Пример условного обозначения плиты исполнения 1, 0-го класса точности, размерами 1000 х 630 мм:

то же, плиты исполнения 3, 00-го класса точности, размерами 630 х 400 мм:

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2. Технические требования

2.1. Плиты должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Допуск плоскостности рабочих поверхностей плит не должен превышать значений, указанных в табл. 2, при температуре (20+-3)°C для плит класса точности 000; 00; (20+-4)°C для плит класса точности 0 и 1 и (20+-6)°C для плит класса точности 2 и 3.

Размеры плит, мм	Допуск плоскостности для классов точности, мкм
	000	00	0	1	2	3
250 х 250	1,2	2	4	8	16	30
400 х 400	1,6	3	6	12	25	50
630 х 400	2	4	8	16	30	60
1000 х 630	2,5	5	10	20	40	80
1600 х 1000	3	6	12	25	50	100
2000 х 1000	4	8	16	30	60	120
2500 х 1600	4	8	16	30	60	120

Примечания:

1. Плиты размерами 2500 х 1600 мм и плиты класса точности 3 должны изготовляться по заказу потребителя.

2. Плиты класса точности 000; 00 размерами свыше 400 х 400 мм должны изготовляться по заказу потребителя.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.3. Шаброванные плиты должны иметь число пятен в квадрате со стороной 25 мм не менее:

25 - для плит класса 0; 00;

20 - для плит класса 1.

Расположение пятен должно быть равномерным по всей рабочей поверхности плиты. Разность количества пятен в любых двух квадратах со стороной 25 мм должна быть не более пяти.

2.4. Допуск плоскостности и число пятен у чугунных плит не устанавливаются на расстоянии до 5 мм от краев плит размерами 630 х 400 мм и не менее 10 мм от краев плит размерами свыше 630 х 400 мм, гранитных плит на расстоянии 10 мм от краев плит размерами 630 х 400 мм и до 20 мм от краев плит размерами свыше 630 х 400 мм.

2.5. Наибольший прогиб плит исполнения 1 и 2 под действием сосредоточенной нагрузки на площади приложения нагрузки, равной 1/5 L х 1/5 В (L - длина, В - ширина плиты) в любом месте рабочей поверхности плиты, не должен превышать значений, указанных в табл. 3.

Размеры плит, мм	Сосредоточенная нагрузка, Н	Наибольший прогиб, мкм
250 х 250	78	0,5
400 х 400	196	1,0
630 х 400	490	2,0
1000 х 630	980	4,0
1600 х 1000	2450	10,0
2000 х 1000	2450	10,0
2500 х 1600	4900	20,0

2.6. Наибольший прогиб плит исполнения 3-5 под действием сосредоточенной нагрузки на площади приложения нагрузки равной 1/5 L х 1,5 В в любом месте рабочей поверхности не должен превышать значений, указанных в табл. 4.

Размеры плит, мм	Сосредоточенная нагрузка, Н	Наибольший прогиб, мкм
250 х 250	78	0,4
400 х 400	196	0,8
630 х 400	490	1,8
1000 х 630	980	3,5
1600 х 1000	2450	8,0
2000 х 1000	4900	16,0
2500 х 1600

2.7. Допуск перпендикулярности боковых поверхностей к рабочей поверхности и боковых поверхностей чугунных и гранитных плит между собой не должны превышать 12-й степени точности по ГОСТ 24643.

Допуск перпендикулярности боковых поверхностей к рабочей поверхности и боковых поверхностей гранитных плит исполнения 4 и 5 между собой не должны превышать 7-й степени точности по ГОСТ 24643.

2.8. По заказу потребителя рабочие поверхности чугунных плит должны быть разделены на квадраты и прямоугольники продольными и поперечными рисками.

По заказу потребителя гранитные плиты могут быть изготовлены с пазами по ГОСТ 1574 и резьбовыми отверстиями.

2.9. Плиты исполнений 1 и 2 должны изготовляться из чугуна с физико-механическими свойствами не ниже свойства марки СЧ 18 по ГОСТ 1412.

2.10. Твердость рабочей поверхности чугунных плит должна быть 170-229 НВ по ГОСТ 9012. Разность в твердости на любых участках поверхности одной плиты не должна превышать 10 НВ для плит размерами 630 х 400 мм и менее, 15 НВ для плит размерами свыше 630 х 400 мм.

2.11. Гранитные плиты должны изготовляться из диабаза, габбро и различного типа гранитов, имеющих предел прочности на сжатие не менее 264,9 МПа. Материал должен иметь однородную структуру. Цвет каждой плиты должен быть однородным.

Допускается неоднородность структуры и цвета плит, не влияющих на эксплуатационные качества.

2.12. На поверхностях гранитных плит не должно быть трещин, выбоин и других дефектов, портящих внешний вид и влияющих на эксплуатационные качества плит.

Исправление дефектов на рабочей поверхности плиты не допускается.

2.13. Шероховатость рабочих поверхностей механически обработанных чугунных (исполнения 2) и гранитных плит по ГОСТ 2789 должна соответствовать указанной в табл. 5.

Размеры плит, мм	Параметр шероховатости Rа рабочих поверхностей, мкм, плит классов точности
	000	00	0	1	2 и 3
От 250 х 250до 630 х 400	0,20	0,32	0,32	0,63	1,25
От 1000 х 630до 2500 х 1600	0,32			1,25

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.14. Шероховатость боковых поверхностей - не более у чугунных плит Ra <= 5 мкм, у гранитных Ra <= 2,5 мкм.

2.15. Необработанные поверхности чугунных плит должны быть очищены и окрашены.

2.16. У чугунных плит размерами 630 х 400 мм и менее должны быть три опорные точки, а у плит размерами свыше 630 х 400 мм не менее пяти опорных точек.

Опоры чугунных плит размерами 1000 х 630 мм и более должны быть регулируемыми.

По заказу потребителя опоры чугунных плит размерами 630 х 400 мм и менее должны быть регулируемыми. У чугунных плит размерами свыше 630 х 400 мм расположение опор должно давать возможность установки плит в свободном (разгруженном) состоянии на три основные опорные точки.

2.17. У гранитных плит размерами 630 х 400 мм и менее должны быть три опорные точки, а у плит размерами свыше 630 х 400 мм не менее пяти опорных точек.

Опоры гранитных плит размерами 630 х 400 мм и более должны быть регулируемыми.

По заказу потребителя опоры гранитных плит размерами 400 х 400 мм и менее должны быть регулируемыми. У гранитных плит размерами 1000 х 630 мм и более расположение опор должно давать возможность установки плит в свободном (разгруженном) состоянии на три опорные точки.

2.18. Плиты всех размеров должны быть снабжены ручками, скобами или выемками.

2.19. На поверхностях чугунных плит не должно быть трещин, раковин, посторонних включений и других дефектов, снижающих качество. Материал для заделки раковин должен быть однородным с материалом плиты. Твердость на месте заделанной раковины не должна быть больше твердости материала плиты вокруг раковины.

2.20. У чугунных плит внутренние напряжения должны быть сняты. Плиты должны быть размагничены.