Действующий
1.3. Для разбавления эмалей и лака до рабочей вязкости применяют растворители Р-4 и Р-4А по ГОСТ 7827.
Наименование показателя | Норма | Метод испытания | |||
Эмаль ХВ-785 | Лак ХВ-784 | ||||
| 1. Цвет пленки эмали: | Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета | - | По п. 3.3 | ||
| желтый | 210, 294 | ||||
| слоновая кость | 214, 265 | ||||
| серый | 590, контрольный образец | ||||
| красно-коричневый | Контрольные образцы | ||||
| белый | То же | ||||
| черный | Не нормируется | ||||
| 2. Цвет лака по йодометрической шкале, мг | - | 7 | По ГОСТ 19266 | ||
| 3. Внешний вид пленки | После высыхания пленка эмали должна быть однородной, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений | После высыхания пленка лака должна быть однородной, глянцевой, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений | По п. 3.3 | ||
| 4. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре | 20-35 | По ГОСТ 8420 и п. 3.3а настоящего стандарта | |||
| черной | 40-100 | ||||
| остальных цветов | 30-60 | ||||
| 5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмали: | 14-17 | По ГОСТ 17537 | |||
| красно-коричневой | 26-30 | ||||
| черной | 23-29 | ||||
| остальных цветов | 28-36 | ||||
| 6. Степень перетира, мкм, не более, для эмали: | - | По ГОСТ 6589 | |||
| серой | 35 | ||||
| белой | 30 | ||||
| черной | Не нормируется | ||||
| красно-коричневой | 50 | ||||
| остальных цветов | 40 | ||||
| 7. Укрывистость высушенной пленки, | - | ||||
| слоновая кость | 80 | ||||
| желтой | 150 | ||||
| серой | 70 | ||||
| красно-коричневой | 65 | ||||
| белой | 90 | ||||
| черной | 60 | ||||
| 8. Время высыхания при температуре | По ГОСТ 19007 | ||||
| до степени 3 | 1 | 1 | |||
| до степени 4 | - | 24 | |||
| до степени 5 | 24 | - | |||
| 9. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее, для эмали: | 0,3 | По ГОСТ 5233 | |||
| красно-коричневой, черной | 0,2 | ||||
| остальных цветов | 0,15 | ||||
| 10. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 | 1 | По ГОСТ 6806 | ||
| 11. Адгезия пленки, баллы, не более | 2 | 2 | По ГОСТ 15140, разд. 2 | ||
| 12. Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи | После испытания покрытие должно быть без изменения, и металл под ним должен быть без признаков коррозии. Допускается изменение цвета пленки | По ГОСТ 9.403 и п. 3.6 настоящего стандарта | |||
1. Допускается увеличение нормы условной вязкости эмалей и лака при хранении, если при разбавлении до рабочей вязкости эмали и лак соответствуют требованиям настоящего стандарта.
2. Допускается расслаивание и оседание пигментов в эмалях при хранении, если после размешивания эмали соответствуют требованиям настоящего стандарта.
2.2. Нормы по показателю 10 изготовитель определяет периодически в каждой 20-й партии, по показателям 8 (время высыхания до степени 4 и 5) и 12 - периодически по требованию потребителя.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний, изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем на трех партиях.
3.2.1. Цвет эмали, внешний вид пленки, время высыхания и адгезию лака и эмали определяют на пластинках размером 70х150 мм из черной жести по ГОСТ 13345 толщиной 0,25-0,32 мм или из стали по ГОСТ 16523 толщиной 0,5-1 мм.
Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи определяют на пластинках из стали марок 08кп или 08пс по ГОСТ 16523 размером 70 х 150 мм, толщиной 0,5-1 мм или на стержнях из горячекатаной стали по ГОСТ 2590.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20х150 мм толщиной 0,25-0,32 мм.
Укрывистость эмали и твердость пленки эмали и лака определяют на стеклянных пластинках специального назначения размером 90 х 120 мм толщиной от 1,2 до 1,8 мм.
3.2.2. Цвет лака, условную вязкость лака и эмалей, массовую долю нелетучих веществ в лаке и эмалях и степень перетира эмалей определяют в неразбавленных эмалях и лаке.
3.2.3. Для определения укрывистости эмалей и для нанесения эмалей и лака на пластинки эмали и лак разбавляют растворителями, указанными в п. 1.3, до вязкости 16-22 с, а для нанесения на стержни - до вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-246 (или ВЗ-4).
3.2.4. Для определения цвета пленки эмали и внешнего вида пленки лака и эмалей эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем до полного укрытия и сушат 24 ч при температуре
или 2 ч при температуре 60-65°С.
Для определения времени высыхания эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат по подпункту 8 табл. 1.
Для определения твердости пленки лака и эмалей, а также эластичности пленки эмалей при изгибе (за исключением эмали черного цвета) эмали и лак наносят на пластинки краскораспылителем в один слой и сушат 24 ч при температуре
°С или 2 ч при температуре 60-65°С.
Толщина однослойного покрытия должна быть 18-23 мкм. Толщина покрытия измеряется микрометром или толщиномером с погрешностью измерения не более 5%.
Для определения эластичности пленки лака при изгибе на пластинки наносят краскораспылителем сначала один слой эмали ХВ-785 (за исключением эмали черного цвета), а потом слой лака с сушкой между слоями при температуре
°С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре
°С в течение 24 ч или при температуре 60-65°С в течение 2 ч.
Для определения эластичности пленки черной эмали при изгибе и адгезии эмалей всех цветов на пластинки, покрытые грунтовкой ФЛ-03К по ГОСТ 9109 или ГФ-0119 по ГОСТ 23343, или ХС-059 по ГОСТ 23494, наносят краскораспылителем один слой эмали и сушат 24 ч при температуре
или 2 ч при температуре
°С. Грунтовку ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре
в течение 24 ч или при температуре
°С в течение 35 мин. Грунтовку ХС-059 сушат при температуре
°С в течение 24 ч или при температуре 70-75°С в течение 2 ч.
Для определения адгезии лака на пластинки, предварительно покрытые грунтовкой ФЛ-03К или ГФ-0119, или ХС-059, наносят краскораспылителем слой эмали ХВ-785 (за исключением черной) и слой лака с сушкой между слоями при температуре
°С в течение 1 ч и окончательной сушкой при температуре
°С в течение 24 ч или при температуре 60-65°С в течение 2 ч. Толщина покрытия после высыхания должна быть 55-65 мкм.
Для определения стойкости покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи наносят на металлические стержни методом окунания или на металлические пластинки краскораспылителем сначала один слой грунтовки ФЛ-03К или ХС-068, или ХС-010, или ГФ-0119, или ХС-059, затем два слоя эмали (кроме эмали черного цвета) и один слой лака. Каждый слой (кроме грунтовок ФЛ-03К и ГФ-0119) сушат при температуре
°С в течение 1 ч, а последний слой сушат при температуре
°С в течение 24 ч или при температуре 60-65°С в течение 2 ч. Слой грунтовки ФЛ-03К или ГФ-0119 сушат при температуре
в течение 24 ч или при температуре
°С в течение 35 мин.
Для определения стойкости черной эмали к статическому воздействию кислоты и щелочи на загрунтованные стержни наносят три слоя эмали (без нанесения лака) с междуслойной и окончательной сушкой, как указано выше.
При разногласиях в оценке качества эмалей и лака окончательную сушку покрытия для определения показателей 1, 3, 9, 10, 11, 12 табл. 1 проводят по показателю 8 табл. 1 до степени 4 для лака, до степени 5 для эмалей.
После нанесения лакокрасочного покрытия перед горячей сушкой при температуре 60-65°С образцы выдерживают в течение 30 мин при температуре
°С. Время выдержки после горячей сушки - 3 ч при температуре
°С.
3.3. Цвет пленки определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета "Картотеки" или контрольных образцов цвета. Цвет и внешний вид пленки определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение цвета и внешнего вида при естественном дневном свете.
3.4. Укрывистость определяют по ГОСТ 8784, разд. 1. Межслойная сушка - 1 ч при температуре
°С, окончательная сушка - 2 ч при температуре 60-65°С.