Действующий
5.14.1 При подготовке к окрашиванию на металлической поверхности могут быть сформированы фосфатные покрытия двух типов: кристаллические (цинкфосфатные) или аморфные (железофосфатные).
Цинкфосфатные покрытия формируются в растворах на основе однозамещенного фосфата цинка, которые также могут содержать катионы никеля, марганца, кальция и т.д.
Железофосфатные покрытия формируются в растворах на основе однозамещенных фосфатов щелочных металлов или аммония.
5.14.2 Фосфатирование применяют главным образом для обработки черных металлов, а также цинка, алюминия, кадмия. Характеристики фосфатируемости металлов приведены в таблице Д.1 (приложение Д).
5.14.3 Перед фосфатированием поверхность очищают от окалины, ржавчины, жиров, масел, отпечатков пальцев и других посторонних веществ методами, совместимыми с предусматриваемым способом фосфатирования, и тщательно промывают.
5.14.4 Перед кристаллическим фосфатированием необходимо отказаться от методов и материалов очистки поверхности, способствующих формированию крупнокристаллической структуры и увеличению массы фосфатного покрытия. С этой целью не рекомендуется применять сильно щелочные ТМС (рН свыше 12). Если для удаления окалины и ржавчины проводилась операция травления кислотами, то перед фосфатированием необходимо проводить нейтрализующую промывку и химическую активацию по 5.13.
5.14.5 Перед окрашиванием методами катодного или анодного электроосаждения, а также перед окрашиванием порошковыми красками перед операцией цинкфосфатирования необходимо провести химическую активацию по 5.13.
5.14.6 С целью увеличения коррозионной стойкости фосфатные покрытия обрабатывают специальными пассивирующими средствами.
┌─────────────┬──────────┬────────────┬─────────────────────────────────┐
│ Тип и │ Тип │Внешний вид │ Масса фосфатного покрытия на │
│ компоненты │конверсио-│ фосфатного │ единицу площади, г/м2, при │
│фосфатирующе-│ нного │ покрытия │ нанесении на │
│ го состава │ покрытия │ │ │
│ │ │ ├────────┬───────┬───────┬────────┤
│ │ │ │ черные │алюми- │ цинк │ кадмий │
│ │ │ │металлы │ ний │ │ │
├─────────────┼──────────┼────────────┼────────┼───────┼───────┼────────┤
│Классический │Цинкфосфат│Цвет от│ 1,5-9,0│1,5-9,0│1,5-5,0│ 1,5-9,0│
│(Zn(2+), │, │светлосерого│ │ │ │ │
│Н2РО4(-), │цинкжеле- │до │ │ │ │ │
│окислитель) │зофосфат │темно-серого│ │ │ │ │
├─────────────┤ │; ├────────┼───────┼───────┼────────┤
│С низким│ │кристалличе-│1,5-5,0 │1,5-5,0│1,5-5,0│1,5-5,0 │
│цинком │ │ский │ │ │ │ │
│(Zn(2+), │ │ │ │ │ │ │
│Ni(2+), │ │ │ │ │ │ │
│Н_2РО_4(-), │ │ │ │ │ │ │
│окислитель) │ │ │ │ │ │ │
├─────────────┼──────────┤ ├────────┼───────┼───────┼────────┤
│Трикатионный │Цинкфосфат│ │1,5-5,0 │1,5-5,0│1,5-5,0│1,5-5,0 │
│(Zn(2+), │, │ │ │ │ │ │
│Ni(2+), │цинкжеле- │ │ │ │ │ │
│Mn(2+), │зофосфат, │ │ │ │ │ │
│Н_2РО_4(-), │цинкмарга-│ │ │ │ │ │
│окислитель) │нецфосфат │ │ │ │ │ │
├─────────────┼──────────┼────────────┼────────┼───────┼───────┼────────┤
│Аморфный │Фосфат │Цвет │0,1-1,0 │ Менее │0,1-1,0│ │
│(Na(+), K(+),│обрабаты- │радужный от│ │ 0,3 │ │ │
│NH_4(+), │ваемого │светло-жел- │ │ │ │ │
│Н_2РО_4(-), │металла │того до│ │ │ │ │
│окислитель) │плюс │серо-голубо-│ │ │ │ │
│ │окислы │го; аморфный│ │ │ │ │
│ │железа в│ │ │ │ │ │
│ │случае │ │ │ │ │ │
│ │обработки │ │ │ │ │ │
│ │черных │ │ │ │ │ │
│ │металлов │ │ │ │ │ │
└─────────────┴──────────┴────────────┴────────┴───────┴───────┴────────┘
5.14.8 Рекомендации по фосфатированию для обеспечения хороших физико-механических свойств и повышения коррозионной стойкости лакокрасочных покрытий приведены в таблице 14.
Таблица 14 - Рекомендации по фосфатированию для обеспечения хороших физико-механических свойств и повышения коррозионной стойкости лакокрасочных покрытий
┌───────────────┬─────────────────┬─────────────────┬───────────────────┐
│Обрабатываемый │ Тип │Масса фосфатного │Область применения │
│ металл │ фосфатирующего │ покрытия, г/м2 │ │
│ │ состава │ │ │
├───────────────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────────┤
│Черные металлы│Классический, с│ 1,5-5,0 │Перед окрашиванеием│
│1-й и 2-й│низким цинком,│ │жидкими │
│групп, цинк,│трикатионный │ │лакокрасочными │
│алюминий, ├─────────────────┼─────────────────┤материалами │
│кадмий │Аморфный │ 0,1-1,0 │ │
│ ├─────────────────┼─────────────────┼───────────────────┤
│ │С низким цинком,│ 1,5-4,0 │Перед окрашиванием│
│ │трикатионный │ │методами анодного и│
│ │ │ │катодного │
│ │ │ │электроосаждения │
│ ├─────────────────┼─────────────────┼───────────────────┤
│ │Классический, с│ 1,5-3,0 │Перед окрашиванием│
│ │низким цинком,│ │порошковыми │
│ │трикатионный │ │красками и перед│
│ ├─────────────────┼─────────────────┤окрашиванием с│
│ │Аморфный │ 0,1-1,0 │последующей │
│ │ │ │деформацией │
└───────────────┴─────────────────┴─────────────────┴───────────────────┘
5.14.9 Технологические параметры нанесения, условия и способы корректирования, методики контроля фосфатирующих растворов, расходы химикатов - в соответствии с НД на конкретный состав.
5.14.10 Изделия с нанесенным фосфатным покрытием промывают питьевой водой и подвергают горячей сушке. При некоторых видах окрашивания с применением водных лакокрасочных материалов, например перед окрашиванием методом электроосаждения, допускается изделия не сушить.
5.14.11 Образование шлама является нормальным явлением процесса фосфатирования, однако следует избегать осаждения шлама на изделиях. Ванны фосфатирования должны очищаться от шлама путем фильтрации, отстаиванием и т.д.
5.14.12 Для приготовления фосфатирующих растворов применяют дистиллированную, деминерализованную или питьевую воду, соответствующую требованиям таблицы Г.1 (приложение Г). При применении питьевой воды расход фосфатирующих составов возрастает на 10% - 15%.
Для приготовления рабочего раствора состава для одновременного обезжиривания и аморфного фосфатирования применяют питьевую воду.
5.15.1 Операцию пассивирования проводят после обезжиривания поверхности водными растворами с целью предотвращения образования вторичной коррозии при сушке изделий из стали 1-й и 2-й групп, если последующую обработку не проводят.
5.15.2 Операцию пассивирования проводят после операций фосфатирования и хроматирования с целью повышения коррозионной стойкости фосфатных и хроматных покрытий.
5.15.3 Пассивирующие составы и технологические режимы обработки приведены в таблице В.7 (приложение В).
5.15.4 Для пассивирования перед окрашиванием допускается применять бесхромовые составы на основе комплексных фторидных соединений титана, циркония или гафния, а также водорастворимых полимерных соединений, улучшающих коррозионную стойкость последующего лакокрасочного покрытия.
5.15.6 Изделия с покрытиями, полученными химическим или электрохимическим способами из меди и ее сплавов, коррозионно-стойких сталей, а также изделия с цинкбарийфосфатными и цинкмагнийфосфатными покрытиями пассивируют по ГОСТ 9.305.
5.16.1 После каждой технологической стадии химической подготовки поверхности проводят промывку поверхности питьевой водой. Число ступеней промывки определяется технологическим процессом. Увеличение числа ступеней промывки улучшает качество подготавливаемой поверхности.
5.16.2 Химические компоненты предыдущей технологической стадии после промывки могут остаться на поверхности изделия, поэтому воду в последней ванне промывки контролируют по таблице 15.
┌───────────────┬────────────────────────┬────────────────┬─────────────┐
│ Наименование │ Наименование операции, │ Контролируемый │ Допустимое │
│операции, после│ перед которой проводят │ показатель │ значение │
│ которой │ промывку │ │контролируе- │
│ проводят │ │ │ мого │
│ промывку │ │ │ показателя, │
│ │ │ │ точка, не │
│ │ │ │ более │
├───────────────┼────────────────────────┼────────────────┼─────────────┤
│Обезжиривание │Травление │Щелочность │ 0,5 │
│ │ │ │ │
│ │Активирование │ │ 1,0 │
│ │ │ │ │
│ │Фосфатирование │ │ 0,5 │
│ │ │ │ │
│ │Пассивирование │ │ 0,1 │
│ │ │ │ │
│ │Сушка │ │ 0,1 │
├───────────────┼────────────────────────┼────────────────┼─────────────┤
│Травление │Активирование │Кислотность │ 0,5 │
│ │ │ │ │
│ │Фосфатирование │ │ 1,0 │
│ │ │ │ │
│ │Пассивирование │ │ 0,8 │
├───────────────┼────────────────────────┼────────────────┼─────────────┤
│Фосфатирование │Пассивирование │Кислотность │ 1,0 │
├───────────────┼────────────────────────┼────────────────┼─────────────┤
│Хроматирование │Пассивирование │Кислотность │ 1,0 │
└───────────────┴────────────────────────┴────────────────┴─────────────┘
5.16.3 Качество исходной питьевой воды и допустимая концентрация загрязнений в последней ванне промывки перед сушкой от влаги и окрашиванием зависят от типа наносимых лакокрасочных покрытий и условий их эксплуатации. Требования к воде последней ванны промывки приведены в таблице 16.
┌───────────┬────────────────┬──────────────────────────────────────────┐
│ Тип │ Условия │ Качество воды │
│наносимого │эксплуатации по ├────────────┬─────────────────────────────┤
│лакокрасоч-│ ГОСТ 9.401 │ Исходная │ Вода в ванне промывки │
│ ного │ │ вода ├─────────────────┬───────────┤
│ покрытия │ │ │ Контролируемый │Допустимое │
│ │ │ │ параметр │ значение │
│ │ │ │ │контролиру-│
│ │ │ │ │ емого │
│ │ │ │ │ параметра │
├───────────┼────────────────┼────────────┼─────────────────┼───────────┤
│Жидкие │УХЛ1, УХЛ2,│Дистиллиро- │Проводимость, │ 50 │
│лакокрасоч-│УХЛ3, Т1, Т2,│ванная по│мкСм/см, не более│ │
│ные │Т3, ОМ1, ОМ2,│ГОСТ 6709,│ │ │
│материалы │ОМ3, О1, В5,│3-й │ │ │
│ │УХЛ4 │категории по│ │ │
│ │ │ГОСТ 9.314 │ │ │
│ │ ├────────────┼─────────────────┼───────────┤
│ │ │Питьевая по│Щелочность (после│ 0,5 │
│ │ │ГОСТ 2874,│обезжиривания), │ │
│ │ │2-й │точка, не более │ │
│ │ │категории по├─────────────────┼───────────┤
│ │ │ГОСТ 9.314,│Кислотность │ 0,5 │
│ │ │конденсат │(после │ │
│ │ │ │фосфатирования, │ │
│ │ │ │хроматирования, │ │
│ │ │ │пассивирования), │ │
│ │ │ │точка, не более │ │
├───────────┼────────────────┼────────────┼─────────────────┼───────────┤
│Электрооса-│Любые │Дистиллиро- │Проводимость, │ 40 │
│ждаемые │ │ванная по│мкСм/см, не более│ │
│лакокрасоч-│ │ГОСТ 6709,│ │ │
│ные │ │3-й │ │ │
│материалы │ │категории по│ │ │
│ │ │ГОСТ 9.314 │ │ │
├───────────┼────────────────┼────────────┼─────────────────┼───────────┤
│Порошковые │УХЛ1, УХЛ2,│Дистиллиро- │Проводимость, │ 40 │
│лакокрасоч-│УХЛ3, Т1, Т2,│ванная по│мкСм/см, не более│ │
│ные │Т3, ОМ1, ОМ2,│ГОСТ 6709,│ │ │
│материалы │ОМ3, В5, УХЛ4 │3-й │ │ │
│ │ │категории по│ │ │
│ │ │ГОСТ 9.314 │ │ │
│ │ ├────────────┼─────────────────┼───────────┤
│ │ │Питьевая по│Щелочность (после│ 0,5 │
│ │ │ГОСТ 2874,│обезжиривания), │ │
│ │ │2-й │точка, не более │ │
│ │ │категории по├─────────────────┼───────────┤
│ │ │ГОСТ 9.314,│Кислотность │ 0,5 │
│ │ │конденсат │(после │ │
│ │ │ │фосфатирования, │ │
│ │ │ │хроматирования, │ │
│ │ │ │пассивирования), │ │
│ │ │ │точка, не более │ │
└───────────┴────────────────┴────────────┴─────────────────┴───────────┘
5.16.5 Промывки применяют как при методе погружения, так и при струйном методе; они предназначены для выполнения двух основных функций: промывания и улавливания. Ванны промывки должны быть проточными, ванна улавливания - непроточной, но с возвращением уловленного раствора в предыдущую технологическую ванну (противоточная схема).
Для снижения расходов воды и сбросов сточных промывочных вод рекомендуется создание противоточных схем промывок.
, определяют по формуле
, (1)
где n - число одинарных ванн промывки, прямоточных ступеней промывки или ванн (в том числе каскадных) с автономными (собственной) подачей и сливом воды;
(таблица 5);
;
- коэффициент, учитывающий число ванн улавливания: 
при одной, 
при двух и 
при трех ваннах улавливания;
- кратность разбавления, вычисляемая по формуле