80 мм - 57;

90 мм - 70;

100 мм - 85;

125 мм - 122;

150 мм - 157;

200 мм - 230.

3.11 Муфты не должны давать утечку и проявлять признаков механического повреждения при воздействии на них циклического давления, изменяющегося от (0,4+-0,05) до (2,5+-0,25) МПа со скоростью (10+-1) МПа/с.

3.12 Муфты должны выдерживать пробное гидравлическое давление (4,8+-0,05) МПа.

3.13 Муфты должны иметь следующие показатели надежности:

приемочный уровень безотказной работы - 0,997;

браковочный уровень безотказной работы - 0,95;

риск изготовителя и потребителя - 0,1.

3.14 Назначенный срок службы муфт - не менее 10 лет.

3.15 На корпусе каждой муфты, а также уплотнительной манжете должна быть нанесена маркировка, содержащая:

товарный знак или наименование предприятия-изготовителя;

диаметр условного прохода;

заводской номер партии;

дату выпуска.

3.16 В комплект поставки каждого типоразмера муфт должны входить:

муфты;

запасные уплотнительные манжеты (к каждой муфте);

эксплуатационная документация по ГОСТ 2.601 (паспорт, техническое описание, инструкция по монтажу и эксплуатации; допускается объединять в одном документе).

4 Правила приемки

4.1 Для проверки соответствия муфт требованиям настоящего стандарта и технических документов проводят следующие виды испытаний:

приемочные;

квалификационные;

приемосдаточные;

периодические;

типовые;

на надежность.

4.2 Муфты предъявляют на испытания партиями или единичными изделиями. Партия состоит из муфт, изготовленных по одному техническому документу.

4.3 Приемочные испытания муфт проводят по ГОСТ Р 15.201 на образцах опытной партии по программе, разработанной изготовителем и разработчиком.

4.4 Квалификационные испытания проводят на образцах установочной серии или первой промышленной партии в целях определения готовности предприятия к выпуску продукции в объеме приемочных испытаний.

4.5 Каждую муфту следует подвергать приемосдаточным испытаниям. Приемосдаточные испытания проводит служба технического контроля предприятия-изготовителя на соответствие изделий конструкторской документации.

4.6 Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года на образцах, прошедших приемосдаточные испытания, в целях контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения выпуска изделия. Отбор образцов для испытаний - по ГОСТ 18321. Количество испытуемых образцов - не менее десяти.

4.7 Типовые испытания проводят при внесении конструктивных или иных изменений (технологии изготовления, материала и т.п.), способных повлиять на основные параметры, обеспечивающие работоспособность муфты. Программу испытаний планируют в зависимости от характера изменений и согласовывают с разработчиком.

4.8 Испытания на надежность следует проводить один раз в 5 лет. Испытаниям подвергают муфты, отобранные методом случайного отбора из числа прошедших приемосдаточные испытания.

4.9 Испытания проводят в целях установления соответствия характеристик муфт требованиям настоящего стандарта и технических документов. Количество испытуемых образцов не менее десяти.

4.10 Объем приемосдаточных и периодических испытаний приведен в таблице 1.

Вид испытания	Пункт настоящего стандарта			Применимость при испытаниях
	Общие технические требования	Методы испытаний	приемосдаточных		периодических
Визуальный осмотр	3.1	5.2	+		+
Проверка на соответствие техническим документам	3.2	5.3	+		+
Проверка окраски корпуса и покрытия крепления муфт	3.3, 3.4	5.4	+		+
Испытание на устойчивость к климатическим воздействиям	3.5	5.5	-		+
Испытание на виброустойчивость	3.6	5.7	-		+
Проверка на герметичность гидравлическим давлением	3.7	5.8	+		+
Проверка на герметичность пневматическим давлением	3.8	5.9	+		+
Испытание на вакуум	3.9	5.10	-		-
Испытание на нагрузку	3.10	5.11	-		+
Испытание на устойчивость к гидроудару	3.11	5.12	-		+
Испытание на пробное гидравлическое давление	3.12	5.13	-		-
Проверка назначенного срока службы	3.14	5.15	-		+
Проверка маркировки	3.15	5.16	+		+
Проверка комплектности	3.16	5.16	+		+
Примечание - Знак "+" обозначает, что испытания проводят, знак "-" - испытания не проводят.

4.11 Результаты испытаний считают удовлетворительными, если каждая из предъявленных к испытаниям муфт соответствует требованиям настоящего стандарта по 4.10.

4.12 В случае получения отрицательных результатов по какому-либо виду испытаний количество испытуемых образцов удваивают и испытания повторяют в полном объеме. Полученные повторно результаты считают окончательными.

5 Методы испытаний

5.1 Все испытания, если это не оговорено в методах испытаний или в технических документах на муфту, следует проводить при нормальных климатических условиях регламентированными ГОСТ 15150.

5.2 Соответствие муфт требованиям 3.1 проверяют визуально.

5.3 При проверке муфт на соответствие техническим документам (3.2) линейные размеры определяют с помощью линейки с ценой деления 1 мм по ГОСТ 427 и штангенциркуля с ценой деления 0,1 мм по ГОСТ 166.

5.4 Соответствие окраски корпуса и покрытия элементов крепления (3.3, 3.4) проверяют визуально.

5.5 При испытании муфт на устойчивость к климатическим воздействиям (3.5) проверяют их устойчивость к холоду и теплу при минимальном и максимальном значениях температуры эксплуатации. Муфты выдерживают при соответствующей минимальной температуре в течение не менее 3 ч. После испытания муфты помещают в нормальные климатические условия по ГОСТ 15150 не менее чем на 3 ч. Затем муфты выдерживают при соответствующей максимальной температуре в течение не менее 3 ч. После испытания муфты помещают в нормальные климатические условия по ГОСТ 15150 не менее чем на 3 ч. Результаты испытаний считают положительными, если после всего цикла испытаний муфты удовлетворяют требованиям 3.7 - 3.12.

5.6 Испытания муфт на виброустойчивость (3.6), герметичность (3.7, 3.8), вакуум (3.9), нагрузку (3.10), устойчивость к гидроудару (3.11), пробное гидравлическое давление (3.12) проводят в составе опытной сборки (рисунок 1).