(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 9.402-2004 "Единая система защиты от...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
5.14.8 Рекомендации по фосфатированию для обеспечения хороших физико-механических свойств и повышения коррозионной стойкости лакокрасочных покрытий приведены в таблице 14.

Таблица 14 - Рекомендации по фосфатированию для обеспечения хороших физико-механических свойств и повышения коррозионной стойкости лакокрасочных покрытий

┌───────────────┬─────────────────┬─────────────────┬───────────────────┐
│Обрабатываемый │ Тип │Масса фосфатного │Область применения │
│ металл │ фосфатирующего │ покрытия, г/м2 │ │
│ │ состава │ │ │
├───────────────┼─────────────────┼─────────────────┼───────────────────┤
│Черные металлы│Классический, с│ 1,5-5,0 │Перед окрашиванеием│
│1-й и 2-й│низким цинком,│ │жидкими │
│групп, цинк,│трикатионный │ │лакокрасочными │
│алюминий, ├─────────────────┼─────────────────┤материалами │
│кадмий │Аморфный │ 0,1-1,0 │ │
│ ├─────────────────┼─────────────────┼───────────────────┤
│ │С низким цинком,│ 1,5-4,0 │Перед окрашиванием│
│ │трикатионный │ │методами анодного и│
│ │ │ │катодного │
│ │ │ │электроосаждения │
│ ├─────────────────┼─────────────────┼───────────────────┤
│ │Классический, с│ 1,5-3,0 │Перед окрашиванием│
│ │низким цинком,│ │порошковыми │
│ │трикатионный │ │красками и перед│
│ ├─────────────────┼─────────────────┤окрашиванием с│
│ │Аморфный │ 0,1-1,0 │последующей │
│ │ │ │деформацией │
└───────────────┴─────────────────┴─────────────────┴───────────────────┘
┌───────────────┬─────────────────┬─────────────────┬───────────────────┐
5.14.9 Технологические параметры нанесения, условия и способы корректирования, методики контроля фосфатирующих растворов, расходы химикатов - в соответствии с НД на конкретный состав.
5.14.10 Изделия с нанесенным фосфатным покрытием промывают питьевой водой и подвергают горячей сушке. При некоторых видах окрашивания с применением водных лакокрасочных материалов, например перед окрашиванием методом электроосаждения, допускается изделия не сушить.
5.14.11 Образование шлама является нормальным явлением процесса фосфатирования, однако следует избегать осаждения шлама на изделиях. Ванны фосфатирования должны очищаться от шлама путем фильтрации, отстаиванием и т.д.
5.14.12 Для приготовления фосфатирующих растворов применяют дистиллированную, деминерализованную или питьевую воду, соответствующую требованиям таблицы Г.1 (приложение Г). При применении питьевой воды расход фосфатирующих составов возрастает на 10% - 15%.
Для приготовления рабочего раствора состава для одновременного обезжиривания и аморфного фосфатирования применяют питьевую воду.
5.14.13 Методы контроля и корректирования фосфатирующих растворов приведены в приложении Д.
5.15 Пассивирование
5.15.1 Операцию пассивирования проводят после обезжиривания поверхности водными растворами с целью предотвращения образования вторичной коррозии при сушке изделий из стали 1-й и 2-й групп, если последующую обработку не проводят.
5.15.2 Операцию пассивирования проводят после операций фосфатирования и хроматирования с целью повышения коррозионной стойкости фосфатных и хроматных покрытий.
5.15.3 Пассивирующие составы и технологические режимы обработки приведены в таблице В.7 (приложение В).
5.15.4 Для пассивирования перед окрашиванием допускается применять бесхромовые составы на основе комплексных фторидных соединений титана, циркония или гафния, а также водорастворимых полимерных соединений, улучшающих коррозионную стойкость последующего лакокрасочного покрытия.
5.15.5 Приготовление, контроль и корректирование пассивирующих растворов приведены в приложении Д.
5.15.6 Изделия с покрытиями, полученными химическим или электрохимическим способами из меди и ее сплавов, коррозионно-стойких сталей, а также изделия с цинкбарийфосфатными и цинкмагнийфосфатными покрытиями пассивируют по ГОСТ 9.305.
5.16 Промывка
5.16.1 После каждой технологической стадии химической подготовки поверхности проводят промывку поверхности питьевой водой. Число ступеней промывки определяется технологическим процессом. Увеличение числа ступеней промывки улучшает качество подготавливаемой поверхности.
5.16.2 Химические компоненты предыдущей технологической стадии после промывки могут остаться на поверхности изделия, поэтому воду в последней ванне промывки контролируют по таблице 15.

Таблица 15 - Контролируемые показатели воды в последней ванне промывки

┌───────────────┬────────────────────────┬────────────────┬─────────────┐
│ Наименование │ Наименование операции, │ Контролируемый │ Допустимое │
│операции, после│ перед которой проводят │ показатель │ значение │
│ которой │ промывку │ │контролируе- │
│ проводят │ │ │ мого │
│ промывку │ │ │ показателя, │
│ │ │ │ точка, не │
│ │ │ │ более │
├───────────────┼────────────────────────┼────────────────┼─────────────┤
│Обезжиривание │Травление │Щелочность │ 0,5 │
│ │ │ │ │
│ │Активирование │ │ 1,0 │
│ │ │ │ │
│ │Фосфатирование │ │ 0,5 │
│ │ │ │ │
│ │Пассивирование │ │ 0,1 │
│ │ │ │ │
│ │Сушка │ │ 0,1 │
├───────────────┼────────────────────────┼────────────────┼─────────────┤
│Травление │Активирование │Кислотность │ 0,5 │
│ │ │ │ │
│ │Фосфатирование │ │ 1,0 │
│ │ │ │ │
│ │Пассивирование │ │ 0,8 │
├───────────────┼────────────────────────┼────────────────┼─────────────┤
│Фосфатирование │Пассивирование │Кислотность │ 1,0 │
├───────────────┼────────────────────────┼────────────────┼─────────────┤
│Хроматирование │Пассивирование │Кислотность │ 1,0 │
└───────────────┴────────────────────────┴────────────────┴─────────────┘
┌───────────────┬────────────────────────┬────────────────┬─────────────┐
5.16.3 Качество исходной питьевой воды и допустимая концентрация загрязнений в последней ванне промывки перед сушкой от влаги и окрашиванием зависят от типа наносимых лакокрасочных покрытий и условий их эксплуатации. Требования к воде последней ванны промывки приведены в таблице 16.

Таблица 16 - Требования к воде последней ванны промывки

┌───────────┬────────────────┬──────────────────────────────────────────┐
│ Тип │ Условия │ Качество воды │
│наносимого │эксплуатации по ├────────────┬─────────────────────────────┤
│лакокрасоч-│ ГОСТ 9.401 │ Исходная │ Вода в ванне промывки │
│ ного │ │ вода ├─────────────────┬───────────┤
│ покрытия │ │ │ Контролируемый │Допустимое │
│ │ │ │ параметр │ значение │
│ │ │ │ │контролиру-│
│ │ │ │ │ емого │
│ │ │ │ │ параметра │
├───────────┼────────────────┼────────────┼─────────────────┼───────────┤
│Жидкие │УХЛ1, УХЛ2,│Дистиллиро- │Проводимость, │ 50 │
│лакокрасоч-│УХЛ3, Т1, Т2,│ванная по│мкСм/см, не более│ │
│ные │Т3, ОМ1, ОМ2,│ГОСТ 6709,│ │ │
│материалы │ОМ3, О1, В5,│3-й │ │ │
│ │УХЛ4 │категории по│ │ │
│ │ │ГОСТ 9.314 │ │ │
│ │ ├────────────┼─────────────────┼───────────┤
│ │ │Питьевая по│Щелочность (после│ 0,5 │
│ │ │ГОСТ 2874,│обезжиривания), │ │
│ │ │2-й │точка, не более │ │
│ │ │категории по├─────────────────┼───────────┤
│ │ │ГОСТ 9.314,│Кислотность │ 0,5 │
│ │ │конденсат │(после │ │
│ │ │ │фосфатирования, │ │
│ │ │ │хроматирования, │ │
│ │ │ │пассивирования), │ │
│ │ │ │точка, не более │ │
├───────────┼────────────────┼────────────┼─────────────────┼───────────┤
│Электрооса-│Любые │Дистиллиро- │Проводимость, │ 40 │
│ждаемые │ │ванная по│мкСм/см, не более│ │
│лакокрасоч-│ │ГОСТ 6709,│ │ │
│ные │ │3-й │ │ │
│материалы │ │категории по│ │ │
│ │ │ГОСТ 9.314 │ │ │
├───────────┼────────────────┼────────────┼─────────────────┼───────────┤
│Порошковые │УХЛ1, УХЛ2,│Дистиллиро- │Проводимость, │ 40 │
│лакокрасоч-│УХЛ3, Т1, Т2,│ванная по│мкСм/см, не более│ │
│ные │Т3, ОМ1, ОМ2,│ГОСТ 6709,│ │ │
│материалы │ОМ3, В5, УХЛ4 │3-й │ │ │
│ │ │категории по│ │ │
│ │ │ГОСТ 9.314 │ │ │
│ │ ├────────────┼─────────────────┼───────────┤
│ │ │Питьевая по│Щелочность (после│ 0,5 │
│ │ │ГОСТ 2874,│обезжиривания), │ │
│ │ │2-й │точка, не более │ │
│ │ │категории по├─────────────────┼───────────┤
│ │ │ГОСТ 9.314,│Кислотность │ 0,5 │
│ │ │конденсат │(после │ │
│ │ │ │фосфатирования, │ │
│ │ │ │хроматирования, │ │
│ │ │ │пассивирования), │ │
│ │ │ │точка, не более │ │
└───────────┴────────────────┴────────────┴─────────────────┴───────────┘
┌───────────┬────────────────┬──────────────────────────────────────────┐
5.16.4 Продолжительность промывки на любой стадии технологического процесса - не менее 0,5 мин.
5.16.5 Промывки применяют как при методе погружения, так и при струйном методе; они предназначены для выполнения двух основных функций: промывания и улавливания. Ванны промывки должны быть проточными, ванна улавливания - непроточной, но с возвращением уловленного раствора в предыдущую технологическую ванну (противоточная схема).
Для снижения расходов воды и сбросов сточных промывочных вод рекомендуется создание противоточных схем промывок.
5.16.6 Расход воды на промывку Q,  , определяют по формуле
, (1)
где n - число одинарных ванн промывки, прямоточных ступеней промывки или ванн (в том числе каскадных) с автономными (собственной) подачей и сливом воды;
q - удельный вынос (унос) раствора, (таблица 5);
F - площадь обрабатываемой поверхности, ;
- коэффициент, учитывающий число ванн улавливания: при одной, при двух и при трех ваннах улавливания;
N - число ступеней проточной промывки;
- кратность разбавления, вычисляемая по формуле
, (2)
где - концентрация раствора в технологической ванне, точки;
- предельно допустимая концентрация технологического раствора в последней ванне промывки, точки;
- коэффициент, учитывающий метод обработки (при методе погружения , при струйном методе ).
5.17 Сушка подготовленных изделий
5.17.1 Способы и режимы сушки изделий приведены в таблице 17.
Таблица 17 - Способы сушки изделий после химической подготовки поверхности
┌──────────────────────────┬─────────────────────────────┬──────────────┐
│ Характеристика изделия │ Способ сушки │ Температура, │
│ │ │ °С │
├──────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────┤
│Толстостенные и│Обдув сжатым воздухом или│ 15-110 │
│крупногабаритные изделия │горячим воздухом от тепловых│ │
│ │пушек │ │
├──────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────┤
│Изделия, транспортируемые│В камерах сушки тупикового│ 60-130 │
│на подвесных или ленточных│типа периодического действия│ │
│конвейерах периодического│и в камерах проходного типа│ │
│или непрерывного действия:│периодического и непрерывного│ │
│обезжиренные, │действий │ │
│фосфатированные, │ │ │
│пассивированные │ │ │
│ │ ├──────────────┤
│хроматированные │ │ Не более 60 │
├──────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────┤
│Изделия, транспортируемые│В камерах сушки│ │
│тельфером, кран-балкой или│периодического действия с│ │
│автооператором: │закрывающимися створками │ │
│ ├─────────────────────────────┼──────────────┤
│обезжиренные, │ │ 60-130 │
│фосфатированные, │ │ │
│пассивированные │ │ │
│ ├─────────────────────────────┼──────────────┤
│хроматированные │В камерах сушки│ Не более 60 │
│ │периодического действия с│ │
│ │закрывающимися створками или│ │
│ │без них │ │
├──────────────────────────┴─────────────────────────────┴──────────────┤
│Примечание - Сушку проводят до полного высыхания поверхности. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────┬─────────────────────────────┬──────────────┐
5.17.2 При обезжиривании изделий с помощью щеток или протирочного материала, смоченных уайт-спиритом, допускается протереть поверхность насухо чистым обтирочным материалом, не оставляющим ворса, и обдуть сухим очищенным сжатым воздухом.
5.17.3 Применяют камеры сушки любого типа, обеспечивающие рециркуляцию горячего воздуха, газодинамический обдув изделий и удаление с них паров влаги.
5.17.4 Сушку деталей, транспортируемых в барабанах из полипропилена, проводят не вынимая их из барабанов в сушильной камере с циркуляцией нагретого воздуха температурой не более 80°С.