Твердые отходы подлежат захоронению в соответствии с требованиями санитарных правил накопления, транспортировки, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов N 3183-84 от 29 декабря 1984 г.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

1б. Приемка

1б.1. Приемка - по ГОСТ 9980.1-86.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1б.2. Показатель 9 табл. 1 изготовитель определяет в каждой десятой партии.

1б.3. Показатель 1 табл. 1 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

2. Методы испытаний

2.1, 2.2. (Исключены, Изм. N 1).

2.3. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.4. (Исключен, Изм. N 1).

2.5. Подготовка образцов к испытанию

Внешний вид, время высыхания и твердость пленки определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9х12-1.2 по ГОСТ 683-85.

Время высыхания допускается определять на пластинках из оконного стекла по ГОСТ 111-90 толщиной 2 мм размером 90x120 мм.

Лаки перед испытанием тщательно перемешивают. Цвет по йодометрической шкале, массовую долю нелетучих веществ, условную вязкость, кислотное число определяют в неразбавленном лаке.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20х150 мм.

Остальные показатели определяют на пластинках из черной жести толщиной 0,25-0,28 мм размером 70х150 мм. Пластинки для нанесения лака подготавливают по ГОСТ 8832-76 разд. 3. Испытуемый лак разбавляют смесью уайт-спирита (нефраса-С4-155/200) с ксилолом до вязкости 22-28 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4), фильтруют через сетку 02К по ГОСТ 6613-86, наносят краскораспылителем, а для определения внешнего вида - наливом на подготовленные пластинки в один слой. Пластинки с нанесенным покрытием для всех испытаний, кроме определения стойкости к статическому воздействию воды, сушат в течение 3 ч при 90-95°С.

Для определения стойкости пленки к статическому воздействию воды сушку производят или в течение 3 ч при 90-95°С или при °С в течение 72 ч для лака ПФ-170 и 48 ч для лака ПФ-171. Перед горячей сушкой пластинки выдерживают на воздухе 30 мин, при этом пластинку для определения внешнего вида ставят под углом 45° для стекания избытка лака. Вместо распыления допускается нанесение лака на пластинки кистью при вязкости 40-60 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4). Толщина пленки после высыхания должна быть 18-23 мкм (за исключением пленки для определения внешнего вида). После горячей сушки пластинки перед испытаниями выдерживают на воздухе при °С в течение 3 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).

2.6. (Исключен, Изм. N 2).

2.7. Внешний вид пленки определяют визуально при естественном рассеянном свете.

2.8. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537-72. Для этого навеску испытуемого вещества массой 1,50-2,00 г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре °С. Первое взвешивание производят через 1,5 ч выдержки в шкафу, а последующие - через 30 мин до постоянной массы.

Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре °С. При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.

2.9. Условную вязкость лака определяют по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре °С.

2.8, 2.9. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.10. При определении времени высыхания до степени 3 допускается незначительный отпечаток.

2.8-2.10. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.11. (Исключен, Изм. N 1).

2.12. Определение кислотного числа (считая на основу)

2.12.1. Применяемые реактивы и растворы:

спирт этиловый ректификованный технический по ГОСТ 18300-87, высший сорт;

толуол по ГОСТ 5789-78;

спирто-толуольная смесь в весовом соотношении 1:1;

фенолфталеин (индикатор), спиртовой раствор с массовой долей 1% по ТУ 6-09-5360-87;

гидроокись калия, спиртовой раствор концентрации с (KОН) = 0,1  (0,1 н.);

бюретки по ГОСТ 20292-74, типов 1-2-25-0,1; 1-2-50-0,1; 7-2-10.

2.12.2. Проведение испытания

Навеску лака 2,50-5,00 г растворяют в 30  нейтральной спирто-толуольной смеси. Полученный раствор титруют раствором гидроокиси калия в присутствии фенолфталеина.

Кислотное число (считая на основу) в мг KОН вычисляют по формуле

где V - объем раствора гидроокиси калия концентрации точно 0,1 , израсходованный на титрование, ;

m - масса навески лака, г;

X - массовая доля нелетучих веществ, определяемая по п. 2,8, %;

5,6 - количество гидроокиси калия, содержащееся в 1 раствора гидроокиси калия концентрации точно 0,1 .

За результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать .

2.12.1, 2.12.2. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.13, 2.14. (Исключены, Изм. N 2).