(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 9.402-2004 "Единая система защиты от...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий

Таблица 15 - Контролируемые показатели воды в последней ванне промывки

┌───────────────┬────────────────────────┬────────────────┬─────────────┐
│ Наименование │ Наименование операции, │ Контролируемый │ Допустимое │
│операции, после│ перед которой проводят │ показатель │ значение │
│ которой │ промывку │ │контролируе- │
│ проводят │ │ │ мого │
│ промывку │ │ │ показателя, │
│ │ │ │ точка, не │
│ │ │ │ более │
├───────────────┼────────────────────────┼────────────────┼─────────────┤
│Обезжиривание │Травление │Щелочность │ 0,5 │
│ │ │ │ │
│ │Активирование │ │ 1,0 │
│ │ │ │ │
│ │Фосфатирование │ │ 0,5 │
│ │ │ │ │
│ │Пассивирование │ │ 0,1 │
│ │ │ │ │
│ │Сушка │ │ 0,1 │
├───────────────┼────────────────────────┼────────────────┼─────────────┤
│Травление │Активирование │Кислотность │ 0,5 │
│ │ │ │ │
│ │Фосфатирование │ │ 1,0 │
│ │ │ │ │
│ │Пассивирование │ │ 0,8 │
├───────────────┼────────────────────────┼────────────────┼─────────────┤
│Фосфатирование │Пассивирование │Кислотность │ 1,0 │
├───────────────┼────────────────────────┼────────────────┼─────────────┤
│Хроматирование │Пассивирование │Кислотность │ 1,0 │
└───────────────┴────────────────────────┴────────────────┴─────────────┘
┌───────────────┬────────────────────────┬────────────────┬─────────────┐
5.16.3 Качество исходной питьевой воды и допустимая концентрация загрязнений в последней ванне промывки перед сушкой от влаги и окрашиванием зависят от типа наносимых лакокрасочных покрытий и условий их эксплуатации. Требования к воде последней ванны промывки приведены в таблице 16.

Таблица 16 - Требования к воде последней ванны промывки

┌───────────┬────────────────┬──────────────────────────────────────────┐
│ Тип │ Условия │ Качество воды │
│наносимого │эксплуатации по ├────────────┬─────────────────────────────┤
│лакокрасоч-│ ГОСТ 9.401 │ Исходная │ Вода в ванне промывки │
│ ного │ │ вода ├─────────────────┬───────────┤
│ покрытия │ │ │ Контролируемый │Допустимое │
│ │ │ │ параметр │ значение │
│ │ │ │ │контролиру-│
│ │ │ │ │ емого │
│ │ │ │ │ параметра │
├───────────┼────────────────┼────────────┼─────────────────┼───────────┤
│Жидкие │УХЛ1, УХЛ2,│Дистиллиро- │Проводимость, │ 50 │
│лакокрасоч-│УХЛ3, Т1, Т2,│ванная по│мкСм/см, не более│ │
│ные │Т3, ОМ1, ОМ2,│ГОСТ 6709,│ │ │
│материалы │ОМ3, О1, В5,│3-й │ │ │
│ │УХЛ4 │категории по│ │ │
│ │ │ГОСТ 9.314 │ │ │
│ │ ├────────────┼─────────────────┼───────────┤
│ │ │Питьевая по│Щелочность (после│ 0,5 │
│ │ │ГОСТ 2874,│обезжиривания), │ │
│ │ │2-й │точка, не более │ │
│ │ │категории по├─────────────────┼───────────┤
│ │ │ГОСТ 9.314,│Кислотность │ 0,5 │
│ │ │конденсат │(после │ │
│ │ │ │фосфатирования, │ │
│ │ │ │хроматирования, │ │
│ │ │ │пассивирования), │ │
│ │ │ │точка, не более │ │
├───────────┼────────────────┼────────────┼─────────────────┼───────────┤
│Электрооса-│Любые │Дистиллиро- │Проводимость, │ 40 │
│ждаемые │ │ванная по│мкСм/см, не более│ │
│лакокрасоч-│ │ГОСТ 6709,│ │ │
│ные │ │3-й │ │ │
│материалы │ │категории по│ │ │
│ │ │ГОСТ 9.314 │ │ │
├───────────┼────────────────┼────────────┼─────────────────┼───────────┤
│Порошковые │УХЛ1, УХЛ2,│Дистиллиро- │Проводимость, │ 40 │
│лакокрасоч-│УХЛ3, Т1, Т2,│ванная по│мкСм/см, не более│ │
│ные │Т3, ОМ1, ОМ2,│ГОСТ 6709,│ │ │
│материалы │ОМ3, В5, УХЛ4 │3-й │ │ │
│ │ │категории по│ │ │
│ │ │ГОСТ 9.314 │ │ │
│ │ ├────────────┼─────────────────┼───────────┤
│ │ │Питьевая по│Щелочность (после│ 0,5 │
│ │ │ГОСТ 2874,│обезжиривания), │ │
│ │ │2-й │точка, не более │ │
│ │ │категории по├─────────────────┼───────────┤
│ │ │ГОСТ 9.314,│Кислотность │ 0,5 │
│ │ │конденсат │(после │ │
│ │ │ │фосфатирования, │ │
│ │ │ │хроматирования, │ │
│ │ │ │пассивирования), │ │
│ │ │ │точка, не более │ │
└───────────┴────────────────┴────────────┴─────────────────┴───────────┘
┌───────────┬────────────────┬──────────────────────────────────────────┐
5.16.4 Продолжительность промывки на любой стадии технологического процесса - не менее 0,5 мин.
5.16.5 Промывки применяют как при методе погружения, так и при струйном методе; они предназначены для выполнения двух основных функций: промывания и улавливания. Ванны промывки должны быть проточными, ванна улавливания - непроточной, но с возвращением уловленного раствора в предыдущую технологическую ванну (противоточная схема).
Для снижения расходов воды и сбросов сточных промывочных вод рекомендуется создание противоточных схем промывок.
5.16.6 Расход воды на промывку Q,  , определяют по формуле
, (1)
где n - число одинарных ванн промывки, прямоточных ступеней промывки или ванн (в том числе каскадных) с автономными (собственной) подачей и сливом воды;
q - удельный вынос (унос) раствора, (таблица 5);
F - площадь обрабатываемой поверхности, ;
- коэффициент, учитывающий число ванн улавливания: при одной, при двух и при трех ваннах улавливания;
N - число ступеней проточной промывки;
- кратность разбавления, вычисляемая по формуле
, (2)
где - концентрация раствора в технологической ванне, точки;
- предельно допустимая концентрация технологического раствора в последней ванне промывки, точки;
- коэффициент, учитывающий метод обработки (при методе погружения , при струйном методе ).
5.17 Сушка подготовленных изделий
5.17.1 Способы и режимы сушки изделий приведены в таблице 17.
Таблица 17 - Способы сушки изделий после химической подготовки поверхности
┌──────────────────────────┬─────────────────────────────┬──────────────┐
│ Характеристика изделия │ Способ сушки │ Температура, │
│ │ │ °С │
├──────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────┤
│Толстостенные и│Обдув сжатым воздухом или│ 15-110 │
│крупногабаритные изделия │горячим воздухом от тепловых│ │
│ │пушек │ │
├──────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────┤
│Изделия, транспортируемые│В камерах сушки тупикового│ 60-130 │
│на подвесных или ленточных│типа периодического действия│ │
│конвейерах периодического│и в камерах проходного типа│ │
│или непрерывного действия:│периодического и непрерывного│ │
│обезжиренные, │действий │ │
│фосфатированные, │ │ │
│пассивированные │ │ │
│ │ ├──────────────┤
│хроматированные │ │ Не более 60 │
├──────────────────────────┼─────────────────────────────┼──────────────┤
│Изделия, транспортируемые│В камерах сушки│ │
│тельфером, кран-балкой или│периодического действия с│ │
│автооператором: │закрывающимися створками │ │
│ ├─────────────────────────────┼──────────────┤
│обезжиренные, │ │ 60-130 │
│фосфатированные, │ │ │
│пассивированные │ │ │
│ ├─────────────────────────────┼──────────────┤
│хроматированные │В камерах сушки│ Не более 60 │
│ │периодического действия с│ │
│ │закрывающимися створками или│ │
│ │без них │ │
├──────────────────────────┴─────────────────────────────┴──────────────┤
│Примечание - Сушку проводят до полного высыхания поверхности. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
┌──────────────────────────┬─────────────────────────────┬──────────────┐
5.17.2 При обезжиривании изделий с помощью щеток или протирочного материала, смоченных уайт-спиритом, допускается протереть поверхность насухо чистым обтирочным материалом, не оставляющим ворса, и обдуть сухим очищенным сжатым воздухом.
5.17.3 Применяют камеры сушки любого типа, обеспечивающие рециркуляцию горячего воздуха, газодинамический обдув изделий и удаление с них паров влаги.
5.17.4 Сушку деталей, транспортируемых в барабанах из полипропилена, проводят не вынимая их из барабанов в сушильной камере с циркуляцией нагретого воздуха температурой не более 80°С.
5.17.5 Качество сжатого воздуха для обдувки изделий - в соответствии с требованиями ГОСТ 9.010.
5.18 Подготовка поверхности к ремонтному окрашиванию
5.18.1 Подготовку изделий к ремонтному окрашиванию проводят по таблице 18.
Таблица 18 - Требования к подготовке поверхности к ремонтному окрашиванию
┌───────────────────┬─────────┬──────────────────┬──────────────────────┐
│ Условия │ Степень │Метод удаления│Характеристика │
│ эксплуатации │подготов-│загрязнений и│подготовленной │
│ лакокрасочных │ ки │продуктов коррозии│поверхности │
│ покрытий по ГОСТ │поверхно-│ │ │
│ 9.104 │ сти к │ │ │
│ │ремонтно-│ │ │
│ │ му │ │ │
│ │окрашива-│ │ │
│ │ нию │ │ │
├───────────────────┼─────────┼──────────────────┼──────────────────────┤
│У1, ХЛ1, УХЛ1, Т1,│ 1 │Полностью удаляют│Не допускаются│
│Т2, ОМ1, ОМ2, В5 │ │старое │масляные загрязнения;│
│ │ │лакокрасочное │степень очистки│
│ │ │покрытие, продукты│поверхности - 2.│
│ │ │коррозии и│Дальнейшую подготовку│
│ │ │масляные │поверхности проводят│
│ │ │загрязнения │как для вновь│
│ │ │ │изготавливаемых │
│ │ │ │изделий │
├───────────────────┼─────────┼──────────────────┼──────────────────────┤
│У2, ХЛ2, У3, ХЛ3,│ 2 │Полностью удаляют│Допускаются прочно│
│УХЛ3, УХЛ2, Т3, ОМ3│ │старое │прилегающий тонкий│
│ │ │лакокрасочное │несплошной слой│
│ │ │покрытие, ржавчину│грунтовки, отдельные│
│ │ │и отслаивающуюся│точки ржавчины,│
│ │ │окалину, затем│небольшие куски│
│ │ │поверхность │окалины, плотно│
│ │ │обезжиривают │прилегающие к основе,│
│ │ │ │легкий налет с ржавым│
│ │ │ │оттенком в ранее│
│ │ │ │прокорродировавших │
│ │ │ │местах │
├───────────────────┼─────────┼──────────────────┼──────────────────────┤
│УХЛ4 │ 3 │С поверхности│Допускается │
│ │ │удаляют неплотно│неповрежденное │
│ │ │прилегающие │лакокрасочное │
│ │ │загрязнения │покрытие, плотно│
│ │ │органического и│прилегающее к металлу │
│ │ │неорганического │ │
│ │ │происхождений, │ │
│ │ │местные │ │
│ │ │повреждения │ │
│ │ │старого │ │
│ │ │лакокрасочного │ │
│ │ │покрытия, │ │
│ │ │отстающего от│ │
│ │ │основы │ │
└───────────────────┴─────────┴──────────────────┴──────────────────────┘
┌───────────────────┬─────────┬──────────────────┬──────────────────────┐
5.18.2 На поверхности допускаются остатки старого лакокрасочного покрытия, если оно способствует увеличению срока службы и улучшению коррозионной стойкости наносимой лакокрасочной системы, а также если оно совместимо с поверхностью.
5.18.3 Для удаления лакокрасочных покрытий с изделий в сборе или с отдельных деталей применяют смывки на основе растворителей или едкого натра, эффективные для данного вида лакокрасочной системы. Пример щелочного состава для удаления лакокрасочного покрытия приведен в таблице В.8 (приложение В).
5.18.4 Жидкие смывки применяют при использовании методов окунания и распыления, пастообразные - при методе ручного нанесения. После отслаивания или вздутия лакокрасочного покрытия его удаляют щеткой или шпателем.
5.18.5 Выбор смывки проводят индивидуально в каждом конкретном случае. Применение смывок проводят по технологической инструкции, прилагаемой к каждой смывке. Наименования смывок приведены в таблице Е.1 (приложение Е).
5.18.6 Для обезжиривания частично или полностью окрашенных изделий используют слабощелочные, нейтральные водные составы или уайт-спирит.
5.18.7 Продолжительность операции удаления лакокрасочного покрытия определяется системой этого покрытия, его толщиной, характеристикой исходной поверхности, а также адгезией удаляемого лакокрасочного покрытия.

6 Контроль качества подготовки поверхности

6.1 Состояние поверхности изделий контролируют не позднее чем через 6 ч после подготовки поверхности, и, дополнительно, непосредственно перед окрашиванием при сроке хранения более 6 ч.
6.2 При образовании на подготовленной поверхности вторичной коррозии ее удаляют, если она ухудшает свойства последующего лакокрасочного покрытия.
6.3 Если подготовка поверхности состоит из нескольких операций, контроль при необходимости проводят после каждой операции.
При обработке изделий в агрегатах химической подготовки поверхности проходного типа или на автоматических линиях, состоящей из нескольких стадий, оценку качества подготовленной поверхности проводят по результатам выполнения основной стадии (фосфатирование, хроматирование и т.д.).
6.4 Контроль качества обезжиривания
6.4.1 Качество обезжиривания должно соответствовать требованиям таблицы 19.
Таблица 19 - Методы контроля качества обезжиривания