Соответствие изменившихся обозначений цветов эмалей приведено в справочном приложении.

1.6. Эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 2.

Наименование показателя	Норма	Метод испытания
1. Цвет пленки эмали	Должен находиться в пределах допускаемых отклонений, установленных образцами (эталонами) цвета "Картотеки"	По п. 4.3
темно-сине-зеленый	356, 357
серый	577, 578
серо-синий	453, 454
табачный	794, 795
защитный	733, 715
оранжевый	121, 128
красный	42, 44
золотисто-желтый	286, 287
2. Внешний вид пленки эмали	После высыхания эмаль должна образовывать однородную, гладкую, глянцевую или полуглянцевую пленку. Допускается незначительная шагрень	По п. 4.3
3. Условная вязкость эмали по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+-0,5)°С, с	60-100	По ГОСТ 8420-74
4. Массовая доля нелетучих веществ, %	60+-5	По ГОСТ 17537-72 и п. 4.4 настоящего стандарта
5. Степень перетира, мкм, не более	30	По ГОСТ 6589-74
6. Укрывистость пленки, г/м2, не более, для эмалей:		По ГОСТ 8784-75, разд. 1
темно-сине-зеленой, серой, серо-синей, защитной	40
табачной	50
оранжевой, красной	70
золотисто-желтой	80
7. Время высыхания эмали при температуре (72+-2)°С до степени 3, мин, не более	50	По ГОСТ 19007-73
8. Эластичность пленки при изгибе, мм, не более	1	По ГОСТ 6806-73
9. Прочность пленки при ударе, см, не менее	50	По ГОСТ 4765-73
10. Адгезия пленки, баллы, не более	1	По ГОСТ 15140-78 разд. 2
11. Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), относительные единицы, не менее	0,10	По ГОСТ 5233-89
12. Стойкость пленки эмали к действию эмали НЦ-11	Пленка эмали НЦ-11 не должна растрескиваться, вздуваться и отслаиваться	По п. 4.5
13. Стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды при температуре (20+-2)°С, не менее	24	По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.6 настоящего стандарта
14. Удельное объемное электрическое сопротивление эмали с вязкостью 20+-2 С по вискозиметру ВЗ-4, Ом x см	8 x 10(6) - 1 x 10(8)	По п. 4.7

Примечания:

1. Допускается увеличение нормы условной вязкости эмали при хранении, если при разбавлении растворителем до рабочей вязкости в количестве, указанном в п. 1.4, эмаль отвечает техническим требованиям настоящего стандарта.

2. Исключено с 1 августа 1998 г.

1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. Требования безопасности

2.1. Эмали МЧ-145 являются токсичными и пожароопасными материалами.

2.2. Токсичность эмали определяется свойствами входящих в ее состав компонентов: ксилола, сольвента, соединений хрома и свинца.

Пары растворителей (ксилола, сольвента), а также желтый и лимонный свинцовые крона раздражающе действуют на слизистые оболочки глаз и дыхательных путей.

Растворители при высоких концентрациях обладают наркотическим действием. Свинцовые крона - ядовиты, обладают общетоксическим коммулятивным действием, при вдыхании пыли вызывают изменения в крови, сосудах, нервной системе.

2.3. Характеристики пожароопасности растворителей и соединений свинца и хрома применены в табл. 3.

2.4. Методы определения паров растворителей в воздухе рабочих помещений должны быть указаны в нормативно-технической документации на окраску изделий.

2.5. При производстве, испытании, применении и хранении эмалей должны строго соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.

Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией. По ГОСТ 12.4.021-75, обеспечивающей состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88, и противопожарными средствами по ГОСТ 12.3.005-75 и ГОСТ 12.3.002-75.

Наименование компонента	Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны помещений, мг/м3	Температура,  С		Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)		Класс опасности
		вспышки	самовоспламенения
				нижний	верхний
Ксилол	50	21	450	1,0	6,0	3
Сольвент	50	22-36	464-535	1,02	8,0	3
Соединения свинца	0,01	-	-	-	-	1
Соединения хрома	0,01	-	-	-	-	1

Для тушения пожара применяют: песок, асбестовое одеяло, пенные установки, огнетушители типа ОП-5, ОУ-2, ОУ-5.

Контроль за состоянием воздушной среды производят по ГОСТ 12.1.007-76.

2.6. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89, ГОСТ 12.4.103-83.

2.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).

2.7. Пленка эмали МЧ-145 после высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

2.8. Производство эмали должно соответствовать общим правилам взрывобезопасности для взрыво-, пожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств.

2.9. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов в атмосферу (ПДВ) - по ГОСТ 17.2.3.02-78.

2.10. Утилизация отходов должна осуществляться в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов.

3. Правила приемки

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.

3.2 Нормы по показателям 12, 13 изготовитель проверяет периодически по требованию потребителей, по показателю 14 - периодически в каждой десятой партии.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в 3 партиях.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

4. Методы испытаний

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.

4.2. Подготовка к испытанию

Подготовку пластинок для нанесения эмали проводят по ГОСТ 8832-76, разд. 3.

Цвет, внешний вид, время высыхания и стойкость пленки эмали к действию нитроэмали определяют на пластинках из черной жести размером 70x150 мм, толщиной 0,25 - 0,28 мм по ГОСТ 13345-85 или на пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70x150 мм и толщиной 0,8 - 0,9 мм по ГОСТ 16523-97.

Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести размером 20x150 мм и толщиной 0,25 - 0,32 мм по ГОСТ 13345-85.

Прочность пленки при ударе, адгезию и стойкость пленки эмали к статическому воздействию воды определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70x150 мм, толщиной 0,8 - 0,9 мм по ГОСТ 16523-89.

Твердость и укрывистость пленки определяют на стеклянных пластинках специального назначения толщиной 1,2-1,8 мм, размером 90x120 мм.

Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ, степень перетира определяют в неразбавленной эмали.

При определении остальных показателей испытуемую эмаль фильтруют через сетку 016 (ГОСТ 6613-86), добавляют сиккатив НФ-1 (ГОСТ 1003-73) в количестве 6-8% от массы эмали, разбавляют ксилолом или сольвентом до рабочей вязкости 28-35 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+-0,5) С и наносят краскораспылителем на подготовленные пластинки в один слой.

При определении удельного объемного электрического сопротивления эмаль разбавляют до рабочей вязкости (20+-2) с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+-0,5)°С разбавителями РЭ-4В, РЭ-8В.

Для определения стойкости пленки эмали к статическому воздействию воды эмаль наносят в один слой на обе стороны пластинки.

Пленку сушат в сушильном шкафу температурой нагрева до 200°С при температуре (72+-2)°С в течение 50 мин, затем выдерживают перед испытанием 24 ч при температуре 20+-2°С и влажности 60+-5%.

Толщина однослойной пленки эмали после высыхания должна быть 18 - 23 мкм.

4.3. Цвет и внешний вид пленки эмали определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

При определении цвета накраску испытуемой эмали сравнивают с соответствующими номерами карточек "Картотеки".

Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 - 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности. При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за результат принимают определение при естественном дневном свете.