Утративший силу
Примечание. По требованию потребителя для труб всех марок стали диаметром от 8 до 60 мм относительное удлинение увеличивается на 3% по сравнению с нормами, приведенными в табл. 2.
┌─────────────────┬────────────┬────────┬────────┬──────────────────────┐
│ Марка стали │ Толщина │Времен- │ Предел │ Относительное │
│ │ стенки, мм │ ное │текучес-│удлинение дельта_5, %,│
│ │ │сопроти-│ ти │ при диаметре труб │
│ │ │ вление │сигма_т,│ D, мм │
│ │ │сигма_в,│ Н/мм2 ├───────┬───────┬──────┤
│ │ │ Н/мм2 │(кгс/мм2│от 159 │от 273 │от 402│
│ │ │(кгс/мм2│ ) │до 245 │до 377 │до 530│
│ │ │ ) │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ ├────────┴────────┴───────┴───────┴──────┤
│ │ │ не менее │
├─────────────────┼────────────┼────────┬────────┬───────┬───────┬──────┤
│08пс, 08сп, 08кп │6 и менее │314(32) │196(20) │ 18 │ 20 │ 20 │
├─────────────────┼────────────┼────────┼────────┼───────┼───────┼──────┤
│10, 10пс, 10кп,│Более 6 │ │ │ 15 │ 15 │ 16 │
│Ст2кп │ │ │ │ │ │ │
├─────────────────┼────────────┼────────┼────────┼───────┼───────┼──────┤
│Ст2сп, Ст2пс │6 и менее │333(34) │206(21) │ 17 │ 18 │ 20 │
├─────────────────┼────────────┼────────┼────────┼───────┼───────┼──────┤
│ │Более 6 │ │ │ 14 │ 14 │ 15 │
├─────────────────┼────────────┼────────┼────────┼───────┼───────┼──────┤
│15, 15пс, 15кп,│6 и менее │353(36) │216(22) │ 17 │ 18 │ 20 │
│20, 20пс, 20кп │ │ │ │ │ │ │
│ ├────────────┼────────┼────────┼───────┼───────┼──────┤
│ │Более 6 │ │ │ 14 │ 14 │ 15 │
├─────────────────┼────────────┼────────┼────────┼───────┼───────┼──────┤
│Ст3сп, Ст3пс,│6 и менее │353(36) │216(22) │ 17 │ 17 │ 19 │
│Ст3кп │ │ │ │ │ │ │
│ ├────────────┼────────┼────────┼───────┼───────┼──────┤
│ │Более 6 │ │ │ 14 │ 14 │ 15 │
├─────────────────┼────────────┼────────┼────────┼───────┼───────┼──────┤
│Ст4сп, Ст4пс,│6 и менее │402(41) │225(23) │ 15 │ 17 │ 18 │
│Ст4кп │ │ │ │ │ │ │
│ ├────────────┼────────┼────────┼───────┼───────┼──────┤
│ │Более 6 │ │ │ 11 │ 12 │ 13 │
└─────────────────┴────────────┴────────┴────────┴───────┴───────┴──────┘
2.5. Механические свойства основного металла труб диаметром от 8 до 152 мм включительно без термической обработки и с термической обработкой сварного соединения должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2. Механические свойства основного металла труб диаметром от 159 до 530 мм включительно без термической обработки и с термической обработкой сварного соединения должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
2.6. На поверхности труб не допускаются трещины, плены, закаты, рванины и риски. Рябизна, забоины, вмятины, мелкие риски, слой окалины и следы зачистки допускаются при условии, если они не выводят толщину стенки и диаметр трубы за предельные отклонения. Допускается смещение кромок до 10% номинальной толщины стенки.
Поверхность труб, термически обработанных в защитной атмосфере, не должна иметь окалины. Допускается наличие окисной пленки.
2.8. Наружный фат на трубах должен быть удален. В месте снятия грата допускается утонение стенки на 0,1 мм сверх минусового допуска.
По требованию потребителя на трубах внутренним диаметром 33 мм и более внутренний грат должен быть частично удален или сплющен, при этом высота грата или его следов не должна превышать 0,35 мм при толщине стенки менее 2 мм; 0,4 мм - при толщине стенки от 2 до 3 мм; 0,5 мм - при толщине стенки свыше 3 мм.
Высоту внутреннего грата или его следов для труб внутренним диаметром менее 33 мм устанавливают по согласованию изготовителя с потребителем.
2.9. Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом и зачищены от заусенцев. Допускается образование фаски. Косина реза для труб диаметром до 219 мм не должна превышать 1 мм, а для труб диаметром 219 мм и более - 1,5 мм. По согласованию изготовителя с потребителем трубы изготовляют разрезанными в линии стана.
2.10. По требованию потребителя на концах труб с толщиной стенки 5 мм и более должна быть снята фаска под углом 25 - 30 град. к торцу трубы и оставлено торцовое кольцо шириной 1,8 мм +- 0,8 мм. По согласованию изготовителя с потребителем угол скоса и ширина торцового кольца могут быть изменены.
По требованию потребителя трубы групп А и В должны выдерживать испытательное гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40% временного сопротивления или 90% предела текучести для данной марки стали, но не превышающее 20 МПа (200 кгс/см2).
2.12. Термически обработанные трубы из стали марок Ст3сп, Ст3пс (категории 3-5), 08, 10, 15 и 20, толщиной стенки не менее 6 мм должны выдерживать испытание на ударный изгиб. Нормы ударной вязкости основного металла труб из стали марок 08 и 20 являлись факультативными до 01.01.91.
Нормы ударной вязкости основного металла труб из стали марок Ст3сп, Ст3пс (категории 3-5), 10, 15 и 20 должны соответствовать указанным в табл. 4.
┌────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐
│ Марка стали │ Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс x │
│ │ м/см2), при температуре испытания, °С │
│ │ │
│ ├─────────────┬──────────────┬─────────────┤
│ │ +20 │ -20 │ +20 (после │
│ │ │ │механического│
│ │ │ │ старения) │
│ ├─────────────┴──────────────┴─────────────┤
│ │ не менее │
├────────────────────────────┼─────────────┬──────────────┬─────────────┤
│Ст3сп, Ст3пс (категории│ 78,4(8) │ 39,2(4) │ 39,2(4) │
│3-5), 10, 15, 20 │ │ │ │
└────────────────────────────┴─────────────┴──────────────┴─────────────┘
2.13. Термически обработанные трубы диаметром до 152 мм включительно, трубы без термической обработки диаметром более 20 до 152 мм включительно и толщиной стенки 0,06 D_н и менее, а также трубы с термической обработкой сварного соединения должны выдерживать испытание на сплющивание.
Сплющивание термически обработанных труб должно проводиться до расстояния между сплющивающими плоскостями (Н), мм, вычисленного по формуле
Сплющивание труб без термической обработки должно проводиться до расстояния, равного 2/3 D_н. Сплющивание труб с термической обработкой сварного соединения должно проводиться до расстояния, равного 1/2 D_н.
По требованию потребителя сплющивание термически обработанных труб диаметром от 159 до 530 мм должно проводиться до расстояния, равного 2/3 D_н.
Трубы без термической обработки диаметром до 20 мм, а также диаметром 20-60 мм с толщиной стенки более 0,06 D_н на раздачу не испытывают.
Увеличение наружного диаметра термически обработанных труб при раздаче должно соответствовать нормам, указанным в табл. 5.
┌─────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│ Марка стали │ Увеличение наружного диаметра труб, │
│ │ %, при толщине стенки │
│ ├───────────────────┬─────────────────┤
│ │ до 4 мм │ 4 мм и более │
├─────────────────────────────────┼───────────────────┼─────────────────┤
│08Ю, 08, 08кп, 08пс │ 12 │ 8 │
├─────────────────────────────────┼───────────────────┼─────────────────┤
│10, 10кп, 10пс, 15, 15кп, 15пс, │ 10 │ 7 │
│Ст2 │ │ │
├─────────────────────────────────┼───────────────────┼─────────────────┤
│20, 20кп, 20пс, Ст3, Ст4 │ 8 │ 6 │
└─────────────────────────────────┴───────────────────┴─────────────────┘