(Действующий) Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 23640-79 "Эмали МЛ-197....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
1.3. Перед применением эмали разбавляют до рабочей вязкости: разбавителем Р-197
Для окраски изделий распылением в электрополе эмали разбавляют разбавителями марок РЭ-1В или РЭ-2В по ГОСТ 18187-72, или разбавителем Р-197.
Эмали, предназначенные для розничной торговли, разбавляют; растворителем марки 650 или растворителями марок 647 и 648 по ГОСТ 18188-72.
1.4. Система покрытия на основе эмалей МЛ-197 должна, быть устойчива к воздействию комплекса климатических факторов в течение 20 циклов по ГОСТ 9.401-91, в течение 15 циклов по ГОСТ 9.401-91 с сохранением защитных свойств до балла не более А31 и декоративных свойств до балла не более АД2.
1.3; 1.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
1.5. Эмали должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.
Таблица 1
Наименование показателей
Норма
Метод испытания
1. Цвет пленкиДолжен соответствовать контрольному образцу цветаПо п. 4.3
2. Внешний вид пленкиПосле высыхания пленка эмали должна быть гладкой, однородной, без морщин, расслаивания, оспин, кратеров и посторонних включений, допускается незначительная шагрень.В проходящем свете на стекле пленка не должна иметь вкраплений и сгустковПо п. 4.4
3. Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) при температуре 20,0-0,5°С, с
70-100
По ГОСТ 8420-74 и п. 4.4а настоящего стандарта
4. Степень разбавления эмали, %, не более
30
По п. 4.5
5. Массовая доля нелетучих веществ, %, для эмалей:По ГОСТ 17537-72 и п. 4.6 настоящего Стандарта
светло-желтой, кремовой, желтовато-белой
58-64
серо-белой, темно-молочной,оранжевой
56-62
светло-песочной, красновато-оранжевой, бледно-бежевой, светло-дымчатой, светло-голубой, палевой, охры золотистой, зеленовато-песочной, темно-бежевой
54-60
рубин, темной красно-оранжевой, светло-коричневой, лиловой, васильковой, ярко-зеленой, оливковой, серой, зеленой-2, светло-зеленой, голубой, синей
50-56
остальных цветов
47-53
6. Блеск пленки, %, не менее для эмалей:По ГОСТ 896-69
васильковой, лиловой, ярко-зеленой, зеленовато-песочной, оливковой, светло-дымчатой, палевой, серо-белой
65
остальных цветов
63
7. Степень перетира, мкм, не более
10
По ГОСТ 6589-74
8. Время высыхания при температуре (105+-2)°С - до степени 3, мин, не более
30
По ГОСТ 19007-73
9. Укрывистость высушенной пленки, г/м2, не более, для эмалей:По ГОСТ 8784-75, разд. 1
светло-песочной, рубин, оранжевой, красновато-оранжевой, светло-желтой, кремовой, желтовато-белой
60
остальных цветов
50
10. Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом х см:По п. 4.7
при разбавлении разбавителями РЭ-1В или РЭ-2В (для серой эмали)
8х10(6)-1х10(8)
при разбавлении разбавителем Р-197
2х10(7)-5х10(8)
11. Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее
40
По ГОСТ 4765-73
12. Прочность пленки при растяжении, мм, не менее
6
По п. 4.8
13. Твердость пленки по маятниковому прибору, условные единицы:По ГОСТ 5233-89
типа М-3
0,50-0,65
типа ТМЛ (маятник А)
0,20-0,40
14. Адгезия пленки, баллы, не более
2
По ГОСТ 15140-78, разд. 4 и п. 4.9 настоящего стандарта
15. Устойчивость внешнего вида пленки к нагреванию:По п. 4.10
потеря блеска, %, не более
3
изменение оттенка цвета
Не допускается
16. Условная светостойкость пленки, ч, не менее
4
По ГОСТ 21903-76 и п. 4.11 настоящего стандарта
17. (Исключен, Изм. N 1)
18. Стойкость пленки при температуре (20+-2)°C к статическому воздействию воды, ч, не менее
72
По ГОСТ 9.403-80; разд. 2 и п. 4.13 настоящего стандарта
19. Стойкость пленки при температуре (20+-2)°С к статическому воздействию бензина, ч, не менее
48
По ГОСТ 9.403-80, разд. 2 и п. 4.14 настоящего стандарта
20. Седиментация:расслаивание, мл, не более
2
По п. 4.15
осадок
Легкоисчезающий при перемешивании в течение 3 мин
21. Склонность эмали к кратерообразованию, число кратеров:По п. 4.16
до перемешивания
Отсутствие
после перемешивания, не более
3
Примечания:
1. Допускается увеличение вязкости в процессе хранения не более чем на 35%, если при разбавлении до рабочей вязкости эмаль отвечает требованиям; настоящего стандарта.
2. Норма по показателю "Твердость пленки по прибору типа ТМЛ (маятник А)" не является браковочной до 01.01.92. Определение обязательно. Норма по твердости пленки по прибору типа М-3 действовала до 01.01.92.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

2. Требования безопасности

2.1. Эмали МЛ-197 являются токсичными и легковоспламеняющимися материалами, что обусловлено свойствами растворителей и соединений свинца и хрома, входящих в состав эмалей.
Характеристики пожароопасности (по ГОСТ 12.1.044-89) и токсичности компонентов приведены в табл. 2.
Таблица 2
Наименование компонента
Предельно-допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3
Температура, °С
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
Класс опасности
вспышки
самовоспламенения
Ксилол
50
21
450
1,0-6,0
3
Скипидар
300
34
300
0,8
4
Этилцеллозольв
10
40-46
228
1,8-15,7
3
Спирт бутиловый
10
34
345
1,7-12,0
3
Бутилацетат
200
29
370
2,2-14,7
4
Циклогексанон
10
40
495
1,3-9,0
3
Соединения свинца
0.01
-
-
-
1
Соединения хрома
0.01
-
-
-
1
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.2. Пары растворителей, входящие в состав эмалей, оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки глаз, дыхательные пути, кожные покровы и центральную нервную систему.
2.3. При производстве, испытании, применении эмалей должны строго соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-75.
2.4. Все работы, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.
2.5. Меры предосторожности при производстве и применении эмалей: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция, обеспечение работников цехов специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011-89.
Для защиты рук применяют пасты типа "биологические перчатки".
2.6. Пленка эмали МЛ-197 после высыхания не оказывает вредного воздействия на организм человека.
2.7. Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.
2.8. Средства тушения пожара: пенные огнетушители, пенные установки; и тонкораспыленная вода.
2.7; 2,8. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

3. Правила приемки

3.1. Правила приемки - по ГОСТ 9980.1-86.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2),
3.2. Норму по пункту 1.4 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.
3.3. Нормы по показателям 8, 12, 15, 16, 20 табл. 1 изготовитель определяет периодически в каждой пятидесятой партии, показателям 4, 10, 18, 19, 21 - по требованию потребителя.
3.2; 3.3. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.4. Нормы по показателям 15, 21 табл. 1 для эмалей, поставляемых для розничной торговли, изготовитель не проверяет.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в трех партиях.
3.4; 3.5. (Введены дополнительно, Изм. N 2).

4. Методы испытаний

4.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2-86.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2. Подготовка к испытанию
4.2.1. Блеск, твердость и внешний вид пленки в проходящем свете определяют на стекле для фотографических пластинок размером 9X12-1,2 по ТУ 21-0284461-058-90, ТУ 6-43-0205133-03-91
При определении склонности эмали к кратерообразованию применяют пластинки из оконного листового стекла по ГОСТ 111-90 или другого листового стекла размером 600X300 мм (или другого размера) общей площадью 0,16-0,18 м2.
Остальные показатели определяют на пластинках из стали марок 08 кп и 08пс размером 70X150 мм и толщиной 0,8-0,9 мм по ГОСТ 16523-89.
Пластинки для нанесения эмалей подготавливают по ГОСТ 8832-76, разд. 3.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2.2. Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ, степень перетира определяют в неразбавленных эмалях.
Для определения удельного объемного электрического сопротивления эмаль разбавляют до вязкости 20-22 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+-0,5)°С разбавителем РЭ-1В или РЭ-2В по ГОСТ 18187-72.
При определении остальных показателей испытуемую эмаль разбавляют разбавителем Р-197 до вязкости 20-22 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0+-0,5)°С, фильтруют через сито с сеткой 01Н-02Н (ГОСТ 6613-86) и наносят на подготовленные пластинки с помощью краскораспылителя (за исключением определения внешнего вида пленки в проходящем свете).
4.2.3. При определении блеска и твердости пленки испытуемую эмаль наносят на подготовленные пластинки в два слоя. Сушка каждого слоя при температуре (20+-2)°С - в течение 5-7 мин и окончательная сушка двухслойного покрытия при температуре (105+-2)°С - в течение 30 мин в сушильном шкафу с терморегулятором, обеспечивающим нагрев и поддержание указанной температуры.
Толщина двухслойной высушенной пленки должна быть 32- 38 мкм.