Действующий
Примечание - При пользовании настоящий стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылке на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
3.1 производственный контроль (factory production control): Постоянный контроль продукции, осуществляемый изготовителем. Все требования и положения, принятые изготовителем, должны систематически оформляться в виде отчетов и технологической документации. Такая система документирования производственного контроля является гарантией качества, а также обеспечивает достижение требуемых характеристик продукции и проверку эффективности производственною контроля.
3.2 информация от поставщика (information from the supplier): Информация, основанная на периодических измерениях и с учетом того, что поставщик использует систему обеспечения качества, которая гарантирует отсутствие существенных отклонений в результатах измерений (см. 5.2.6).
3.3 партия (lot): Количество изделий, непрерывного производства, которое может быть определено либо количеством (например: 5, 100, 3000) или произведено за определенный промежуток времени (например: один час, полдня, смена, один день).
3.4 периодические испытания (periodic tests): Испытания для проверки постоянства соответствия продукции техническим требованиям.
3.5 стеклопакет (insulating glass unit): Объемные изделия, состоящие из двух или трех листов стекла, соединенных между собой по контуру с помощью дистанционных рамок и герметиков, образующих герметически замкнутые камеры, заполненные осушенным воздухом или другим газом.
Примечание - Системы являются пригодными, если дистанционная рамка и герметизация включены внутрь единой границы герметичной системы.
3.6 геометрия проникания (permeation geometry): Параметры той части герметизированного края стеклопакета, через которую происходит трансмиссия пара и газа. Например, см. рисунок 1.
Примечание - Для систем TPS-типа проникновение происходит сквозь систему в большей степени, чем через дистанционную рамку и герметизирующий слой.
"Рисунок 1 - Пример геометрии проникания"
3.8 соединительный уголок (corner piece): Соединительный элемент, используемый для соединения дистанционной рамки.
3.9 осушенный воздух или газ (dehydrated air or gas): Воздух или другой газ с низким парциальным давлением водяного пара, находящегося в межстекольном пространстве, и исключающий риск конденсации.
3.10 влагопоглотитель (desiccant): Вещество для понижения парциального давления водяного пара в межстекольном пространстве.
3.11 герметизирующий слой (edge seal): Нанесенный слой герметика, предназначенный для того, чтобы влагопроницаемость и проникновение газа между внутренней и внешней сторонами стеклопакета свести к минимуму, имеющий определенную механическую прочность, физическую и химическую стабильность.
3.12 лист стекла (также именуемый стеклянным компонентом) (glass pane (also referred to as glass component): Один лист стекла.
3.14 внутренний герметизирующий слой (inner sealant): Герметизирующий слой, который при применении контактирует с межстекольным пространством стеклопакета*.
3.15 внешний герметизирующий слой (outer sealant): Герметизирующий слой, который при применении контактирует с окружающей средой**.
3.16 герметик (sealant): Органический материал, который после применения имеет достаточные механические свойства когезии и адгезии к стеклу и/или дистанционной рамке для применения в герметизирующих слоях. Для целей настоящего стандарта силиконовый герметик рассматривается как органический.
3.17 дистанционная рамка (spacer): Изделие, используемое для разделения стекол в стеклопакете и обеспечения заданного расстояния между стеклами.
3.18 наружная конденсация (external condensation): Конденсация, возникающая на листе стекла стеклопакета как снаружи помещения, так и изнутри помещения.
3.19 внутренняя конденсация (internal condensation): Конденсация, возникающая на листовом стекле в межстекольном пространство стеклопакета.
3.20 абсолютный предел (absolute limit): Значение параметра, указанного в описании системы, при превышении которого требуются корректирующие действия в процессе изготовления продукции или ее удаление из производства для корректировки или утилизации.
3.21 рабочий предел (action limit): Значение параметра, указанного в описании системы, при превышении которого требуется проведение корректирующих действий при изготовлении.
При наличии на предприятии-изготовителе системы обеспечения качества, соответствующей требованиям ГОСТ ISO 9001, ГОСТ 24866 и настоящего стандарта гарантировано, что качество выпускаемой продукции соответствуют требованиям настоящего стандарта. Допускается применять ISO 9001.
Необходимо четко определить сферу ответственности, полномочий и взаимодействия всего персонала, вовлеченного в управление, осуществляющего проверку работ, влияющих на качество, в особенности для персонала, которому необходимы независимость и полномочия для:
На предприятии, изготавливающем стеклопакеты, должен быть назначен представитель данного предприятия, наделенный определенными полномочиями и имеющий соответствующие знания и опыт в производстве стеклопакетов (руководитель заводского производственного контроля). Он несет ответственность за проведение производственного контроля и оценивает компетенцию любой испытательной организации.
Система контроля производственного процесса проверяется руководством через определенные промежутки времени, для обеспечения постоянства ее пригодности и эффективности относительно требований настоящего стандарта. Записи о проведении таких проверок сохраняют.
Изготовитель разрабатывает и поддерживает в рабочем состоянии систему по контролю качества, гарантирующую соответствие стеклопакетов требованиям настоящего стандарта. Требования, указанные ниже, должны соблюдаться.
Изготовитель назначает сотрудников для проведения контрольных испытаний продукции, которые будут проводиться до, во время и после завершения производственного процесса (например, входной контроль поставляемых материалов), или он может заключить договор с испытательной или контролирующей организацией.
Производственная документация должна соответствовать процессу изготовления и контролю качества стеклопакетов. Руководство по качеству и связанная с ним документация должны содержать следующие разделы:
a) цель системы обеспечения качества и организационной структуры, ответственность и полномочия руководства, в частности представителя предприятия, ответственного за производственный контроль на предприятии, в части соответствия стеклопакетов требуемому уровню качества;