Два платиновых электрода с прямоугольным поперечным сечением 5x2 мм, один конец срезан под углом 30° (черт. N1). Срезанный край должен быть слегка закруглен.

Электроды должны быть установлены симметрично в вертикальной плоскости, угол между ними равен 60°. Поверхности срезов электродов должны быть вертикальными и удалены друг от друга по плоской горизонтальной поверхности образца на (4,0 0,1) мм (черт. N1). Нажимное усилие каждого электрода на поверхность образца должно составлять (1,0 0,5) Н.

Схема испытательной установки представлена на черт. N2.

N4.2. Испытательная цепь

К электродам следует прикладывать синусоидальное напряжение частотой от 48 до 60 Гц. Мощность источника питания должна быть не менее 0,5 кВ А. Схема цепи питания приведена на черт. N3.

Переменное сопротивление позволяет устанавливать ток между короткозамкнутыми электродами (1,0 +- 0,1) А, напряжение на вольтметре при этом не должно снижаться более чем на 10%.

Защитное реле в испытательной схеме должно срабатывать, когда ток 0,5 А и более протекает в течение 2 с.

N4.3. Капельница

Поверхность между электродами смачивают каплями испытательного раствора через интервалы (30 +- 5) с. Капли должны падать в середину расстояния между электродами с высоты от 30 до 40 мм. Капли должны иметь объем (20 3) . Перед каждым испытанием иглу или другое приспособление для подачи капель очищают и выпускают достаточное количество капель, чтобы обеспечить нормальную концентрацию испытательного раствора.

8484 × 4922 пикс.     Открыть в новом окне

Примечания:

1. Когда испытательный раствор остается на игле после испытания, испарение повышает концентрацию. Выпускание от 5 до 20 капель в зависимости от промежутка времени между испытаниями обычно позволяет удалить любую жидкость с повышенной концентрацией.

2. Для установления размера капель необходимо, чтобы в 1 жидкости было не менее 44 и не более 50 капель. Размер капель периодически проверяют.

3. В качестве капельницы можно использовать иглу от шприца наружным диаметром от 0,9 до 1,1 мм со срезанным под прямым углом концом.

N4.4. Испытательный раствор

Раствор А: (0,100 0,002)% по массе хлорида аммония ( ) в дистиллированной или деионизованной воде.

Удельное сопротивление при (23 1)°С составляет (395 5) Ом см.

N5. Методика

N5.1. Общие требования

Испытание проводят в месте, защищенном от сквозняков, при окружающей температуре (23 5)°С. Загрязнение электродов может повлиять на результаты испытаний, поэтому их следует очищать перед каждым испытанием.

Испытуемые образцы устанавливают на металлической или стеклянной подставке таким образом, чтобы испытуемая поверхность была горизонтальной, а нажимное усилие скошенных концов обоих электродов на образец равно нормированной величине.

Расстояние между электродами проверяют; электроды должны иметь хороший контакт с образцом. Если края электродов подвергались эрозии, их следует восстановить. Напряжение и сопротивление регулируют таким образом, чтобы ток короткого замыкания был в установленных пределах. После этого капли электролита наносят на поверхность образца до тех пор, пока не произойдет замыкания в результате образования токоведущего мостика или пока не будет нанесено 50 капель.

Замыкание фиксируют в том случае, когда ток в 0,5 А или больше проходит по токоведущему мостику между электродами на поверхности образца не менее 2 с и, следовательно, приводит в действие защитное реле, или если образец загорается до срабатывания защитного реле.

Примечания:

1. Если на одном образце проводят несколько испытаний, необходимо принять меры к тому, чтобы места испытаний были достаточно удалены друг от друга и не загрязнялись бы брызгами соседних испытаний.

2. Если опора испытательного устройства (черт. N2) металлическая, она может быть включена в испытательную схему для фиксации замыкания, вызванного эрозией образца.

3. Так как во время испытания могут выделяться ядовитые или сильно пахнущие газы, рекомендуется предусмотреть меры для их безопасного удаления.

N5.2. Контрольное испытание на трекингостойкость

Испытание проводят при напряжении, указанном в п. 30.5 настоящего стандарта. Пять образцов должны выдержать 50 капель без закорачивания.

N5.3. Протокол испытаний

Протокол испытаний должен содержать следующую информацию:

1) описание испытуемого образца;

2) толщину образца;

3) характер поверхности:

подвергалась ли испытанию поверхность образца ранее, шлифовалась ли испытуемая поверхность; является ли поверхность лакированной; имеет ли поверхность царапины;

4) методики кондиционирования и очистки;

5) металл электрода, если используется не платина;

6) контрольный индекс трекингостойкости (КИТ):

например, "выдерживает при КИТ 175" или "выходит из строя при КИТ 250";

7) если перечисление 6 не может быть заполнено вследствие возгорания образца, это отмечают в протоколе испытаний.

Жесткость условий эксплуатации изоляционных материалов относительно опасности трекинга

Степень жесткости условий эксплуатации изоляционных материалов относительно опасности трекинга зависит от скорости накопления любого проводящего осадка и от времени, в течение которого изоляция подвергается воздействию электрического напряжения.

Устанавливают следующие степени жесткости:

1) нормальные условия эксплуатации - условия, когда практически нет осаждения проводящего материала, а продолжительность воздействия электрического напряжения велика, или когда возможно незначительное осаждение проводящего материала, а продолжительность воздействия невелика.

Изоляционные материалы, используемые в большинстве бытовых электроприборов, обычно не подвержены осаждению проводящего материала.

В двигателях, испускающих собственную угольную пыль, или в выключателях, которые подвергаются осаждению проводящего материала, используемые изоляционные материалы при условии, что после испытаний на износостойкость они выдерживают испытание на электрическую прочность изоляции, рассматриваются как материалы, подверженные незначительному осаждению проводящего материала.

В нормальных условиях эксплуатации могут быть применены материалы, имеющие КИТ ниже 175;

2) жесткие условия эксплуатации - условия, когда возможно незначительное осаждение проводящего материала и продолжительность воздействия электрического напряжения велика, или когда возможно значительное осаждение проводящего материала, а продолжительность электрического воздействия невелика.

Изоляционные материалы, используемые в нагревательных приборах, в которых воздух из жилого помещения обдувает изоляцию (например в тепловентиляторах), считают подверженными незначительному осаждению проводящего материала и воздействию электрического напряжения в течение длительного промежутка времени;