(Утративший силу) Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 10705-80"Трубы стальные...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Утративший силу
2.11. Трубы должны выдерживать испытательное гидравлическое давление:
при диаметре до 102 мм - не менее 6,0 МПа (60 кгс/см2);
при диаметре 102 мм и более - не менее 3 МПа (30 кгс/см2).
По требованию потребителя трубы групп А и В должны выдерживать испытательное гидравлическое давление в соответствии с требованиями ГОСТ 3845 при допускаемом напряжении, равном 40% временного сопротивления или 90% предела текучести для данной марки стали, но не превышающее 20 МПа (200 кгс/см2).
(Измененная редакция, Изм. N 3).
2.12. Термически обработанные трубы из стали марок Ст3сп, Ст3пс (категории 3-5), 08, 10, 15 и 20, толщиной стенки не менее 6 мм должны выдерживать испытание на ударный изгиб. Нормы ударной вязкости основного металла труб из стали марок 08 и 20 являлись факультативными до 01.01.91.
Нормы ударной вязкости основного металла труб из стали марок Ст3сп, Ст3пс (категории 3-5), 10, 15 и 20 должны соответствовать указанным в табл. 4.
Таблица 4
┌────────────────────────────┬──────────────────────────────────────────┐
│ Марка стали │ Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс x │
│ │ м/см2), при температуре испытания, °С │
│ │ │
│ ├─────────────┬──────────────┬─────────────┤
│ │ +20 │ -20 │ +20 (после │
│ │ │ │механического│
│ │ │ │ старения) │
│ ├─────────────┴──────────────┴─────────────┤
│ │ не менее │
├────────────────────────────┼─────────────┬──────────────┬─────────────┤
│Ст3сп, Ст3пс (категории│ 78,4(8) │ 39,2(4) │ 39,2(4) │
│3-5), 10, 15, 20 │ │ │ │
└────────────────────────────┴─────────────┴──────────────┴─────────────┘
(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
2.13. Термически обработанные трубы диаметром до 152 мм включительно, трубы без термической обработки диаметром более 20 до 152 мм включительно и толщиной стенки 0,06 D_н и менее, а также трубы с термической обработкой сварного соединения должны выдерживать испытание на сплющивание.
Сплющивание термически обработанных труб должно проводиться до расстояния между сплющивающими плоскостями (Н), мм, вычисленного по формуле
(1 + a) s
H = ───────────,
s
a + ────
D
н
где s - номинальная толщина стенки, мм;
D - номинальный наружный диаметр трубы, мм;
н
а - коэффициент для труб из стали марок 08Ю, 08кп, 08пс, 08, 10кп,
Ст2кп равен 0,09 и для труб из остальных марок сталей равен
0,08.
Сплющивание труб без термической обработки должно проводиться до расстояния, равного 2/3 D_н. Сплющивание труб с термической обработкой сварного соединения должно проводиться до расстояния, равного 1/2 D_н.
По требованию потребителя сплющивание термически обработанных труб диаметром от 159 до 530 мм должно проводиться до расстояния, равного 2/3 D_н.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4).
2.14. Трубы диаметром до 108 мм должны выдерживать испытание на раздачу.
Трубы без термической обработки диаметром до 20 мм, а также диаметром 20-60 мм с толщиной стенки более 0,06 D_н на раздачу не испытывают.
Увеличение наружного диаметра термически обработанных труб при раздаче должно соответствовать нормам, указанным в табл. 5.
Таблица 5
┌─────────────────────────────────┬─────────────────────────────────────┐
│ Марка стали │ Увеличение наружного диаметра труб, │
│ │ %, при толщине стенки │
│ ├───────────────────┬─────────────────┤
│ │ до 4 мм │ 4 мм и более │
├─────────────────────────────────┼───────────────────┼─────────────────┤
│08Ю, 08, 08кп, 08пс │ 12 │ 8 │
├─────────────────────────────────┼───────────────────┼─────────────────┤
│10, 10кп, 10пс, 15, 15кп, 15пс, │ 10 │ 7 │
│Ст2 │ │ │
├─────────────────────────────────┼───────────────────┼─────────────────┤
│20, 20кп, 20пс, Ст3, Ст4 │ 8 │ 6 │
└─────────────────────────────────┴───────────────────┴─────────────────┘
Увеличение наружного диаметра труб без термической обработки при раздаче должно составлять не менее 6%.
По требованию потребителя увеличение наружного диаметра при раздаче термически обработанных труб с толщиной стенки до 4 мм из стали марок 10кп, Ст2кп должно быть не менее 12%.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4).
2.15. По требованию потребителя трубы должны выдерживать испытания, предусмотренные пп. 2.16 - 2.18.
2.16. Термически обработанные трубы диаметром до 530 мм включительно должны выдерживать испытание на загиб. Величина радиуса загиба для труб диаметром до 60 мм должна быть не менее 2,5 D_н, для основного металла труб диаметром свыше 60 до 530 мм по ГОСТ 3728. По согласованию изготовителя с потребителем величина радиуса загиба может быть уменьшена.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2.17. Термически обработанные трубы диаметром от 30 до 159 мм с отношением D/s, равным 12,5 и более, должны выдерживать испытание на бортование. Ширина отгибаемого борта, отмеренная от внутренней поверхности, должна быть не менее 12% внутреннего диаметра трубы и не менее 1,5 толщины стенки.
Угол отбортовки должен составлять:
90° - для труб из стали марок 08, 10, 15, Ст2;
60° - для труб из стали марок 20, Ст3, Ст4.
2.18. Трубы диаметром 50 мм и более групп А и В должны выдерживать испытание сварного соединения на растяжение.
Временное сопротивление сварного соединения труб диаметром от 219 до 530 мм, прошедших термическую обработку по всему объему трубы или термическую обработку сварного соединения, должно соответствовать нормам, указанным в табл. 1. Временное сопротивление сварного соединения труб диаметром от 50 до 203 мм, прошедших термическую обработку по всему объему трубы или термическую обработку сварного соединения, должно быть не менее 0,9 норм, указанных в табл. 1.
Временное сопротивление сварного соединения труб без термической обработки диаметром от 50 мм и более должно соответствовать нормам, указанным в табл. 2 и 3.
2.19. Трубы должны быть герметичными.
2.18, 2.19. (Измененная редакция, Изм. N 3).

3. Правила приемки

3.1. Трубы принимают партиями. Партия должна состоять из труб одного размера, одной марки стали, одного вида термообработки и одной группы изготовления, сопровождаемых одним документом о качестве, по ГОСТ 10692 с дополнением: химический состав стали - в соответствии с документом о качестве предприятия - изготовителя заготовки.
Количество труб в партии должно быть не более, шт.: