внешний осмотр установки;

индивидуальные испытания узлов установок.

7.9 Внешним осмотром устанавливаются:

соответствия размещения технологического и электротехнического оборудования рабочим чертежам проекта;

правильность установки и соединений оборудования, щитов, приборов, панелей, приемных станций, извещателей и т. п.;

соответствие монтажа электротехнического оборудования требованиям ПУЭ;

качество выполнения монтажных работ.

7.10 Перед проведением испытаний узлов управления все элементы и узлы установки, емкости, подлежащие заполнению водой, должны быть заполнены ею. Автоматический водопитатель, заполненный расчетным количеством воды, должен быть закачан воздухом до рабочего давления, указанного в проекте.

7.11 Наполнение установок водой следует проводить в следующей последовательности:

а) проверяют возможность выпуска воздуха из верхних точек;

б) открывают устройства для выпуска воздуха;

в) медленно наполняют водой установку;

г) закрывают все устройства для выпуска воздуха.

7.12 Испытания правильности работы узлов управления спринклерных установок следует проводить путем открытия крана (вентиля) на спускном трубопроводе, предназначенного для проверки работы установки, при этом должны вскрыться клапан и сработать сигнальное устройство (возможен автоматический пуск насоса(ов)).

7.13 Испытания правильности работы узлов управления дренчерных установок следует проводить при закрытой задвижке, установленной выше клапана, путем открытия крана (вентиля) на побудительном трубопроводе, при этом должен вскрываться клапан и сработать сигнальное устройство.

7.14 Емкости, работающие под давлением, должны быть зарегистрированы и испытаны в соответствии с требованиями "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".

7.15 Гидравлические испытания емкостей, работающих без давления, следует проводить с соблюдением следующих требований:

запорная арматура должна быть закрыта и обеспечено отсутствие течи через затворы, сальники и т. д.;

залив воды следует проводить в два этапа.

На первом этапе емкость необходимо залить на высоту один метр и выдержать в течение суток для проверки герметичности днища.

На втором этапе емкость необходимо залить до проектной отметки.

Емкость считается выдержавшей испытания, если в течение суток не обнаружено признаков течи.

7.16 Трубопроводы должны быть подвергнуты испытаниям в соответствии с требованиями СНиП 3.05.05.

7.17 Испытания насосов и компрессоров следует выполнять в соответствии с ВСН 394.

7.18 Испытания спринклерных установок следует проводить в два этапа:

I этап - проверку по 5.21, 5.24 - 5.26 проводят с помощью теплового импульса, имитирующего пожар и воздействующего непосредственно на спринклерный ороситель;

II этап - проверку по 5.3 проводят с соблюдением следующих требований;

спринклерные оросители выбранного участка установки (7.20) должны быть заменены соответствующими дренчерными оросителями;

пуск установки проводят вручную.

7.19 Испытания дренчерных установок по 5.3, 5.4, 5.21, 5.24 - 5.26 следует проводить в один этап с помощью импульса (дым, тепло, пламя), воздействующего непосредственно на соответствующий тип извещателя.

7.20 Выбор участков для испытаний спринклерных и дренчерных установок осуществляют представители заказчика и Госпожнадзора на основании нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.

7.21 Интенсивность орошения определяют на выбранном участке при работе одного оросителя для спринклерных и четырех оросителей - для дренчерных установок при расчетном давлении.

7.22 Под участком установки, выбранным для испытаний, в контрольных точках должны быть установлены металлические поддоны размером 0,5X0,5 м и высотой бортов не менее 0,2 м.

Число контролируемых точек должно быть принято не менее трех, которые должны располагаться в наиболее неблагоприятных для орошения местах.

7.23 Интенсивность орошения в каждой контрольной точке (/) в (л/с х м2) должна быть не ниже нормативной и рассчитываться по формуле

g

под

I = ────────,

t x f

под

где g - объем воды, собранный в поддоне за время работы установ-

под ки в установившемся режиме, л;

t - продолжительность работы установки, с;

2

f - площадь поддона, равная 0,25 м .

7.24 При получении неудовлетворительных результатов испытаний хотя бы по одному из параметров (5.3, 5.4, 5.21, 5.24 - 5.26) должны быть определены и устранены причины, а затем повторно проведены испытания.

Результаты повторных испытаний являются окончательными и заносятся в таблицу акта проведения испытаний установки (приложение А).

7.25 При испытании по 5.4 за время срабатывания установки должно приниматься время с момента получения сигнала о пожаре до момента начала истечения воды из оросителей.

8 Транспортирование и хранение

Требования к транспортировке и хранению элементов, входящих в состав установки, должны быть указаны в технических условиях на эти элементы.