Утративший силу
Результаты экспертизы ОМК оформляются каждым членом экспертной группы в виде отчета (протокола, акта). Руководитель группы (ведущий эксперт) обобщает результаты и составляет проект экспертного заключения на ОМК в целом.
- вводную часть, включающую основание для проведения экспертизы, сведения об экспертной организации, сведения об экспертах и наличии лицензии на право проведения экспертизы промышленной безопасности ОМК;
- сведения о рассмотренных в процессе экспертизы документах (проектных, конструкторских, эксплуатационных, ремонтных и др.), с указанием объема материалов, имеющих шифр, номер, марку и другую индикацию, необходимую для идентификации;
- заключительную часть с обоснованными выводами, а также рекомендациями по техническим решениям и проведению корректирующих мероприятий;
- приложения, содержащие перечень использованной при экспертизе нормативной, технической и методической документации.
Результаты визуального обследования ОМК, вибродиагностики, неразрушающего контроля, испытаний оформляются в виде актов и протоколов и утверждаются руководителем экспертной организации по форме, принятой в экспертной организации. Оформленные в надлежащем порядке акты и протоколы подшиваются к заключению промышленной безопасности и являются его неотъемлемой частью.
В заключительной части экспертизы с заказчиком согласовываются корректирующие мероприятия, а также план их реализации. План по форме Приложения 4 утверждается подписями представителя заказчика и экспертов, согласовывается с территориальным органом Госгортехнадзора России.
Работы по реализации мероприятий по обеспечению безопасной эксплуатации ОМК на продлеваемый период в соответствии с требованиями промышленной безопасности выполняет организация, эксплуатирующая ОМК, или другая по ее поручению.
После выполнения корректирующих мероприятий организация - заявитель экспертизы извещает об этом экспертную организацию. Ведущий эксперт (группа экспертов) проверяет выполнение и при положительных результатах проверки в соответствующей графе своей росписью подтверждает это выполнение.
По окончании экспертизы экспертная организация вносит запись в формуляры (паспорта) оборудования ОМК и комплекса в целом о проведенном экспертном обследовании, N заключения промышленной безопасности и продлеваемый период. Указанную запись осуществляет ведущий эксперт, проводящий экспертное обследование.
Для обеспечения безопасности труда при подготовке и проведении обследования администрация организации - владельца ОМК обязана в каждом конкретном случае назначить ответственного за соблюдение правил и норм безопасности, действующих на данном предприятии. Ведущий эксперт, проводящий экспертное обследование ОМК, является ответственным за технику безопасности от экспертной организации.
Специалисты, проводящие экспертизу ОМК, должны пройти обучение и аттестацию по промышленной безопасности. К работам по УЗК, визуальному и измерительному контролю, вибродиагностике допускаются специалисты, имеющие необходимое общее образование, теоретическую и практическую подготовку и успешно прошедшие аттестацию на право выполнения работ.
Перед проведением обследования ответственные за соблюдение правил и норм безопасности должны проводить необходимый инструктаж, в том числе по знакомству с системой вентиляции и запасными выходами, действующими на шахте.
Управлять оборудованием в ходе обследования должны работники шахты, назначенные администрацией. Присутствие посторонних лиц в зоне воздействия обследуемого оборудования не допускается
При обследовании ОМК должны применяться исправные СИ в соответствии с руководствами по их применению. При отсутствии СИ во взрывобезопасном исполнении допускается применение приборов в рудничном нормальном или общепромышленном исполнении при условии разработки специальных мероприятий, согласованных с администрацией шахты.
При выполнении обследования ОМК необходимо соблюдать режим труда и отдыха, особенно при работе с приборами УЗК. Параметры ультразвука, действующего на оператора во время работы, и уровень шума на рабочих местах не должны превышать величин, регламентированных соответствующими нормативными документами.
┌────────────┬────────────────────────────────────┬─────────────────────┐
│ Условный │Наименование машины, узла, элемента,│ Наличие и состояние │
│номер узла, │ документа │ ведения │
│ индекс │ │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 01 │Механизированный комплекс │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 01-01 │Паспорт │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 01-02 │Руководство по эксплуатации │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 01-03 │Силовая электрическая,│ │
│ │гидравлическая, пневматическая схемы│ │
│ │соединений │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 01-04 │Схемы управления, защиты,│ │
│ │сигнализации и связи │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 01-05 │Формуляр │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 02 │Очистной комбайн (струговый агрегат)│ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 02-01 │Паспорт │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 02-02 │Руководство по эксплуатации │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 02-03 │Формуляр │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ │ │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ │ │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ │ │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ │ │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 03 │Крепь(и) сопряжении очистного забоя│ │
│ │с подготовительными выработками │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 03-01 │Паспорт │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 03-02 │Руководство по эксплуатации │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 03-03 │Формуляр │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 04 │Скребковый забойный конвейер │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 04-01 │Паспорт │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 04-02 │Руководство по эксплуатации │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 04-03 │Формуляр │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 05 │Насосная(ые) станция(и) │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 05-01 │Паспорт │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 05-02 │Руководство по эксплуатации │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 05-03 │Формуляр │ │
├────────────┼────────────────────────────────────┼─────────────────────┤
│ 06 │Оросительная система │ │
└────────────┴────────────────────────────────────┴─────────────────────┘
┌──────────┬────────────────────────────────────┬───────────┬───────────┐
│ Условный │Наименование машины, узла, элемента │ Условное │ Дефект, │
│ номер │ │обозначение│ место его │
│ узла, │ │ состояния │расположе- │
│ индекс │ │ │ ния │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 02-10 │Очистной комбайн │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 02-11 │Идентификация комбайна │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 02-12 │Оценка технического состояния │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 02-12-1 │Канат предохранительный с прицепным│ │ │
│ │и обводным устройством │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 02-12-2 │Цепь тяговая с компенсатором вытяжки│ │ │
│ │цепи, прицепными и обводными│ │ │
│ │устройствами │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 02-12-3 │Кронштейн крепления траковой цепи│ │ │
│ │кабелеукладчика │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 02-12-4 │Механизм опорно-направляющий (лыжи,│ │ │
│ │опоры, стяжки, плиты, стыковые│ │ │
│ │соединения) │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 02-12-5 │Оросительное устройство (запорная│ │ │
│ │арматура, трубопроводы, форсунки│ │ │
│ │(распылители), смесители при│ │ │
│ │использовании пневмогидроорошения) │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 02-12-6 │Электрооборудование │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 02-12-7 │Шнек │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 02-12-8 │Редуктор режущей части │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 02-12-9 │Редуктор шнека: редукторы поворотные│ │ │
│ │и собственно редукторы шнека │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 02-12-10 │Механизм подачи │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 02-12-11 │Гидрооборудование (все│ │ │
│ │гидравлические устройства, кроме│ │ │
│ │механизма подачи): насосы, блок│ │ │
│ │управления, домкраты шнеков,│ │ │
│ │домкраты опор, фильтры │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 02-12-12 │Щит погрузочный │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 02-12-13 │Системы управления │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 02-13 │Соответствие комбайна действующим НД│ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 03-10 │Механизированная крепь │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 03-11 │Идентификация крепи │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 03-12 │Оценка технического состояния │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 03-12-1 │Металлоконструкций (оснований,│ │ │
│ │верхняков, перекрытий, козырьков,│ │ │
│ │противоотжимных щитов, боковых│ │ │
│ │щитов) │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 03-12-2 │Траверс, рычагов │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 03-12-3 │Осей, пальцев │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 03-12-4 │Гидростоек │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 03-12-5 │Гидродомкратов передвижки │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 03-12-6 │Гидродомкратов козырьков │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 03-12-7 │Гидродомкратов корректирующих,│ │ │
│ │противоотжимного щита и пр. │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 03-12-8 │Напорные и сливные магистральные│ │ │
│ │гидравлические рукава │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 03-12-9 │Рукава внутрисекционной разводки │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 03-12-10 │Блоки управления │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 03-12-11 │Гидроблоки стоечные │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 03-12-12 │Гидроблоки и прочая гидроаппаратура │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 03-12-13 │Средства измерения и контроля │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 03-13 │Соответствие крепи действующей НД │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 04-10 │Скребковый забойный конвейер │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 04-11 │Идентификация │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 04-12 │Оценка технического состояния │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 04-12-1 │Конвейер в целом │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 04-12-2 │Привод │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 04-12-3 │Электрооборудование │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 04-12-4 │Секция передвижная линейная │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 04-12-5 │Рештак │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 04-12-6 │Скребковая цепь │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 04-12-7 │Кабелеукладчики │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 04-12-8 │Головка концевая │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 04-12-9 │Механизм натяжения │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 04-12-10 │Системы управления │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 04-13 │Соответствие конвейера требованиям│ │ │
│ │НД │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 05-10 │Крепи сопряжении │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 05-11 │Идентификация │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 05-12 │Оценка технического состояния │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 05-12-1 │Металлоконструкций (оснований,│ │ │
│ │ограждений, верхняков) │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 05-12-2 │Траверс, рычагов │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 05-12-3 │Осей, пальцев │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 05-12-4 │Гидростоек │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 05-12-5 │Гидродомкратов передвижки │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 05-12-6 │Гидродомкратов верхняков │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 05-12-7 │Гидродомкратов корректирующих и пр. │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 05-12-8 │Высоконапорные рукава │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 05-12-9 │Блоки управления │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 05-12-10 │Гидроблоки стоечные │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 05-12-11 │Гидроблоки и прочая гидроаппаратура │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 05-12-12 │Соответствие крепей сопряжения│ │ │
│ │действующим НД │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 06-10 │Насосные станции │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 06-11 │Идентификация │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 06-12 │Оценка технического состояния │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 06-12-1 │Высоконапорных насосов │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 06-12-2 │Гидрооборудования: регулирующих,│ │ │
│ │запорных элементов, металлических и│ │ │
│ │гибких рукавов │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 06-12-3 │Насоса подпитки │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 06-12-4 │Фильтров │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 06-12-5 │Аккумуляторов │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 06-12-6 │Электрооборудования │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 06-12-7 │Гидравлического бака │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 06-12-8 │Системы управления │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 06-12-9 │Приборов управления и защиты │ │ │
├──────────┼────────────────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 06-12-10 │Соответствие насосных станций│ │ │
│ │действующей НД │ │ │
└──────────┴────────────────────────────────────┴───────────┴───────────┘
┌──────────┬────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐
│ Номер │ Наименование │ Критерии предельного состояния (КПС) │ Способ │
│ изделия │ изделия ├──────────────────────────────┬───────────────┤ определения │
│(составной│ (составной │ Качественный признак │Количественный │ КПС │
│ части) │ части) или │ │ признак │ │
│ │ показателя │ │ │ │
│ │ состояния │ │ │ │
├──────────┴────────────────┴──────────────────────────────┴───────────────┴───────────────────────┤
│ 1. Очистной узкозахватный комбайн │
├──────────┬────────────────┬──────────────────────────────┬───────────────┬───────────────────────┤
│ 1.1. │Общее │Температура нагрева масла в│Превышение │Инструментальный │
│ │техническое │редукторах │допустимой по│ │
│ │состояние │ │ТУ │ │
│ │ │Общий уровень виброускорений,│Превышение │Инструментальный │
│ │ │дБ, уровень виброускорений в│допустимого по│ │
│ │ │октавных полосах на│ТУ │Инструментальный │
│ │ │среднегеометрических частотах │ │ │
│ │ │Мертвый ход до шнека нижнего и│Отклонения от│Инструментальный │
│ │ │верхнего привода │допустимых по│ │
│ │ │ │ТУ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 1.2. │Редукторы │Трещины в корпусе │Любое значение│Визуальный, УЗК, ПВК │
│ │ │ │> 0 │ │
│ │ │Неустранимая течь масла │Более 1 л/смену│Инструментальный при│
│ │ │ │ │доливке) │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 1.3. │Исполнительный │Развальцовка гнезд под резцы │Более 30% от│Визуальный │
│ │орган (всех│ │общего │ │
│ │комбайнов) │ │количества │ │
│ │ │ │кулаков │ │
│ │ │Люфт в местах соединений│Любое значение│Визуальный │
│ │ │ступицы с корпусом шнека и│> 0 │ │
│ │ │валом │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 1.4. │Исполнительный │Излом лучей │Любое значение│Визуальный │
│ │орган комбайна │ │> 0 │ │
│ │ │Уменьшение толщины лучей,│Более 20% от│Инструментальный │
│ │ │приводящее к износу и│номинальной │ │
│ │ │увеличенному шуму (стуку) │толщины │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 1.5. │Электродвигатель│Сопротивление изоляции│Менее 0,5 Мом │Инструментальный │
│ │ │относительно земли │ │ │
│ │ │Отсутствие болта крепления│Не допускается │Визуальный │
│ │ │электродвигателя │ │ │
│ │ │Ширина щели│В соответствии│Инструментальный │
│ │ │взрывонепроницаемых оболочек │с РЭ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 1.6. │Насос-гидромотор│Снижение максимальной скорости│Более 30% от│Инструментальный │
│ │механизма подачи│подачи │номинальной │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 1.7. │Гидродомкрат │Неустранимая течь масла │Более 1 л/смену│Инструментальный │
│ │подъема │ │ │ │
│ │исполнительного │ │ │ │
│ │органа или│ │ │ │
│ │комбайна │ │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 1.8. │Гидроблок (после│Отсутствие фиксированного│При любой│Визуальный │
│ │контроля КПС│положения рабочего органа или│продолжительно-│ │
│ │гидродомкратов) │комбайна из-за нарушения│сти │ │
│ │ │герметичности гидрозамка │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 1.9. │Система орошения│Наличие неработоспособных│10% от общего│ │
│ │ │форсунок │количества │ │
│ │ │Снижение давления в системе │Менее 1,2 МПа │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 1.9.1. │Насосная │Снижение рабочего давления│Более 10% от│Инструментальный │
│ │установка │насосной установки,│номинального │ │
│ │ │неустранимое заменой отдельных│ │ │
│ │ │рукавов и уплотнений забойного│ │ │
│ │ │водопровода │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 1.9.2. │Разводка на│Неустранимая течь │Любое значение│Визуальный │
│ │комбайне │ │> 0 │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 1.10. │Опорный узел │Зазор захватов более│Более 10 мм │Инструментальный │
│ │ │допустимого │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 1.11. │Приводная │Излом зуба │Любое значение│Визуальный │
│ │звездочка │ │> 0 │ │
│ │ │Проскальзывание цепи из-за│Любое значение│Визуальный │
│ │ │излома зубьев │> 0 │ │
│ │ │Люфт в шлицевом соединении │Любое значение │Визуальный │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 1.12. │Тяговая цепь │Увеличение шага звеньев │Более 7% от│Инструментальный │
│ │ │ │номинального │ │
│ │ │Превышение количества│Более 5 шт. │Визуальный │
│ │ │соединительных звеньев на│ │ │
│ │ │отрезке 25 м │ │ │
│ │ │Уменьшение диаметра звена в│Более 10% │Инструментальный │
│ │ │результате износа или коррозии│ │ │
│ │ │(в любом месте звена по│ │ │
│ │ │замерам не менее 25% звеньев) │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 1.13. │Механизм │Ослабление крепежных│Не допускается │Визуальный │
│ │опорно-направля-│соединений - отсутствие│ │ │
│ │ющий │элементов креплений │ │ │
│ │ │Зазоры в стыковых соединениях │Любое значение│Инструментальный │
│ │ │ │> 0 │ │
│ │ │Трещины в крепежных│Любое значение│Инструментальный │
│ │ │соединениях │> 0 │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 1.14. │Крепление │Отсутствие крепежных болтов │Не допускается │Визуальный │
│ │привода ВСП на│ │ │ │
│ │раме конвейера │ │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 1.15 │Гидрооборудова- │Неравномерный, с заеданиями│Не допускается │Визуальный │
│ │ние │подъем и опускание шнеков и│ │ │
│ │ │корпуса │ │ │
│ │ │Изменение скорости подъема и│Отклонения от│Инструментальный │
│ │ │опускания шнеков и корпуса │допустимых по│ │
│ │ │ │ТУ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 1.16 │Механизм подачи │Отсутствие фиксации нулевой│Не допускается │Визуальный │
│ │ │скорости │ │ │
│ │ │Отсутствие хотя бы одной│Не допускается │Визуальный │
│ │ │скорости подачи │ │ │
├──────────┴────────────────┴──────────────────────────────┴───────────────┴───────────────────────┤
│ 2. Механизированная крепь │
├──────────┬────────────────┬──────────────────────────────┬───────────────┬───────────────────────┤
│ 2.1. │Общее │Давление в магистрали ниже│90% Р_ном │Инструментальный │
│ │техническое │номинального │ │ │
│ │состояние │ │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 2.2. │Козырьки │Изгиб консолей козырьков │Более 50 мм │Инструментальный │
│ │ │ │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 2.3. │Перекрытия │Неплоскостность поверхностей│Более 17 мм.│Инструментальный │
│ │ │верхних перекрытий │Допускаются │ │
│ │ │ │местные │ │
│ │ │ │выпуклости │ │
│ │ │ │(вмятины) до 20│ │
│ │ │ │мм верхнего│ │
│ │ │ │листа в районе│ │
│ │ │ │опор стоек │ │
│ │ │Трещины в металле, сварных│Не допускаются │ВИК, УЗК, ПВК │
│ │ │соединениях │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 2.4. │Ограждения │Неплоскостность ограждения,│Более 20 мм.│Инструментальный │
│ │ │контактирующего с кровлей │Допускаются │ │
│ │ │ │местные │ │
│ │ │ │выпуклости │ │
│ │ │ │(вмятины) до 25│ │
│ │ │ │мм верхнего│ │
│ │ │ │листа в районе│ │
│ │ │ │опор стоек │ │
│ │ │Трещины в металле, сварных│Не допускаются │ВИК, УЗК, │
│ │ │соединениях │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 2.5. │Основания │Неплоскостность поверхностей│Более 20 мм │ПВК │
│ │ │балок основания без учета│ │ │
│ │ │изгиба передних консолей │ │ │
│ │ │Трещины в металле, сварных│Не допускаются │Инструментальный │
│ │ │соединениях │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 2.6. │Ребра жесткости │Местный прогиб ребер жесткости│Более 5 мм │ВИК, УЗК, ПВК │
│ │ │несущих элементов │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 2.7. │Отверстия под│Отклонение диаметров отверстий│Более 1,07 Д_н,│Инструментальный │
│ │оси, пальцы │под оси, пальцы для соединения│Д_н -│ │
│ │ │основных элементов крепи│номинальный │ │
│ │ │(козырьки, верхние перекрытия,│диаметр, мм │Инструментальный │
│ │ │ограждения, основания,│ │ │
│ │ │траверсы (рычаги, тяги) │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 2.8. │Выдвижные борта │Стрела прогиба выдвижных│Более 30 мм │Инструментальный │
│ │ │бортов верхних перекрытий и│ │ │
│ │ │ограждений │ │ │
│ │ │Глубина местных вмятин на│Более 40 мм │Инструментальный │
│ │ │выдвижных бортах │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 2.9. │Противоотжимные │Местные вмятины на│Глубина более│Инструментальный │
│ │щиты │противоотжимном щите │20 мм │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 2.10. │Гидростойки, │Внешняя и внутренняя│Не допускается │ВИК │
│ │гидродомкраты │негерметичность │ │ │
│ │ │Царапины, забоины, коррозия│Глубина более│Инструментальный │
│ │ │хромированных поверхностей│0,1 мм │ │
│ │ │штоков гидростоек │ │ │
│ │ │Износ рабочей поверхности│Более 1%│Инструментальный │
│ │ │штоков гидростоек │диаметра │ │
│ │ │Царапины, забоины, коррозия│Более 0,15 мм │Инструментальный │
│ │ │штоков гидродомкратов │ │ │
│ │ │Износ рабочей поверхности│Более 2%│Инструментальный │
│ │ │штоков │диаметра │ │
│ │ │Искривление штоков │Заклинивание │Визуальный │
│ │ │ │при раздвижке и│ │
│ │ │ │сокращении │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 2.11. │Гидрооборудова- │Повреждения наружной│Не допускаются │Визуальный │
│ │ние │поверхности, разрывы рукавов и│ │ │
│ │ │их заделок │ │ │
│ │ │Нарушения крепления рукавов,│Ненадежное │Визуальный │
│ │ │труб и переходников на секциях│крепление и│ │
│ │ │крепи │помехи проходу │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 2.12. │Оси, пальцы │Деформация осей и пальцев │Изгиб более 1│Инструментальный │
│ │ │ │мм на 200 мм│ │
│ │ │ │длины │ │
│ │ │Износ осей и пальцев │Более 3%│Инструментальный │
│ │ │ │диаметра │ │
├──────────┴────────────────┴──────────────────────────────┴───────────────┴───────────────────────┤
│ 3. Скребковый передвижной конвейер │
├──────────┬────────────────┬──────────────────────────────┬───────────────┬───────────────────────┤
│ 3.1. │Рама привода │Износ листов и боковин │Более 40% от│Инструментальный │
│ │ │ │толщины │ │
│ │ │Расстояние между боковинами по│Более 620 мм │Инструментальный │
│ │ │осям выходных валов редукторов│ │ │
│ │ │(редуктора и опоры) │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 3.2. │Редуктор │Суммарный угловой боковой│Более 10° (для│Инструментальный │
│ │ │зазор зубчатых передач│редуктора │ │
│ │ │вследствие износа зубьев │СП63М.IV.1-02) │ │
│ │ │ │Более 7° (для│ │
│ │ │ │редуктора │ │
│ │ │ │2БЦ10.01.000) │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 3.3. │Проставка │Угловой боковой зазор│Более 3° │Инструментальный │
│ │редукторная │косозубой зубчатой передачи│ │ │
│ │ │вследствие износа зубьев │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 3.4. │Гидромуфта │Неустранимая течь рабочей│Более 1,5│Инструментальный (при │
│ │ │жидкости │л/сутки │доливке) │
│ │ │Трещины турбинного и насосного│Любое значение│Визуальный │
│ │ │колеса │> 0 │ │
│ │ │Выкрашивание и износ кулака│Более 15% │Инструментальный │
│ │ │насосного колеса по объему (из│ │ │
│ │ │условий дисбаланса) │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 3.5. │Электродвигатель│Сопротивление изоляции│Менее 0,5 МОм │Инструментальный │
│ │ │относительно земли │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 3.6. │Секция │Износ листов, днища и боковой│Более 40% от│Инструментальный │
│ │переходная │рамы │толщины │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 3.7. │Рештак │Сквозное отверстие в днище │Любое значение│Визуальный │
│ │ │ │> 0 │ │
│ │ │Прогиб │Более 20 мм │Инструментальный │
│ │ │ │ │ │
│ │ │Предельная толщина днища (для│Менее 5 мм │Инструментальный │
│ │ │конвейеров СП202, СП87ПМ,│ │ │
│ │ │СПЦ61) │ │ │
│ │ │Износ направляющих │Более 3 мм │Инструментальный │
│ │ │ │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 3.8. │Цепной тяговый│Уменьшение диаметра звена в│ │ │
│ │орган │результате износа или│ │ │
│ │ │коррозии: │ │ │
│ │ │на боковых поверхностях; │Более 20% │Инструментальный │
│ │ │в остальных местах (по замерам│Более 10% │Инструментальный │
│ │ │не менее 25% отрезков); │ │ │
│ │ │Увеличение шага звеньев │Более 5% │Инструментальный │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 3.9. │Головка концевая│Износ листов и боковин рамы │Более 40% от│Инструментальный │
│ │ │ │толщины │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 3.10. │Лемех │Деформация и (или) отрыв│Любое значение│Визуальный │
│ │ │деталей, мешающие нормальному│> 0 │ │
│ │ │выполнению функций │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 3.11. │Борт │Деформация и (или) отрыв│Любое значение│Визуальный │
│ │ │деталей, мешающие нормальному│> 0 │ │
│ │ │выполнению функций │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 3.12. │Направляющая │Износ, деформация, скол и│Любое значение│Визуальный │
│ │ │(или) отрыв трубы, мешающие│> 0 │ │
│ │ │нормальному выполнению функций│ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 3.13. │Приводная │Излом зуба │Любое значение│Визуальный │
│ │звездочка │ │> 0 │ │
│ │ │Проскальзывание цепи из-за│Любое значение│Визуальный │
│ │ │износа зубьев │> 0 │ │
│ │ │Люфт в шлицевом соединении │Любое значение│Визуальный │
│ │ │ │> 0 │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 3.14. │Съемник │Износ поверхностей, снимающих│Более 8 мм на│Инструментальный │
│ │скребковой цепи │цепь │каждую │ │
│ │ │ │поверхность │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 3.15. │Скребки │Поломка, деформация,│Не допускается │Визуальный │
│ │ │приводящая к выходу из│ │ │
│ │ │направляющих │ │ │
│ │ │Прогиб скребка │Более 40 мм │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 3.16. │Привод, рама │Трещины в сварных соединениях│Не допускается │ВИК УЗК, ПВК │
│ │ │и в основном металле │ │ │
├──────────┴────────────────┴──────────────────────────────┴───────────────┴───────────────────────┤
│ 4. Крепь сопряжения │
├──────────┬────────────────┬──────────────────────────────┬───────────────┬───────────────────────┤
│ 4.1. │Крепь │Отсутствие устойчивости секций│Не допускается │Визуальный │
│ │ │(продольная и поперечная) в│ │ │
│ │ │разгруженном состоянии и при│ │ │
│ │ │передвижке │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 4.2. │Блокировки │Неработоспособность блокировки│Не допускается │Визуальный │
│ │ │в гидросистеме крепи,│ │ │
│ │ │исключающей одновременную│ │ │
│ │ │разгрузку всех гидростоек │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 4.3 │Балки перекрытия│Изгиб балок перекрытия │Более 50 мм │Инструментальный ВИК,│
│ │ │Трещины основного металла и│Не допускается │УЗК, ПВК │
│ │ │сварных соединений │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 4.4. │Гидростойки │Внешняя и внутренняя│Не допускается │Инструментальный │
│ │ │Глубина царапин, забоин,│Более 0,1 мм │Инструментальный │
│ │ │коррозия хромированных│ │ │
│ │ │поверхностей штоков гидростоек│ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 4.5. │Оси, пальцы │Деформация осей и пальцев │Изгиб не более│Инструментальный │
│ │ │ │1 мм на 200 мм│ │
│ │ │ │длины │ │
│ │ │Износ осей и пальцев │Более 3%│Инструментальный │
│ │ │ │диаметра │ │
├──────────┴────────────────┴──────────────────────────────┴───────────────┴───────────────────────┤
│ 5. Насосная станция │
├──────────┬────────────────┬──────────────────────────────┬───────────────┬───────────────────────┤
│ 5.1. │Насосная станция│Давление в магистрали: │ │ │
│ │ │напорной │Более 1,05Рном │Инструментальный │
│ │ │сливной │Более 3 Мпа │Инструментальный │
│ │ │Производительность │Менее Q_ном │Инструментальный │
│ │ │Амплитуда пульсаций давления в│Превышение │Инструментальный │
│ │ │напорной магистрали │значений, │ │
│ │ │ │установленных │ │
│ │ │ │ТУ │ │
│ │ │Объемный КПД │Ниже значений,│Инструментальный │
│ │ │ │установленных │ │
│ │ │ │ТУ │ │
│ │ │Вибрационные характеристики │Превышение │Инструментальный │
│ │ │ │значений, │ │
│ │ │ │установленных │ │
│ │ │ │ТУ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 5.2. │Фильтры │неработоспособность фильтров │Не допускается │Визуальный │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ 5.3. │Блокировки │Неработоспособные блокировки │Не допускается │Визуальный │
├──────────┴────────────────┴──────────────────────────────┴───────────────┴───────────────────────┤
│ 6. Комплекс │
├──────────┬────────────────┬──────────────────────────────┬───────────────┬───────────────────────┤
│ 6.1. │Громкоговорящая │Оборудование громкоговорящей│Нерабочее │Визуальный │
│ │связь и│связи и предупредительной│состояние │ │
│ │предупредитель- │сигнализации, освещением,│Количество - в│ │
│ │ная сигнализация│устройств аварийного│соответствии с│ │
│ │ │отключения лавного# конвейера│ТУ на коплекс#,│ │
│ │ │и комбайна │ │ │
├──────────┼────────────────┼──────────────────────────────┼───────────────┼───────────────────────┤
│ │Комплекс │Снижение давления в│Ниже Р_ном │Инструментальный │
│ │ │гидросистеме │ │ │
└──────────┴────────────────┴──────────────────────────────┴───────────────┴───────────────────────┘
┌──────────┬────────────────┬──────────────────────────────────────────────┬───────────────────────┐
┌────────────────────────────┬──────────────┬─────────────┬──────────────────────┬───────────────┬─────────────────────┐
│ Тип прибора, инструмента │ Марка │ │ Диапазон измерений │ Погрешность │ Изготовитель │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │
├────────────────────────────┴──────────────┴─────────────┴──────────────────────┴───────────────┴─────────────────────┤
│ Средства измерений │
├────────────────────────────┬──────────────┬─────────────┬──────────────────────┬───────────────┬─────────────────────┤
│1. Угломер с нониусом │УН мод. 127 │ │ 0-180° │ +-2 мм │г. Москва, "Калибр" │
│ │2УМ │ │ │ +-2 мм │ │
│ │5УМ │ │ │ +-3 мм │ │
│ │4УМ │ │ │ +-15 мм │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│2. Штангенциркуль│ШЦ-1-125-01 │ │ 0-125 мм │ +-0,1 мм │г. Москва, "Калибр" │
│двусторонний с глубиномером │ │ │ │ │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│3. Штангенциркуль│ШЦ-П-160 │ │ 0-160 мм │ +-0,07 мм │Ленинградское │
│двусторонний с│ШЦ-П-200-0,1 │ │ 0-200 мм │ +-0,08 мм │инструментальное ПО │
│микрометрической подачей │ШЦ-П-250-0,1 │ │ 0-250 мм │ +-0,1 мм │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│4. Линейка измерительная│ │ │ 0-150 мм │ +-0,1 мм │Ленинградское │
│металлическая │ │ │ 0-300 мм │ +-0,1 мм │инструментальное ПО │
│ │ │ │ 0-500 мм │ +-0,15 мм │ │
│ │ │ │ 0-1000 мм │ +-0,2 мм │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│5. Рулетка в закрытом│ЗПКЗ-1АНТ/1 │ │ 0-1000 мм │ +-2 мм │ПО "Метиз" │
│корпусе самосвертывающаяся │ЗПКЗ-2АНТ/1 │ │ 0-2000 мм │ +-2 мм │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│6. Толщиномер индикаторный │ТР 10-60 │ │ 0-10 мм │ +-0,018 мм │"Красный │
│ │ТР 25-60 │ │ 0-25 мм │ +-0,03 мм │инструментальщик" │
│ │ТР 50-250 │ │ 0-50 мм │ +-0,015 мм │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│7. Микрометр │МК 50-1 │ │ 25-50 мм │ +-0,002 мм │"Красный │
│ │МК 75-1 │ │ 50-75 мм │ +-0,0025 мм │инструментальщик" │
│ │МК 100-1 │ │ 75-100 мм │ +-0,0025 мм │ │
│ │МК 125-1 │ │ 100-125 мм │ +-0,003 мм │ │
│ │МК 150-1 │ │ 125-150 мм │ +-0,003 мм │ │
│ │МК 175-1 │ │ 150-175 мм │ +-0,003 мм │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│8. Щуп │N 1 │ │ 0,02-0,1 мм │ │Ленинградское │
│ │N 2 │ │ 0,02-0,5 мм │ │инструментальное ПО │
│ │N 3 │ │ 0,055-1,0 мм │ │ │
│ │N 4 │ │ 0,1-1,0 мм │ │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│9. Набор радиусных шаблонов │РШ-1 │ │ 0-25 мм │ │Ленинградское │
│ │ │ │ │ │инструментальное ПО │
│ │ │ │ │ │ │
│ │РШ-2 │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │
│ │РШ-3 │ │ │ │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│10. Набор резьбовых шаблонов│М 60° │ │Шаг резьбы, мм│ │Ленинградское │
│ │М 55° │ │ 0,4-6,0 │ │инструментальное ПО │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│11. Лупа складная карманная │ЛАЗ-6(х) │ │Увеличение 6 кратное │ │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│12. Лупа измерительная │ЛИ-4-10(х) │ │Увеличение 10 кратное │ │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│13. Толщиномер│УТ-93П │ │ 0,6-1000 мм │ +-0,1 мм │ │
│ультразвуковой │ │ │ │ │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│14. Глубиномер│ГМ │ │ 0-25 мм │ 0,01 мм │г. Киров, з-д│
│микрометрический │ │ │ │ │"Красный │
│ │ │ │ │ │инструментальщик" │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│15. Квадрант оптический │КО-1 │ │ +-120° │ +-5' │Новосибирский │
│ │ │ │ │ │приборостроительный │
│ │ │ │ │ │завод │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│16. Микроскоп отсчетный │МПБ-2 │ │24 кратное увеличение │ +-0,01 мм │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│17. Тахометр │ТЧ10-Р │ │ 10000 об/мин │ 1 кл │Чистопольский з-д │
│ │ИО-11 │ │ 30 об/мин │ 1 кл │Чистопольский з-д │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│18. Термометр │ТИ2000 │ │ -50+-150°С │ +-1,5°С │Омск, │
│ │ │ │ │ │"Электроточприбор" │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│19. Манометр │МО │ │ 40 МПа │ 0,4 │ │
│ │ │ │ 60 МПа │ 0,4 │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│20. Люфтометр │КИ4813 │ │ │ │г. Москва, ГОСНИТИ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│21. Угольник │ │ │ Высота 160-250 мм │ │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│22. Шумомер-виброметр │ВШВ.003 │ │ 140 дБ │ 1 кл │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│23. Виброанализатор │Топаз │ │ 40 кГц │ 5% │г. Москва, "Диамех" │
│ │Кварц │ │ │ │ │
│ │AU014 │ │ │ │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│24. Дефектоскоп│УД2-12 │ │ 5 м │ +-0,3Н х 2 мм │Кишенев, │
│ультразвуковой │ │ │ │ │"Электроточприбор" │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│25. Мегаомметр (контроль│M 1021 │ │ │ │з-д "Мегомметр",│
│сопротивления изоляции) │М 4100/5 │ │ 2500 В │ │г. Умань │
│ │ │ │ 1000 МОм │ +-1% │ "-" │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│26. Мегаомметр (контроль│M 103 │ │ │ │ │
│сопротивления заземления) │M 416 │ │ │ │ │
│ │М 416/1 │ │ │ │ │
│ │М 4124 │ │ 10 Ом │ 2,5% │ │
│ │ИСЗ-1 │ │ 0-50 Ом │ +-4% │Кемерово, │
│ │ │ │ │ │Экспериментальный з-д│
│ │ │ │ │ │средств безопасности │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│27. Индикаторы давления │ИД13 │ │ 60 МПа │ │г. Люберцы, ИГД│
│ │ │ │ │ │им. А.А.Скочиснкого# │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│28. Манометры показывающие │ОБМГН-160 │ │ 0-40 МПа │ │г. Москва, "Манометр"│
│ │ │ │ 0-60 МПа │ │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│29. Индикатор часового типа │ИЧ10МН │ │ 0-10 мм │ +-0,01 мм │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│30. Часы │наручные │ │ │ │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│31. Секундомер │Агат │ │ 60 сек │ 2 кл │ │
├────────────────────────────┴──────────────┴─────────────┴──────────────────────┴───────────────┴─────────────────────┤
│ Инструменты │
├────────────────────────────┬──────────────┬─────────────┬──────────────────────┬───────────────┬─────────────────────┤
│1. Ключи гаечные│ │ │ Зев 3,2 х 4-75 х 80 │ │ │
│двухсторонние │ │ │ │ │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│2. Ключи торцовые │ │ │Размер под ключ 2,5 х│ │ │
│ │ │ │36 мм │ │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│3. Ключи гаечные разводные │ │ │ Зев 12-46 мм │ │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│4. Молоток слесарный │ │ │ Масса 0,2-0,4 кг │ │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│5. Плоскогубцы│ │ │ Ширина губок 8-12 мм │ │ │
│комбинированные и простые │ │ │ │ │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│6. Отвертки│ │ │ Комплект │ │ │
│слесарно-монтажные │ │ │ │ │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│7. Зубила слесарные │ │ │ Ширина резца 5-20 мм │ │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│8. Напильники слесарные │ │ │ Комплект │ │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│9. Дрель ручная │2Др-00 │ │ диам. до 8 мм │ │ │
├────────────────────────────┼──────────────┼─────────────┼──────────────────────┼───────────────┼─────────────────────┤
│ │ │ │ │ │ │
└────────────────────────────┴──────────────┴─────────────┴──────────────────────┴───────────────┴─────────────────────┘