────┼──────────────┼──────────────┼─────────────┤
│ II │ 12,5 │ 350 │ 11,0 │ 300 │
├─────────────┼─────────────┼──────────────┼──────────────┼─────────────┤
│ III │ 12,5 │ 350 │ 11,0 │ 300 │
└─────────────┴─────────────┴──────────────┴──────────────┴─────────────┘
6.6.4 Форма и габаритные размеры типовых наконечников пробойника (типа "топор" и "лом") приведены на рисунках В.3, В.4 приложения В. Головка "топора" должна иметь массу не менее 
кг, а фрагмент острия "лома" - не менее 
кг. Наконечники должны быть упрочненными до твердости по 6.6.1 на расстоянии не менее 30 мм от края лезвия (острия).
кг, а фрагмент острия "лома" - не менее кг. Наконечники должны быть упрочненными до твердости по 6.6.1 на расстоянии не менее 30 мм от края лезвия (острия).
6.6.5 Измерительное устройство для определения скорости колюще-рубящего удара должно обеспечивать предел измерения до 
м/с. Скорость измеряют перед нанесением удара по испытываемому образцу, погрешность измерения не должна превышать 5%.
м/с. Скорость измеряют перед нанесением удара по испытываемому образцу, погрешность измерения не должна превышать 5%.
6.6.6 После каждых 10 испытательных ударов лезвие (острие) испытательного инструмента проверяют и, при необходимости, перезатачивают. Если в результате износа и перезаточек размер лезвия 232 мм или острия 80 мм уменьшился более чем на 30 мм, то инструмент заменяют на новый. Аналогично поступают, если твердость испытательного инструмента в результате износа и перезаточек не соответствует 6.6.1.