Действующий
Для определения времени высыхания, твердости пленки, эластичности пленки при изгибе, прочности пленки при ударе и адгезии эмаль наносят один слоем и сушат 1,5 ч при 85-90°С.
Для определения цвета, внешнего вида, блеска, стойкости пленки к действию воды, индустриального масла и нефраса или дизельного топлива эмаль наносят в два слоя и сушат каждый слой при 85-90°С в течение 1,5 ч. Толщина пленки должна быть 40-45 мкм.
После горячей сушки пленку перед испытанием выдерживают 3 ч при (20+-2)°С, после естественной сушки - 5 сут (кроме показателя время высыхания).
При разногласиях в оценке качества эмали принимают нормы показателей, полученные после горячей сушки.
При определении устойчивости пленки к действию повышенной температуры и влажности, солнечного света и солевого тумана на подготовленные пластинки наносят фосфатирующую грунтовку ВЛ-02 (ГОСТ 12707-77) толщиной 6-10 мкм, которую высушивают при 18-22°С в течение 15-20 мин, затем наносят один слой грунтовки ФЛ-03К (ГОСТ 9109-81) толщиной 15-20 мкм, покрытие выдерживают при 18-22°С в течение 30 мин и затем сушат при 110°С в течение 35 мин.
После охлаждения поверхность грунтовки шлифуют шкуркой марок К-47, К-45 или другой марки с величиной зерна 4 или 5 по ГОСТ 10054-82 или ГОСТ 6456-82 и протирают мягким материалом. После этого наносят два слоя эмали ПФ-188 с сушкой каждого слоя при 85-90°С в течение 1,5 ч. Покрытие наносят на обе стороны пластинки. Края пластинки закрывают перхлорвиниловой эмалью (ГОСТ 10144-74). Перед испытанием пленку выдерживают в течение 5 сут при 18-23°С. Толщина системы покрытия должна быть 60-70 мкм.
4.3. Контроль цвета и внешнего вида пленки эмали осуществляют визуально при естественном рассеянном свете.
При определении цвета накраски испытуемой эмали сравнивают с соответствующими образцами картотеки эталонов цвета или утвержденными образцами.
4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72 под инфракрасной лампой при (140+-2)°С.
4.5. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды проводят по ГОСТ 9.403-80, разд. 2, при этом пластинки с пленкой, полученной по п. 4.2, выдерживают в дистиллированной воде (ГОСТ 6709-72) при (60+-2)°С в течение времени, указанного в подпункте 13 табл. 2.
Пленку после испытания выдерживают на воздухе при (20+-2)°С в течение 2 ч и производят осмотр внешнего вида.
4.6. Определение стойкости пленки эмали к статическому воздействию нефраса или дизельного топлива и индустриального масла проводят по ГОСТ 9.403-80. При этом применяют дизельное топливо по ГОСТ 305-82 марки Л и индустриальное масло по ГОСТ 20199-88 марок И-12А и И-50А.
Пластинки с пленкой выдерживают в жидкостях в течение времени и при температурах, указанных в пп. 14 и 15 табл. 2 соответственно. При разногласиях в оценке стойкости к воздействию нефраса или дизельного топлива применяют нефрас.
После испытания пластинку выдерживают на воздухе при (20+-2)°С в течение 2 ч и производят осмотр внешнего вида.
4.7. Стойкость системы покрытия к воздействию комплекса климатических факторов определяют по ГОСТ 9.401-79, метод А (после обработки полировочным составом).
4.8. Удельное объемное электрическое сопротивление эмали определяют при температуре (20+-2)°С на приборе типа ПУС или термомметре с пределом измерений от 10 до 10(13) Ом и погрешностью +-10% в комплекте с электроизмерительной ячейкой по ГОСТ 6581-75. При этом эмаль разбавляют до вязкости 20-25 с по вискозиметру ВЗ-4 разбавителем РЭ-4В по ГОСТ 18187-72.
5.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4-86 с нанесением на транспортную тару манипуляционного знака "Боится нагрева" по ГОСТ 14192-77, знака опасности для класса 3 и классификационного шифра упаковки 3313 по ГОСТ 19433-88 и серийный номер ООН 1263.