Межгосударственный стандарт ГОСТ 482-77"Белила цинковые густотертые. Технические условия"(утв. постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 16 сентября 1977 г. N 2234)

Zinc oxide oil paste. Specifications

Настоящий стандарт распространяется на густотертые цинковые белила, представляющие собой густую вязкую массу, состоящую из сухих цинковых белил или их смеси с наполнителем, затертых на растительном масле с введением сиккатива или на натуральной олифе.

Белила предназначаются для получения атмосферостойких покрытий по металлу, дереву, штукатурке, сохраняющих защитные свойства (в два слоя по металлу) в умеренном климате не менее 1,5 лет, и покрытий, эксплуатируемых внутри помещений.

Белила наносят на поверхность кистью, валиком или методом пневматического распыления.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1. Технические требования

1.1. В зависимости от состава пигментной части белила выпускаются следующих марок с соответствующими кодами ОКП, указанными в табл. 1.

Марка	Код ОКП
МА-011-0	23 1711 1400 01
МА-011-1	23 1711 0100 03
МА-011-2	23 1711 0200 00
МА-011-1Н	23 1711 0300 08
МА-011-2Н	23 1711 0400 05

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Белила должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Перед применением белила разводят натуральной олифой (ГОСТ 7931).

Допускается разведение белил олифой "оксоль" (ГОСТ 190) или комбинированной, при этом белила применяют только для внутренних работ.

1.4. По физико-химическим показателям густотертые цинковые белила должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Наименование показателя	Норма для марки					Метод испытания
	МА-011-0	МА-011-1	МА-011-2	МА-011-1Н	МА-011-2Н
1. Цвет пленки	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных контрольными образцами цвета					По п. 3.3
2. Массовая доля твердого вещества, %	84,0	84,0	84,0	85,0	85,0	По ГОСТ 17537 и п. 3.4 настоящего стандарта
	-79,0	79,0	79,0	80,0	80,0
3. Массовая доля пленкообразующего вещества, %	16,0	16,0	16,0	15,0	15,0	По ГОСТ 17537 и п. 3.4 настоящего стандарта
	-21,0	21,0	21,0	20,0	20,0
4. Массовая доля соединений цинка в пересчете на ZnO в твердом веществе, %, не менее	98,0	96,0	86,0	73,0	65,0	По п. 3.5
5. Степень перетира, мкм, не более	25	30	50	60	60	По ГОСТ 6589
6. Укрывистость невысушенной пленки белил молярной консистенции, , не более	170	170	170	200	200	По ГОСТ 8784, разд. 1
7. Время высыхания до степени 3 при температуре , ч, не более	24	24	24	24	24	По ГОСТ 19007
8. Твердость пленки по маятниковому прибору, условные единицы, не менее						По ГОСТ 5233
типа М-3	0,14	0,14	0,14	0,12	0,12
типа ТМЛ (маятник Б)	0,05	0,05	0,05	0,05	0,05

Примечания:

1. Норма твердости пленки по маятниковому прибору типа М-3 действовала до 01.01.95.

2. Норма твердости пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ не являлась браковочной до 01.01.95.

1.3, 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

1.5. (Исключен, Изм. N 2).

2. Правила приемки

2.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.2. Норму по показателю 4 табл. 2 изготовитель определяет в каждой 10-й партии.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

3. Методы испытаний

3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2.

3.2. Подготовка образцов к испытанию

Испытуемые белила тщательно перемешивают. Массовые доли пленкообразующего вещества, твердого вещества, соединений цинка в пересчете на ZnO в твердом веществе и степень перетира определяют без разбавления белил.

Для определения остальных показателей белила разводят до малярной консистенции натуральной олифой в количестве 17-28% от массы густотертых белил, фильтруют через сито с сеткой 056Н ГОСТ 6613 и наносят кистью на подготовленные пластинки.

Пластинки для нанесения белил подготавливают по ГОСТ 8832, разд. 3.

Цвет пленки и время высыхания белил определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08 пс размером 70 х 150 мм и толщиной 0,5-1,0 мм по ГОСТ 16523 или на пластинках из черной холоднокатаной жести толщиной 0,25-0,28 мм по ГОСТ 13345.

Твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9 х 12-1,2 по ТУ 6-43-02-05133-03.

Для определения времени высыхания и твердости пленки белила наносят в один слой.

Толщина однослойного покрытия после высыхания должна быть 25-30 мкм. Толщина пленки измеряется микрометром типа МР-25 по ГОСТ 4381 или другим прибором, имеющим погрешность не более  мкм.

Для определения цвета белила наносят до полного укрытия подложки.

Сушку проводят при температуре в течение 24 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

3.3. Цвет высохшей пленки белил определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке цвета за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.4. Массовые доли твердого вещества и пленкообразующего вещества определяют по ГОСТ 17537. В качестве растворителя применяют смесь ацетона (ГОСТ 2768) с этиловым спиртом (ГОСТ 17299) в соотношении 3:2. Полученное твердое вещество сохраняют для определения массовой доли соединений цинка по п. 3.5.

3.5. Определение массовой доли соединений цинка в пересчете на ZnO в твердом веществе.

3.5.1. Применяемые реактивы и растворы:

кислота соляная по ГОСТ 3118;

аммиак водный по ГОСТ 3760, раствор с массовой долей 25%;