Действующий
Марка | Наименование | Вид посыпки | Область применения |
С-РК | Стеклорубероид кровельный с крупнозернистой посыпкой | Крупнозернистая с лицевой стороны и мелкозернистая или пылевидная посыпка с нижней стороны | Для верхнего слоя кровельного ковра |
С-РЧ | Стеклорубероид кровельный с чешуйчатой посыпкой | Чешуйчатая с лицевой стороны и мелкозернистая или пылевидная посыпка с нижней стороны | |
С-РМ | Стеклорубероид гидроизоляционный | Мелкозернистая или пылевидная посыпка с двух сторон | Для оклеечной гидроизоляции, нижних слоев кровельного ковра и для кровельного ковра, имеющего защитный покровный слой |
Примечание - Допускается вместо пылевидной и мелкозернистой посыпки использовать для защиты нижней или обеих сторон полотна полимерную пленку.
1.4. Стеклорубероид должен соответствовать требованиям настоящего стандарта и изготовляться по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
1.5. Требования к внешнему виду стеклорубероида, слипаемости, ровности торцов, величине выступов на торцах рулона, ширине кромки, количеству составных рулонов и полотен в рулоне - по ГОСТ 30547.
Наименование показателя | Значение |
| Разрывная сила при растяжении, Н (кгс), не менее | 294 (30) |
| Масса вяжущего, г/м2, не менее | 2100 |
| Водопоглощение в течение 24 ч, % по массе, не более | 1,5 |
| Масса основы, г/м2 | 50-250 |
| Температура хрупкости вяжущего, К (°С), не выше | 258 (минус 15) |
| Потеря посыпки, г/образец*, не более | 3,0 |
1.7. Стеклорубероид должен быть водонепроницаемым. При испытании стеклорубероида всех марок при давлении не менее 0,001 МПа (0,01
) в течение не менее 72 ч, а стеклорубероида марки С-РМ дополнительно при давлении 0,08 МПа (0,8
) в течение не менее 10 мин на поверхности образца не должно появляться признаков проникания воды.
) в течение не менее 72 ч, а стеклорубероида марки С-РМ дополнительно при давлении 0,08 МПа (0,8
) в течение не менее 10 мин на поверхности образца не должно появляться признаков проникания воды.
1.8. Стеклорубероид должен быть гибким. При изгибании образца материала на брусе с закруглением радиусом
мм при температуре
К (
°С) на лицевой поверхности образца не должно быть трещин.
мм при температуре
К (
°С) на лицевой поверхности образца не должно быть трещин.
1.8а. Стеклорубероид должен быть теплостойким. При испытании образца материала при температуре
К [
°С] в течение не менее 2 ч не должно быть сползания посыпки, вздутий и других дефектов битумного вяжущего.
К [
°С] в течение не менее 2 ч не должно быть сползания посыпки, вздутий и других дефектов битумного вяжущего.
1.22. Полотно стеклорубероида должно быть плотно намотано на жесткий или мягкий сердечник, обеспечивающий сохранность рулона при транспортировании и хранении. Длина сердечника должна быть равна ширине полотна стеклорубероида или превышать ее не более чем на 10 мм.
Допускается использование в качестве сердечников картона, наматываемого вместе с полотном стеклорубероида. Длина полотна картона при этом должна быть не менее 3 м, а ширина должна соответствовать ширине стеклорубероида с допускаемым отклонением
мм. По согласованию с потребителем допускается намотка рулонов стеклорубероида без сердечника.
мм. По согласованию с потребителем допускается намотка рулонов стеклорубероида без сердечника.
1.23.1. Каждый рулон стеклорубероида должен быть обернут по всей ширине бумагой, масса 1
которой должна быть не менее 120 г, по ГОСТ 8273 или ГОСТ 7377 или другой бумагой аналогичного качества. Ширина бумаги должна быть на 100-150 мм больше ширины стеклорубероида. При этом бумага должна выступать на 100-150 мм от торца рулона, на который должны устанавливаться рулоны стеклорубероида в процессе его складирования и транспортирования.
которой должна быть не менее 120 г, по ГОСТ 8273 или ГОСТ 7377 или другой бумагой аналогичного качества. Ширина бумаги должна быть на 100-150 мм больше ширины стеклорубероида. При этом бумага должна выступать на 100-150 мм от торца рулона, на который должны устанавливаться рулоны стеклорубероида в процессе его складирования и транспортирования.
мм.
.