15.4. Порядок подготовки к испытанию

Из изделия выпиливают образец квадратного сечения с размером ребра мм и длиной мм.

При толщине изделия менее 40 мм из него выпиливают образец шириной мм и максимально возможной толщины. Перед испытанием образец подшлифовывают.

Для органических ячеистых изделий образцы выпиливают длиной мм, шириной и толщиной мм, если в нормативных документах на изделия конкретного вида не указаны другие размеры.

Ширину и толщину измеряют штангенциркулем в средней части двух противоположных граней образца. Предел допускаемой погрешности измерения мм.

Шириной и толщиной образца считают среднее арифметическое значение двух измерений.

15.5. Порядок проведения испытания

Образец укладывают на две цилиндрические опоры диаметром мм. Расстояние между осями опор должно быть мм.

Нагрузка на образец должна передаваться через валик диаметром мм, приложенный по всей ширине образца на равном расстоянии от опор и перемещающийся со скоростью 5-10 мм/мин.

При испытании органических ячеистых изделий образец устанавливают на опоры так, чтобы концы образца выходили за оси опор не менее чем на 15 мм. При этом расстояние между опорами должно быть мм, радиус закругления опор - мм.

Нагружающее устройство должно иметь форму полуцилиндра радиусом мм и перемещаться со скоростью 5-10 мм/мин.

Разрушающей считают наибольшую нагрузку, отмеченную при испытании образца в момент его разрушения.

Примечание: Допускается изменение диаметра опор и расстояния между ними, если в нормативных документах на конкретные виды продукции установлены другие размеры образцов.

15.6. Обработка результатов

Предел прочности при изгибе в мегапаскалях ( ) вычисляют по формуле

где Р - разрушающая нагрузка, Н (кгс);

l - расстояние между осями опор, мм (см);

b - ширина образца, мм (см);

h - высота образца, мм (см).

Результат испытания округляют до 0,01 МПа.

15.7. При проведении сертификации минераловатных и стекловатных плит в соответствии с требованиями ИСО разрушающую силу при испытании их на изгиб следует определять по приложению Г.

16. Метод определения предела прочности при растяжении

16.1. Метод распространяется на неорганические волокнистые материалы и изделия.

16.2. Общие требования - в соответствии с разделом 3.

16.3. Сущность метода заключается в измерении значения растягивающих усилий, вызывающих разрушение образца материала или изделия при заданных условиях испытания.

16.4. Средства испытаний

Машина разрывная, обеспечивающая растяжение образца со скоростью движения активного захвата мм/мин и позволяющая измерить значение разрушающего усилия с погрешностью не более 1%.

Зажимы игольчатые (рисунок 6).

Линейка металлическая по ГОСТ 427.

Толщиномер (рисунок 2).

16.5. Порядок подготовки к испытанию

Из материала или изделия с плоской поверхностью вырезают образец в форме параллелепипеда длиной мм, шириной мм и толщиной, равной толщине материала или изделия. Из изделия с цилиндрической поверхностью вырезают образец указанной длины и ширины и максимально возможной толщины.

Ширину образца измеряют линейкой с двух сторон посередине его длины и на расстоянии мм от каждого торца. Предел допускаемой погрешности измерения линейкой мм.

Шириной образца считают среднее арифметическое значение шести измерений.

Толщиной образца, вырезанного из материала или изделия с плоской поверхностью, считают толщину материала (изделия), из которого он вырезан, определенную в соответствии с разделом 4.

16.6. Порядок проведения испытания

Образец с обоих концов закрепляют в игольчатые зажимы (рисунок 6) так, чтобы расстояние между зажимами было мм, и помещают в прибор. Растягивающее усилие передают на образец через игольчатые зажимы при скорости движения активного захвата мм/мин. Разрушающим считают наибольшее усилие, отмеченное при испытании образца в момент его разрушения. При разрушении образца в зажимах или около них результат считают недействительным.

766 × 867 пикс.     Открыть в новом окне

16.7. Обработка результатов

Предел прочности при растяжении в мегапаскалях ( ) вычисляют по формуле

где Р - разрушающая нагрузка, Н (кгс);

b - ширина образца, мм (см);

h - толщина образца, мм (см).

Результат испытания округляют до 0,01 МПа.

16.8. При проведении сертификации минераловатных и стекловатных матов и плит в соответствии с требованиями ИСО прочность матов при растяжении следует определять по приложению Д, прочность плит на отрыв слоев - по приложению Е.

17. Метод определения сжимаемости и упругости

17.1. Метод распространяется на неорганические волокнистые изделия.

17.2. Общие требования - в соответствии с разделом 3.