Действующий
Из каждой партии тонколистового материала, предназначенного для поставки, должен готовиться один представительный образец для испытаний на растяжение (который также используется для определения твердости) в соответствии с требованиями, указанными в таблице 2а. Партия в данном случае представляет собой каждые 50 т или меньше тонколистового материала одинакового качества, прокатанного до одинаковой толщины и состояния.
на растяжение - по ГОСТ 11701 на образцах с расчетной длиной 80 мм и шириной рабочей части 20 мм. На диаграмме растяжения для проката способности вытяжки ВОСВ, ВОСВ-Т, ОСВ и СВ не должно быть площадки текучести. На поверхности образцов после испытаний не должно быть полос-линий скольжения;
6.2а Испытания на растяжение должны проводиться в соответствии со стандартом ИСО 6892. Образцы для испытаний на растяжение в поперечном направлении должны вырезаться на половине расстояния между центром и кромкой листа в направлении прокатки.
6.3 Качество поверхности проката проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов. Классификация дефектов поверхности - по ГОСТ 21014.
6.5 Химический анализ - по ГОСТ 22536.0-22536.3, ГОСТ 22536.4, ГОСТ 22536.5, ГОСТ 22536.10 или другими методами, обеспечивающими требуемую точность.
6.5а Анализ каждой плавки должен проводиться производителем для определения содержания в мас. % углерода, марганца, фосфора и серы. При необходимости по специальному запросу данные настоящего анализа должны сообщаться покупателю или его представителю.
6.6 Измерение твердости - по ГОСТ 9013 или ГОСТ 22975 в зависимости от толщины проката и ожидаемой величины твердости.
Твердость определяют на образцах, отобранных для испытаний на растяжение вне их рабочей части или на образцах для контроля микроструктуры.
6.6а Определение твердости должно проводиться в соответствии с рекомендациями ИСО/R 1024 и стандартами ИСО 6507-1 или ИСО 6508 с использованием образцов, приведенных в 6.2а.
Образцы отбирают от контрольного рулона (листа) на расстоянии не менее 40 мм от кромки и из средней части ширины рулона (листа) по одному образцу размером 200 х 200 мм.
6.8 Допускается применение статистических и неразрушающих методов контроля, обеспечивающих точность определения, достигаемую прямыми методами измерения.
┌───────────────────Вид проката - лист, рулон
│
│ ┌────────────Точность изготовления
│ │
│ │ ┌─────────Плоскостность
│ │ │
│ │ │ ┌───────Характер кромки
│ │ │ │
│ │ │ │ ┌─────Размеры проката
│ │ │ │ │
│ х х х х х───Номер стандарта на сортамент
х───────────────────
х х х х х х───Номер стандарта
│ │ │ │ │
│ │ │ │ └─────Марка стали (при поставке проката по 4.2.1)
│ │ │ │
│ │ │ └───────Способность к вытяжке
│ │ │
│ │ └─────────Состояние поверхности (при поставке проката по 4.2.8)
│ │
│ └────────────Группа отделки поверхности
│
└────────────────КатегорияПри отсутствии указания какого-либо из параметров его выбирает предприятие-изготовитель.Приложение 2(справочное)Используемые марки стали
┌───────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐
│ Способность к вытяжке │ Марка стали │
├───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ ВОСВ, ВОСВ-Т │ 08Ю │
│ │ │
│ ОСВ │ │
│ │ │
│ СВ │ │
├───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│ ВГ │ 08Ю, 08кп, 08пс │
└───────────────────────────────────┴───────────────────────────────────┘