Действующий
схемы устройств противопожарной защиты устьев стволов, шахтных копров, эстакад и других поверхностных сооружений с обозначением огнестойкости материалов крепи выработок и стен зданий и сооружений;
план выработок с указанием мест размещения и количества первичных средств пожаротушения и нанесением схемы пожарно-технологического трубопровода с обозначением диаметра, значений расходов и давления воды, запорных и регулирующих гидравлических устройств, противопожарных дверей, мест установки кранов и пожарных рукавов.
В ППЗ следует пользоваться условными обозначениями, приведенными в приложении 1 к настоящим Правилам.
┌──┬─────┬───────┬───────────┬────────┬───────┬───────┬─────────┬───────┐
│N │Дата │Рабочее│ Условия │ ЭРОА, │ + │Запыле-│ Прибор │Ф.И.О. │
│п/│изме-│ место │ замера │ Бк/м3 │превы- │нность │(наимено-│дозиме-│
│п │рения│(место │(ведущиеся │ │ шение │возду- │ вание, │триста │
│ │ │измере-│ работы, │ │ - │ха, │ год │ (рос- │
│ │ │ ния, │вентиляция,│ │превы- │ мг/м3 │выпуска, │ пись) │
│ │ │вырабо-│ обводнен- │ │ шение │ │заводской│ │
│ │ │ тка, │ ность и ├───┬────┼───┬───┤ │ номер) │ │
│ │ │пикет) │ т.д.) │Rn │ Тn │Rn │Тn │ │ │ │
├──┼─────┼───────┼───────────┼───┼────┼───┼───┼───────┼─────────┼───────┤
│1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │
└──┴─────┴───────┴───────────┴───┴────┴───┴───┴───────┴─────────┴───────┘
┌────┬─────────────────┬────────────────────────┬───────────────────────┐
│Год │ Специальность │ Рабочее время, ч │ Эффективная доза, мЗв │
│ │ │ ├───────────┬───────────┤
│ │ │ │ за год │ суммарная │
├────┼─────────────────┼────────────────────────┼───────────┼───────────┤
│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │
└────┴─────────────────┴────────────────────────┴───────────┴───────────┘
Инструкция
для персонала, обслуживающего систему низкотемпературного (азотного) замораживания и транспортных емкостей с жидким азотом
1.1. Выполнение работ по технологии азотного замораживания возможно только в случае наличия проектной документации, разработанной специализированной организацией, имеющей соответствующую лицензию.
1.2. К техническому обслуживанию систем азотного замораживания допускаются лица, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверение на право работы.
1.3. Обслуживающий персонал, работающий с системой азотного замораживания, должен иметь суконные рукавицы, суконную куртку, очки ПО-2, ПО-3 во избежание обморожения открытых частей тела и повреждения органов зрения. При попадании жидкого азота на незащищенный участок тела его следует немедленно обмыть водой.
1.4. Если попадание жидкого азота вызвало обморожение, необходимо вывести пострадавшего в сухое теплое помещение, немедленно согреть пораженный участок тела (в течение часа) в ванне с теплой водой до температуры 37 - 40°С.
На поврежденный участок наложить повязку с мазью Вишневского, дерматоловой мазью, синтомициновой или стрептоцидной эмульсией.
1.5. Все составляющие систему азотного замораживания элементы и узлы должны быть испытаны на герметичность в соответствии с требованиями проектной документации разработчика проекта, с оформлением актов испытаний приемочной комиссии и записью в специальном журнале.
1.6. Сосуды и трубопроводы, в которых находится жидкий азот, а также другие поверхности возможного соприкосновения с жидким азотом должны быть тщательно очищены (желательно также обезжирены) и предохранены от попадания нефтепродуктов, так как это может привести к возникновению взрывоопасной ситуации в случае наличия в жидком азоте примесей кислорода.
1.7. В случае образования аварийной утечки жидкого или газообразного азота в каком-либо элементе системы азотного замораживания (скважина, трубопровод, вентиль и т.п.) необходимо немедленно закрыть вентиль на входе в соответствующий участок системы замораживания.
1.8. В случае образования на каком-либо участке азотной системы давления, превышающего величину максимального рабочего давления 0,25 МПа (2,5 кгс/см2), при несработавшей предохранительной мембране необходимо немедленно отключить всю систему для выявления причины и устранения выявленных неполадок.
1.9. Все манометры должны быть исправны и иметь пломбу или клеймо уполномоченного комитета стандартов, мер и измерительных приборов и регулярно проверяться.
Предохранительные клапаны должны быть опломбированы и должны проверяться в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
1.10. Все вентили системы азотного замораживания должны быть обозначены в соответствии с технологической схемой.
При открывании и закрывании арматуры запрещается пользоваться ломиками, трубами и другими приспособлениями. Запрещается открывать и закрывать вентили посредством удара по маховику. Необходимо у вентилей вывесить трафарет с предупреждающей надписью: "Запрещается при открывании и закрывании вентилей пользоваться монтировками, трубами, ударять по маховику".