(Действующий) Нормы пожарной безопасности НПБ 236-97 "Огнезащитные составы для...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
4.6. Испытания по определению огнезащитной эффективности должны проводиться в специализированной организации, имеющей соответствующую аккредитацию.
4.7. Одновременно с испытаниями по определению огнезащитной эффективности проводятся контрольные испытания в соответствии с разделом 7 настоящих норм.
4.8. Огнезащитные покрытия должны иметь возможность их восстановления после гарантийного срока эксплуатации.
Не допускается применение огнезащитных покрытий на объектах защиты, расположенных в местах, исключающих возможность замены или восстановления (реставрации) покрытия.
4.9. При применении огнезащитных составов с защитой поверхности покрытия лакокрасочными составами огнезащитные характеристики следует определять с учетом поверхностного слоя.
4.10. Показатели и характеристики огнезащитных составов и покрытий, за исключением группы огнезащитной эффективности, определяются разработчиком технической документации, за которые он несет установленную законодательством ответственность.
4.11. При научно-техническом обосновании по инициативе заказчика могут быть проведены испытания по расширенной программе, целью которых будет являться построение обобщенной зависимости огнезащитной эффективности конкретного средства огнезащиты от приведенной толщины металла и толщины огнезащитного покрытия.
4.12. Упаковка, условия хранения и транспортирования огнезащитных составов должны обеспечивать их огнезащитные свойства в течение установленного срока годности.
4.13. Не допускается применение огнезащитных составов на неподготовленных (или подготовленных с нарушениями требований технической документации на эти составы) поверхностях объектов защиты.

5. Сертификация огнезащитных покрытий

5.1. Для получения сертификата пожарной безопасности заказчик должен представить в орган сертификации:
- разработанную и утвержденную в установленном порядке техническую документацию на огнезащитный состав;
- протоколы испытаний, подтверждающие огнезащитную эффективность состава.
5.2. В сертификате пожарной безопасности на огнезащитный состав кроме общих сведений, установленных бланком сертификата, должны быть отражены следующие специальные показатели и характеристики:
- название огнезащитного состава;
- группа огнезащитной эффективности;
- виды, марки, толщина слоев грунтовых, декоративных или атмосфероустойчивых лакокрасочных покрытий, используемых в комбинации с указанным средством огнезащиты при сертификационных испытаниях;
- толщина огнезащитного покрытия и расход огнезащитного состава для установленной группы огнезащитной эффективности.

6. Метод определения огнезащитной эффективности

6.1. Сущность метода
Сущность метода заключается в определении огнезащитной эффективности покрытия при тепловом воздействии на опытный образец и определении времени от начала теплового воздействия до наступления предельного состояния этого образца в соответствии с настоящими нормами.
6.2. Оборудование для испытаний
6.2.1. Оборудование включает в себя:
- установку для огневых испытаний малогабаритных образцов стержневых конструкций;
- приспособления для установки образца;
- систему измерения и регистрации параметров, включая оборудование для проведения кино-, фото- или видеосъемок.
6.2.2. Основные размеры и схема установки приведены на рисунке 1 обязательного приложения А.
6.2.3. Требования к системе подачи и сжигания топлива, системам измерения и регистрации параметров, температурному режиму в установке - по ГОСТ 30247.0.
6.3. Образцы для испытаний
6.3.1. Для проведения испытаний изготавливают два одинаковых образца.
6.3.2. В качестве образцов, на которые наносится огнезащитный состав, должны использоваться стальные колонны двутаврового сечения профиля N 20 по ГОСТ 8239. Высота образца 1700 +- 10 мм с приведенной толщиной металла 3,4 мм.
6.3.3. Огнезащитные составы наносятся на образцы в соответствии с технической документацией (зачистка поверхности стальных образцов, тип грунтовки, количество и толщина наносимого слоя и т.д.).
Примечание - Перед нанесением огнезащитного покрытия должна быть проведена его идентификация. Экспериментальная идентификация огнезащитного покрытия проводится с помощью аппаратуры термического анализа.
6.3.4. Влажность покрытия должна быть динамически уравновешенной с окружающей средой с относительной влажностью 60 +- 15% при температуре 20 +- 10°С.
6.3.5. При проведении сертификационных испытаний отбор образцов должен производиться в соответствии с требованиями по порядку сертификации.
6.4. Подготовка и проведение испытаний
6.4.1. Условия проведения испытаний - по ГОСТ 30247.0.
6.4.2. Подготовка к проведению испытаний включает расстановку термоэлектрических преобразователей (ТЭП) в печи и на образце, проверку и отладку систем подачи и сжигания топлива, приборов, установку опытного образца в печи.
6.4.3. Перед испытаниями необходимо произвести контрольные измерения фактической толщины огнезащитных покрытий. Измерение толщины покрытия проводится не менее чем в пяти местах на каждой обогреваемой поверхности полок и стенок двутавра. За результат принимается среднее арифметическое значение всех измерений.
Точность измерения при толщине покрытий:
- до 10 мм - 0,01 мм;
- до 20 мм - 0,05 мм;
- до 50 мм - 0,5 мм.
6.4.4. Температура стального образца измеряется с помощью ТЭП из провода диаметром не более 0,75 мм. ТЭП на образце устанавливают методом зачеканивания в количестве 3 шт.: в среднем сечении образца на стенку двутавра и на внутренние поверхности полок двутавра. Схема расстановки ТЭП представлена на рисунке 2 обязательного приложения А.
6.4.5. Температура металла испытываемого образца определяется как среднее арифметическое значение показаний ТЭП, расположенных в установленных местах.
6.4.6. В процессе проведения испытаний регистрируются следующие показатели:
- время наступления предельного состояния;
- изменение температуры в печи в соответствии с п. 6.4.1 настоящих норм;
- поведение огнезащитного покрытия (вспучивание, обугливание, отслоение, выделение дыма, продуктов горения и т.д.);
- изменение температуры металла опытного образца.