Действующий
Поправки при измерении твердости на вогнутых поверхностях устанавливаются в нормативно-технической документации на металлопродукцию.
4.11. Количество отпечатков при измерении твердости, способ обработки и результаты измерений указываются в нормативно-технической документации на металлопродукцию.
Обозначение | Определение параметров |
альфа | Угол при вершине алмазного конусного наконечника, градус |
R | Радиус сферической части алмазного конусного наконечника, мм |
D | Диаметр шарика, мм |
F_0 | Предварительное усилие, Н (кгс) |
F_1 | Основное усилие, Н (кгс) |
F | Общее усилие F_0 + F_1, H (кгс) |
h_0 | Глубина внедрения наконечника под действием предварительного усилия, мм |
h_1 | Глубина внедрения наконечника под действием основного усилия, мм |
е | Глубина внедрения наконечника после снятия основного усилия в единицах измерения 0,002 мм |
HRA, HRC*, HRD | Твердость по Роквеллу по шкалам А, С и D - (100-е) единиц твердости |
HRB, HRE, HRF, HRG, HRH, HRK | Твердость по Роквеллу по шкалам В, Е, F, G, Н, К - (130-е) единиц твердости |
Твердость по Роквеллу обозначают символом HR с указанием шкалы твердости, которому предшествует числовое значение твердости из трех значащих цифр. Например: 61,5 НRС - твердость по Роквеллу 61,5 единиц по шкале С.
Поправки, добавляемые к величинам твердости по Роквеллу, при измерениях на выпуклых цилиндрических поверхностях
Твердость по Роквеллу | Радиус кривизны R, мм | ||||||||
3 | 5 | 6,5 | 8 | 9,5 | 11 | 12,5 | 16 | 19 | |
20 | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | |||
25 | 3,0 | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | ||
30 | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | ||
35 | 3,0 | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | |
40 | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | |
45 | 3,0 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
50 | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 |
55 | 2,0 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 |
60 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 | 0 |
65 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 | 0 |
70 | 1,0 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 | 0 |
75 | 1,0 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 | 0 | 0 |
80 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 | 0 | 0 | 0 |
85 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
90 | 0,5 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 |
Твердость по Роквеллу | Радиус кривизны R, мм | ||||||
3 | 5 | 6,5 | 8 | 9,5 | 11 | 12,5 | |
20 | 4,5 | 4,0 | 3,5 | 3,0 | |||
30 | 5,0 | 4,5 | 3,5 | 3,0 | 2,5 | ||
40 | 4,5 | 4,0 | 3,0 | 2,5 | 2,5 | ||
50 | 4,0 | 3,5 | 3,0 | 2,5 | 2,0 | ||
60 | 5,0 | 3,5 | 3,0 | 2,5 | 2,0 | 2,0 | |
70 | 4,0 | 3,0 | 2,5 | 2,0 | 2,0 | 1,5 | |
80 | 5,0 | 3,5 | 2,5 | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 |
90 | 4,0 | 3,0 | 2,0 | 1,5 | 1,5 | 1,5 | 1,0 |
100 | 3,5 | 2,5 | 1,5 | 1,5 | 1,0 | 1,0 | 0,5 |