Действующий
2.1. Уровни должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам и образцам-эталонам. Образцы-эталоны должны быть согласованы с базовой организацией по стандартизации и утверждены в установленном порядке.
2.2. Для магнитных уровней должна применяться магнитная вставка, изготовленная по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
┌─────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Наименование│ Материал для уровней типов │
│ детали ├─────────┬────────┬─────────┬──────────┬─────────┬───────┤
│ │ УС1 │ УС2 │ УС3 │ УС4 │ УС5 │ УС6 │
├─────────────┼─────────┴────────┴─────────┴──────────┴─────────┴───────┤
│Корпус │Сплавы алюминиевые по ГОСТ 2685-75 или сплавы │
│ │алюминиевые марок АД 31, 1915 по ГОСТ 4784 │
├─────────────┼───────────────────────────────────────┬─────────────────┤
│Крышка │Лист алюминиевый по ГОСТ 21631 или│ │
│ │полистирол ударопрочный, выпускаемый по│ - │
│ │технической документации, утвержденной│ │
│ │в установленном порядке │ │
├─────────────┼───────────────────────────────────────┼─────────────────┤
│Блок │ - │Полистирол │
│ │ │ударопрочный или│
│ │ │полиамид │
│ │ │(вторичный), │
│ │ │выпускаемый по│
│ │ │технической │
│ │ │документации, │
│ │ │утвержденной в│
│ │ │установленном │
│ │ │порядке │
├─────────────┼─────────┬─────────────────────────────┴─────────────────┤
│Стекло │ - │Стекло органическое конструкционное по│
│защитное │ │ГОСТ 15809-70 или стекло органическое │
│ │ │техническое марок ТОСП или ТОСН по ГОСТ 17622, │
│ │ │или целлулоид марки А, │
│ │ │прозрачный, белый, полированный с двух │
│ │ │сторон по ГОСТ 21228, или полистирол, │
│ │ │выпускаемый по технической документации, │
│ │ │ утвержденной в установленном порядке │
├─────────────┼─────────┼─────────────────────────────┬─────────────────┤
│Обойма │ - │Лента из кремнисто-марганце-│ - │
│ │ │вой бронзы толщиной 0,6 мм,│ │
│ │ │нормальной точности по │ │
│ │ │ГОСТ 4748 или лента из │ │
│ │ │оловянно-фосфористой бронзы │ │
│ │ │марки Боф 6,5-0,15 толщиной │ │
│ │ │0,6 мм по ГОСТ 1761 │ │
└─────────────┴─────────┴─────────────────────────────┴─────────────────┘
Примечание. Допускается применение других материалов при условии соблюдения технических требований, установленных настоящим стандартом.
2.4. Уровни должны изготовляться в климатическом исполнении У, категории размещения 1 по ГОСТ 15150 для работы при температуре от минус 40 до плюс 40°С.
2.5. Для изготовления уровней должны применяться ампулы малой точности типа АЦП исполнения Н по ГОСТ 2386 или ампулы, изготовленные по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
При применении гнутых ампул длина наибольшего штриха должна быть не менее 0,4 длины окружности трубки ампулы, но не более ее половины. При применении цилиндрических прямых ампул штрихи могут быть кольцевыми.
2.6. Наполнитель ампул должен быть подкрашен в розовый, желто-зеленый или другие цвета светлых тонов.
2.7. Шкалы ампул должны располагаться симметрично относительно оси соответствующих вырезов в крышках или выступов в блоках уровней. Допуск симметричности расположения шкал - 1,5 мм.
2.8. Уровни в упаковке должны выдерживать транспортную тряску с ускорением 30 
и частотой ударов 80-120 в минуту.
и частотой ударов 80-120 в минуту.
2.9. Отклонение пузырька воздуха в ампуле от среднего положения, определяемого расстоянием между наибольшими штрихами, при температуре плюс 
после установки уровня на горизонтальную (или вертикальную) плоскость не должно превышать 1/4 деления шкалы. При этом горизонтальная и вертикальная плоскости должны быть выставлены с точностью, не превышающей 0,2 предела допускаемой погрешности ампул уровней.
после установки уровня на горизонтальную (или вертикальную) плоскость не должно превышать 1/4 деления шкалы. При этом горизонтальная и вертикальная плоскости должны быть выставлены с точностью, не превышающей 0,2 предела допускаемой погрешности ампул уровней.
2.10. При повороте уровня вокруг оси ампулы на 
в обе стороны от его среднего положения отклонение пузырька не должно превышать 1/2 деления шкалы.
в обе стороны от его среднего положения отклонение пузырька не должно превышать 1/2 деления шкалы.
2.12. Магнитные уровни, установленные в рабочее положение на вертикальную неокрашенную металлическую поверхность, должны выдерживать статическую нагрузку, равную 0,2 массы уровня, приложенную в направлении продольной оси уровня.
2.13. Допуск плоскостности рабочих поверхностей корпусов уровней группы I должен соответствовать 10-й степени точности, а уровней II и III - 11-й степени точности по ГОСТ 24643.
Для уровней, аттестуемых по высшей категории качества, допуск плоскостности рабочих поверхностей корпусов уровней группы I должен соответствовать 9-й степени точности, а уровней групп II и III - 10-й степени точности по ГОСТ 24643.
2.14. Допуск параллельности рабочих поверхностей корпусов уровней I группы должен соответствовать 9-й степени точности, а уровней II и III групп - 10-й степени точности по ГОСТ 24643.
Для уровней, аттестуемых по высшей категории качества, допуск параллельности рабочих поверхностей корпусов уровней I группы должен соответствовать 8-й степени точности, а уровней II и III группы - 9-й степени точности по ГОСТ 24643.
2.15. Параметр шероховатости рабочих поверхностей уровней не должен быть более Ra 6,3 мкм по ГОСТ 2789.
2.17. Корпуса уровней, кроме рабочих плоскостей, должны быть покрыты эмалями типа МЛ по ГОСТ 9754 или по ГОСТ 12034 или иметь покрытие Ан.Окс нхр или АН.Окc нв по ГОСТ 9.073-77.
Для уровней, аттестуемых по первой категории качества, допускается наносить на корпуса покрытия других видов, сооветствующих требованиям п. 2.18.
2.18. Лакокрасочные покрытия должны быть светлых тонов и соответствовать классу IV по ГОСТ 9.032 и условиям эксплуатации по группе У1 ГОСТ 9.104.
Окисные покрытия должны соответствовать ГОСТ 9.301, условия эксплуатации - группе Ж по ГОСТ 14007-68.
2.19. После окончания регулировки ампул головки установочных винтов должны быть окрашены эмалью яркого цвета, отличающегося от цвета покрытия корпуса.
3.2. Для проверки соответствия уровней требованиям настоящего стандарта предприятие-изготовитель должно проводить приемо-сдаточные и периодические испытания.
Партия должна состоять из уровней одной и той же группы, одного типа или типоразмера, изготовленных из одинаковых материалов, прошедших обработку по одному технологическому процессу и одновременно предъявленных к приемке по одному документу.
3.5. Партию уровней принимают, если количество дефектных уровней в первой выборке меньше или равно приемочному числу, и бракуют без назначения второй выборки, если количество дефектных уровней больше или равно браковочному числу.
Если количество дефектных уровней в первой выборке больше приемочного числа, но меньше браковочного, проводят вторую выборку.
┌─────────────┬────────┬────────────┬────────────┬──────────┬───────────┐
│Объем партии │Ступени │Объем одной │ Объем двух │Приемочное│Браковочное│
│уровней, шт. │контроля│выборки, шт.│выборок, шт.│ число │ число │
├─────────────┼────────┼────────────┼────────────┼──────────┼───────────┤
│ 51-90 │Первая │ 8 │ 16 │ 0 │ 2 │
│ │Вторая │ 8 │ │ 1 │ 2 │
├─────────────┼────────┼────────────┼────────────┼──────────┼───────────┤
│ 91-150 │Первая │ 13 │ 26 │ 0 │ 3 │
│ │Вторая │ 13 │ │ 3 │ 4 │
├─────────────┼────────┼────────────┼────────────┼──────────┼───────────┤
│ 151-280 │Первая │ 20 │ 40 │ 1 │ 4 │
│ │Вторая │ 20 │ │ 4 │ 5 │
├─────────────┼────────┼────────────┼────────────┼──────────┼───────────┤
│ 281-500 │Первая │ 32 │ 64 │ 2 │ 5 │
│ │Вторая │ 32 │ │ 6 │ 7 │
├─────────────┼────────┼────────────┼────────────┼──────────┼───────────┤
│ 501-1200 │Первая │ 50 │ 100 │ 3 │ 7 │
│ │Вторая │ 50 │ │ 8 │ 9 │
└─────────────┴────────┴────────────┴────────────┴──────────┴───────────┘
Партию уровней принимают, если количество дефектных уровней в двух выборках меньше или равно приемочному числу, и бракуют, если количество дефектных уровней в двух выборках больше или равно браковочному числу.