(Действующий) Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 27037-86 (СТ СЭВ 5261-85)...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

Paint materials. Method for determination of stability, to temperature changes

Срок введения установлен с 1 января 1988 г.
Настоящий стандарт распространяется на лакокрасочные материалы, нанесенные на металлические поверхности, и устанавливает метод определения устойчивости лакокрасочных покрытий к воздействию переменных температур.
Стандарт содержит все требования СТ СЭВ 5261-85.
В стандарт дополнительно включены требования к подготовке образцов для испытаний.

1. Сущность метода

Метод заключается в чередующемся воздействии на лакокрасочное покрытие высокой и низкой температур с последующим определением изменений декоративных и защитных свойств по сравнению с контрольным образцом.

2. Аппаратура и материалы

Шкаф сушильный, обеспечивающий поддержание требуемой температуры с погрешностью .
Камера холода, обеспечивающая поддержание температуры ниже 0°С с погрешностью .
Пластинки металлические в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на испытуемый лакокрасочный материал.
Лупа с увеличением 4 или по ГОСТ 25706-83.
Часы.
Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026-76.

3. Подготовка к испытанию

3.1. Для проведения испытаний используют четыре образца, один из которых является контрольным.
3.2. Образцы для испытания подготавливают по ГОСТ 8832-76, если нет других указаний в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.
3.3. Толщина покрытия, количество слоев, условия выдержки образцов перед испытаниями должны быть указаны в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.
Испытаниям подвергают как однослойные, так и многослойные покрытия.
3.4. Степень высыхания покрытий определяют по ГОСТ 19007-73.

4. Проведение испытания

4.1. Образцы помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре в течение 1 ч, затем образцы переносят в камеру холода (время перемещения не более 2 мин) и выдерживают при температуре минус в течение 1 ч. Образцы извлекают из камеры холода и выдерживают при температуре в течение 15 мин, одновременно проводя осмотр внешнего вида покрытий.
Цикл повторяют не менее 10 раз. Допускается проводить испытания при других температурно-временных режимах.
4.2. Количество одновременно испытуемых образцов должно быть выбрано так, чтобы время достижения требуемой температуры испытания после помещения образцов в сушильный шкаф и камеру холода не превышало 10 мин.
Началом испытаний считают момент достижения заданной температуры в сушильном шкафу или камере холода после помещения в них образцов.
4.3. После испытаний с образцов фильтровальной бумагой удаляют влагу, определяют изменение блеска, цвета, отслаивание, трещины и другие дефекты покрытия.
4.4. Физико-механические свойства покрытия определяют, если есть указания в нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.
Адгезию определяют по ГОСТ 15140-78, эластичность при изгибе - по ГОСТ 6806-73, прочность при ударе - по ГОСТ 4765-73.

5. Обработка результатов испытаний

5.1. Изменение декоративных и защитных свойств покрытий определяют сравнением с контрольным образцом невооруженным глазом или с помощью лупы.
При появлении в процессе испытаний дефектов, указанных в п. 4.3, испытания прекращают досрочно.
5.2. Продолжительность перерыва между циклами не должна быть более 48 ч и не должна включаться в учитываемое время испытаний.
5.3. Результат испытания считается положительным, если на трех образцах покрытие соответствует требованиям нормативно-технической документации на лакокрасочный материал.
Дефекты на расстоянии менее 1 см от края образца не учитываются.