(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 7338-90 "Пластины резиновые и...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Дата введения 1 июля 1991 г.
Взамен ГОСТ 7338-77
Настоящий стандарт распространяется на вулканизованные резиновые и резинотканевые пластины, предназначенные для изготовления резинотехнических изделий, служащих для уплотнения неподвижных соединений, предотвращения трения между металлическими поверхностями, для восприятия одиночных ударных нагрузок, а также в качестве прокладок, настилов и других неуплотнительных изделий в климатическом исполнении У2, 3.1; УХЛ2, 4; Т2, 3; ОМ2,4 по ГОСТ 15150.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. Технические требования

1.1. Пластины должны быть изготовлены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации и рецептурам резин, утвержденным в установленном порядке.
1.2. Основные параметры и размеры
1.2.1. Пластины в зависимости от назначения, конструкции и способа изготовления выпускают:
следующих марок:
ТМКЩ - тепломорозокислотощелочестойкая;
АМС - атмосферомаслостойкая (ограниченно озоностойкая);
МБС - маслобензостойкая;
классов:
1 - пластина толщиной от 1,0 до 20,0 мм, предназначенная для изготовления резино-технических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением свыше 0,1 МПа;
2 - пластина толщиной от 1,0 до 60,0 мм, предназначенная для изготовления резино-технических изделий, служащих для уплотнения узлов, работающих под давлением до 0,1 МПа, для предотвращения трения между металлическими поверхностями, а также для восприятия одиночных ударных нагрузок или в качестве подкладок, настилов;
видов:
Ф - формовые пластины, изготовляемые методом вулканизации в пресс-формах на вулканизационных прессах;
Н - неформовые пластины, изготовляемые методом вулканизации в котлах, а также на вулканизаторах непрерывного действия;
типов:
I - резиновая пластина (черт. 1);
II - резинотканевая пластина (черт. 2) с одним или несколькими тканевыми слоями. Количество тканевых слоев определяется по согласованию между изготовителем и потребителем с учетом, что на каждые 2 мм пластины должно быть не более одного тканевого слоя.
1394 × 412 пикс.     Открыть в новом окне
степеней твердости:
М - мягкая;
С - средняя;
Т - повышенная.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2.2. Основные параметры пластин в зависимости от условий эксплуатации должны соответствовать указанным в табл. 1.
Таблица 1
Марка
Класс
Вид
Тип
Степень твердости
Температурный интервал, °С
Рабочая среда*
ТМКЩ
1; 2
Ф, Н
I
М
От -45 до +80
Воздух помещений, емкостей, сосудов; азот; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или вода пресная, морская, промышленная, сточная без органических растворителей и смазочных веществ; раствор солей с концентрацией до предела насыщения; кислоты, щелочи концентрацией не более 20% при давлении от 0,05 до 10,0 МПа
1; 2
I
С
От -30 до +80
1**; 2
II
С
То же
1; 2
I
От -45 до +80
1**; 2
II
То же
1; 2
I
От -60 до +80
1; 2
I
Т
От -30 до +80
1; 2
I
От -45 до +80
1; 2
I
От -60 до +80
АМС
1; 2
Ф, Н
I
М
От -30 до +80
Воздух атмосферный, помещений, емкостей, сосудов; азот; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла на нефтяной основе при давлении от 0,05 до 10,0 МПа
От -40 до +80
С
От -30 до +80
От -40 до +80
Т
От -30 до +80
От -40 до +80
МБС
1; 2
Ф, Н
I
М
От -30 до +80
Воздух помещений, емкостей, сосудов; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла и топлива на нефтяной основе, бензин при давлении от 0,05 до 10,0 МПа; азот
От -40 до +80
С
От -30 до +80
МБС
1; 2
Ф, Н
I
От -40 до +80
Воздух помещений, емкостей, сосудов; инертные газы при давлении от 0,05 до 0,4 МПа или масла и топлива на нефтяной основе, бензин при давлении от 0,05 до 10,0 МПа; азот
Т
От -30 до +80
От -40 до +80
* Давление указано для пластин 1-го класса; для пластин 2-го класса - от 0,05 до 0,1 МПа.
** Пластину 1-го класса типа II допускается изготовлять по согласованию изготовителя с потребителем.
1.2.3. Толщина и предельные отклонения пластин типов I и II должны соответствовать указанным в табл. 2 и 3.
Таблица 2

Толщина и предельные отклонения на толщину пластин типа I

мм
Толщина
Предельное отклонение для класса и вида
Толщина
Предельное отклонение для класса и вида
1
2
1
2
Ф
Н
Ф
Н
Ф
Н
Ф
Н
1,0
14,0
1,5
16,0
2,0
18,0
3,0
20,0
4,0
25,0
-
-
5,0
30,0
-
-
6,0
35,0
-
-
7,0
40,0
-
-
8,0
45,0
-
-
9,0
50,0
-
-
10,0
55,0
-
-
-
12,0
60,0
-
-
-
Таблица 3

Толщина и предельные отклонения на толщину пластин типа II

мм
Толщина
Предельное отклонение для 2-го класса вида
Толщина
Предельное отклонение для 2-го класса вида
Ф
Н
Ф
Н
2,0
7,0
3,0
8,0
4,0
9,0
5,0
10,0
6,0
Примечания к табл. 2 и 3:
1. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять пластину типа I толщиной менее 1 мм.
2. По согласованию между изготовителем и потребителем допускается изготовлять пластину 1-го класса толщиной свыше 20 до 40 мм с предельными отклонениями для 2-го класса.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
1.2.4. Ширина и длина пластины в зависимости от толщины должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
Размеры, мм
Класс пластины
Вид пластины
Толщина
Ширина
Длина
Номин.
Пред. откл. %
Номин.
Пред. откл. %
1
Ф
От 1,0
до 3,0
250
250
От 3,0
до 20,0
От 250
до 1000
От 250
до 1000
Н
От 1,0
до 3,0
От 500
до 1350
От 500
до 10000
Св. 3,0
до 5,0
От 500
до 5000
Св. 5,0
до 10,0
От 500
до 3000
Св. 10,0
до 20,0
От 500
до 1500
2
Ф
От 1,0
до 60,0
От 250
до 1000
От 250
до 1000
Н
От 1,0
до 3,0
От 500
до 1350
От 500
до 30000
Св. 3,0
до 10,0
От 500
до 3000
Св. 10,0
до 30,0
От 500
до 2000
Св. 30,0
до 50,0
От 500
до 1500
Примечания: