Действующий
ГОСТ ISO 2859-1-2009 Статистические методы. Процедуры выборочного контроля по альтернативному признаку. Часть 1. Планы выборочного контроля последовательных партий на основе приемлемого уровня качества
ГОСТ 32998.4-2014 (EN 1279-4:2002) Стеклопакеты клееные. Методы определения физических характеристик герметизирующих слове
Примечание - При пользовании настоящий стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылке на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3.1 производственный контроль (factory production control): Постоянный контроль продукции, осуществляемый изготовителем. Все требования и положения, принятые изготовителем, должны систематически оформляться в виде отчетов и технологической документации. Такая система документирования производственного контроля является гарантией качества, а также обеспечивает достижение требуемых характеристик продукции и проверку эффективности производственною контроля.
3.2 информация от поставщика (information from the supplier): Информация, основанная на периодических измерениях и с учетом того, что поставщик использует систему обеспечения качества, которая гарантирует отсутствие существенных отклонений в результатах измерений (см. 5.2.6).
3.3 партия (lot): Количество изделий, непрерывного производства, которое может быть определено либо количеством (например: 5, 100, 3000) или произведено за определенный промежуток времени (например: один час, полдня, смена, один день).
3.4 периодические испытания (periodic tests): Испытания для проверки постоянства соответствия продукции техническим требованиям.
3.5 стеклопакет (insulating glass unit): Объемные изделия, состоящие из двух или трех листов стекла, соединенных между собой по контуру с помощью дистанционных рамок и герметиков, образующих герметически замкнутые камеры, заполненные осушенным воздухом или другим газом.
Примечание - Системы являются пригодными, если дистанционная рамка и герметизация включены внутрь единой границы герметичной системы.
3.6 геометрия проникания (permeation geometry): Параметры той части герметизированного края стеклопакета, через которую происходит трансмиссия пара и газа. Например, см. рисунок 1.
Примечание - Для систем TPS-типа проникновение происходит сквозь систему в большей степени, чем через дистанционную рамку и герметизирующий слой.
"Рисунок 1 - Пример геометрии проникания"
3.8 соединительный уголок (corner piece): Соединительный элемент, используемый для соединения дистанционной рамки.
3.9 осушенный воздух или газ (dehydrated air or gas): Воздух или другой газ с низким парциальным давлением водяного пара, находящегося в межстекольном пространстве, и исключающий риск конденсации.
3.10 влагопоглотитель (desiccant): Вещество для понижения парциального давления водяного пара в межстекольном пространстве.
3.11 герметизирующий слой (edge seal): Нанесенный слой герметика, предназначенный для того, чтобы влагопроницаемость и проникновение газа между внутренней и внешней сторонами стеклопакета свести к минимуму, имеющий определенную механическую прочность, физическую и химическую стабильность.
3.12 лист стекла (также именуемый стеклянным компонентом) (glass pane (also referred to as glass component): Один лист стекла.
3.14 внутренний герметизирующий слой (inner sealant): Герметизирующий слой, который при применении контактирует с межстекольным пространством стеклопакета*.
3.15 внешний герметизирующий слой (outer sealant): Герметизирующий слой, который при применении контактирует с окружающей средой**.
3.16 герметик (sealant): Органический материал, который после применения имеет достаточные механические свойства когезии и адгезии к стеклу и/или дистанционной рамке для применения в герметизирующих слоях. Для целей настоящего стандарта силиконовый герметик рассматривается как органический.
3.17 дистанционная рамка (spacer): Изделие, используемое для разделения стекол в стеклопакете и обеспечения заданного расстояния между стеклами.
3.18 наружная конденсация (external condensation): Конденсация, возникающая на листе стекла стеклопакета как снаружи помещения, так и изнутри помещения.
3.19 внутренняя конденсация (internal condensation): Конденсация, возникающая на листовом стекле в межстекольном пространство стеклопакета.
3.20 абсолютный предел (absolute limit): Значение параметра, указанного в описании системы, при превышении которого требуются корректирующие действия в процессе изготовления продукции или ее удаление из производства для корректировки или утилизации.
3.21 рабочий предел (action limit): Значение параметра, указанного в описании системы, при превышении которого требуется проведение корректирующих действий при изготовлении.
При наличии на предприятии-изготовителе системы обеспечения качества, соответствующей требованиям ГОСТ ISO 9001, ГОСТ 24866 и настоящего стандарта гарантировано, что качество выпускаемой продукции соответствуют требованиям настоящего стандарта. Допускается применять ISO 9001.
Необходимо четко определить сферу ответственности, полномочий и взаимодействия всего персонала, вовлеченного в управление, осуществляющего проверку работ, влияющих на качество, в особенности для персонала, которому необходимы независимость и полномочия для:
На предприятии, изготавливающем стеклопакеты, должен быть назначен представитель данного предприятия, наделенный определенными полномочиями и имеющий соответствующие знания и опыт в производстве стеклопакетов (руководитель заводского производственного контроля). Он несет ответственность за проведение производственного контроля и оценивает компетенцию любой испытательной организации.
Система контроля производственного процесса проверяется руководством через определенные промежутки времени, для обеспечения постоянства ее пригодности и эффективности относительно требований настоящего стандарта. Записи о проведении таких проверок сохраняют.