Действующий
Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 8018-70 "Лак изоляционный пропиточный ГФ-95. Технические условия" (введен постановлением Комитета стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР от 6 марта 1970 г. N 293)
Настоящий стандарт распространяется на электроизоляционный пропиточный лак ГФ-95, представляющий собой раствор глифталевой смолы, модифицированной высыхающим или смесью высыхающего с полувысыхающим растительным маслом и канифолью, в органических растворителях, с добавкой меламино-формальдегидной смолы.
Лак ГФ-95 предназначается для пропитки обмоток электрических машин, аппаратов и трансформаторов с изоляцией класса нагревостойкости В.
1.1. Лак ГФ-95 должен выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
Наименование показателя | Норма | Метод испытаний |
| 1. Наличие механических включений в лаке | Отсутствует | По ГОСТ 13526-79 |
| 2. Внешний вид пленки лака | После высыхания лак должен образовывать глянцевую гладкую пленку | По п. 2.5 |
| 3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +- 0,5)°С, с | 30 - 50 | По ГОСТ 8420-74 и п. 2.6 настоящего стандарта |
| 4. Массовая доля нелетучих веществ, % | 46 - 52 | По ГОСТ 17537-72 и п. 2.7 настоящего стандарта |
| 5. Кислотное число, мг КОН, не более | 12 | По ГОСТ 13526-79 |
| 6. Время высыхания до степени 3 при температуре 105 - 110°С, ч, не более | 2 | По ГОСТ 19007-73 и п. 2.9 настоящего стандарта |
| 7. Термоэластичность пленки при температуре (150 +- 2)°С, ч, не менее | 48 | По ГОСТ 13526-79 и п. 2.10 настоящего стандарта |
| 8. Твердость пленки, условные единицы, не менее по маятниковому прибору типа М-3 | 0,42 | По ГОСТ 5233-89 |
| по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник Б) | 0,29 | |
| 9. Маслостойкость пленки, Н, не менее | 59,0 | По ГОСТ 13526-79 и п. 2.12 настоящего стандарта |
| 10. Электрическая прочность пленки, МВ/м, не менее: при температуре (20 +- 2)°С | 70 | По ГОСТ 6433.3-71По ГОСТ 6433.1-71 |
| при температуре (120 +- 2)°С | 45 | По ГОСТ 13526-79 |
| после действия воды в течение 24 ч при температуре (20 +- 2)°С | 25 | По ГОСТ 10315-75 и п. 2.13 настоящего стандарта |
| 11. Удельное объемное электрическое сопротивление пленки, Ом х м, не менее: при температуре (20 +- 2)°С | 1 х 10(12) | По ГОСТ 6433.2-71По ГОСТ 6433.1-71 |
| после действия воды в течение 24 ч при температуре (20 +- 2)°С | 1 х 10(10) | По ГОСТ 13526-79По ГОСТ 10315-75 и п. 2.13 настоящего стандарта |
1. Допускается увеличение вязкости лака при хранении, если при разбавлении растворителем до вязкости, указанной в п. 3 табл. 1, лак по всем показателям будет соответствовать требованиям настоящего стандарта.
2. Норма по показателю 8 "твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник Б)" не является браковочной до 01.01.95.
1.4. При необходимости перед применением лак разбавляют до рабочей вязкости толуолом (ГОСТ 14710-78 или ГОСТ 9880-76), ксилолом (ГОСТ 9949-76 или ГОСТ 9410-78), сольвентом (ГОСТ 1928-79 или ГОСТ 10214-78) или смесью одного из этих растворителей с "Уайт-спиритом" (нефрасом С4-155/200) (ГОСТ 3134-78) в соотношении 1:1.
1a.1. Лак ГФ-95 является пожароопасным и токсичным материалом, что обусловлено входящими в его состав (табл. 2) свойств вами растворителей, которые являются легковоспламеняющимися жидкостями
Наименование растворителя | Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3 | Температура, °С | Концентрационные пределы воспламенения в смеси с воздухом, % (по объему) | Класс опасности | |||||
вспышки | самовоспламенения | нижний | верхний | ||||||
| Ксилол | 50 | Не ниже 21 | 450 | 1,0 | 6,0 | 3 | |||
| Сольвент | 50 | 22 - 36 | 464 - 535 | 1,02 | - | 4 | |||
| "Уайт - спирит" (нефрас С4-155/200) | 300 | 33 | 270 | 1,4 | 6,0 | 4 | |||
| Толуол | 50 | 4 | 536 | 1,25 | 6,5 | 3 | |||
1а.2. При производстве,испытании и применении лака должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75
1а.3. Пары растворителей при повышенной концентрации в воздухе рабочей зоны оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей и кожу.
1а.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением лака, должны проводиться в цехах, снабженных общеобменной вентиляцией и противопожарными средствами. Для тушения пожара применяют: песок, кошму, огнетушители марок ОП-5, ОУ-2, ОУ-5, воду в тонкораспыленном виде.
1а.5. Лица, связанные с изготовлением и применением лака, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89.
1а.6. Контроль за содержанием предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу - по ГОСТ 17.2.3.02-78.
1а.7. Утилизация отходов производства осуществляется в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения промышленных отходов.
1б.2. Нормы по показателям 10, 11 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой двадцатой партии.
1б.3. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.
2.5. Внешний вид пленки лака определяют визуально при естественном рассеянном свете. Лак наносят наливом на чистую стеклянную пластинку размером 90 х 120 мм. Пластинку ставят под углом 45°С в защищенное от пыли место и выдерживают при (20 +- 2)°С в течение 15 - 20 мин и затем сушат при 105 - 110°С в течение 2 ч. После охлаждения рассматривают пленку лака.
2.6. Условную вязкость лака определяют по ГОСТ 8420-74 вискозиметром типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +- 0,5)°С.
2.7. Массовую долю нелетучих веществ в лаке определяют по ГОСТ 17537-72. Для этого навеску испытуемого лака массой 1,5 - 2 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре 130 - 140°С. Первое взвешивание производят через 1 ч после выдержки в шкафу, последующие - через каждые 30 мин до постоянной массы.