(Действующий) Государственный стандарт Союза ССР ГОСТ 5971-78 "Эмали для приборов....

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
При определении цвета пленку эмали визуально сравнивают с образцами (эталонами) цвета "Картотеки" или контрольными образцами цвета.
Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300-500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.
При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за окончательный результат принимают определение при естественном дневном свете.
3.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537. Масса навески - ( ) г.
Определение массовой доли нелетучих веществ в сушильном шкафу проводят:
в эмали МЛ-1156 при температуре в течение 2 ч;
в эмалях ЭФ-1118 ПГ, ЭФ-1118 ПМ и ЭФ-1118 М при температуре в течение 2 ч;
в эмали МЛ-279 ОП при температуре в течение 2 ч.
Допускается определение массовой доли нелетучих веществ с применением инфракрасной лампы до постоянной массы при тех же температурах. При разногласиях в оценке данного показателя за результат принимают определение в сушильном шкафу.
(Измененная редакция, Изм. N 3).
3.4а. Условную вязкость определяют при температуре на вискозиметре типа ВЗ-246 (или ВЗ-4) с диаметром сопла 4 мм.
3.3-3.4а. (Измененная редакция, Изм. N 2).
3.5. (Исключен, Изм. N 2).
3.6. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, разд. 1.
Осмотр образца проводят невооруженным глазом после выдержки пластинок на воздухе в течение 1 ч. Допускается незначительное поматовение и незначительное изменение цвета пленки.
3.7. Стойкость пленки эмали к статическому воздействию индустриального масла (ГОСТ 20799) и нефраса СЗ-80/120 (по НТД) определяют по ГОСТ 9.403, разд. 1
На образцах, подготовленных по п. 3.2, перед испытанием проводят измерение блеска пленки.
Осмотр образца проводят невооруженным глазом после выдержки пластинок на воздухе в течение 1 ч. Допускается незначительное изменение цвета и блеска для черных эмалей не более 10%, для цветных эмалей не более 20%.
3.8. Удельное объемное электрическое сопротивление эмалей определяют при на приборе типа ПУС или тераомметре с пределом измерений от 10 до Ом и погрешностью в комплекте с электроизмерительной ячейкой по ГОСТ 6581. При этом эмали разбавляют до условной вязкости, как указано в п. 3.2: марки МЛ-1156 - разбавителем РЭ-2В по ГОСТ 18187; марок ЭФ-1118 ПГ, ЭФ-1118 ПМ, ЭФ-1118 М - разбавителем РКБ-1; марки МЛ-279 ОП - разбавителем РЭ-1В по ГОСТ 18187.
3.6-3.8. (Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

4.1. Упаковка - по ГОСТ 9980.3.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
4.2. Маркировка - по ГОСТ 9980.4 с нанесением на транспортную тару знака опасности для класса 3 и классификационного шифра упаковки 3313 по ГОСТ 19433, серийного номера ООН 1263.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
4.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5.
(Измененная редакция, Изм. N 2).

5. Гарантии изготовителя

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмалей требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования, установленных стандартом.
5.2. Гарантийный срок хранения эмалей - 12 месяцев со дня изготовления.
(Измененная редакция, Изм. N 1).

6. Требования безопасности

6.1. Эмали для приборов являются пожароопасными и токсичными материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав и вводимых при разбавлении эмалей.
6.2. При производстве, испытаниях, применении и хранении эмалей должны строго соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.1.004 и ГОСТ 12.3.002.
Растворители, входящие в эмали, оказывают токсическое действие на слизистые оболочки глаз, дыхательных путей, кожу и центральную нервную систему.
6.3. Предельно допустимые концентрации паров растворителей в воздухе рабочей зоны производственных помещений, температуры вспышки, самовоспламенения и пределы взрываемости паров растворителей в смеси с воздухом, класс опасности приведены в табл. 4.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
6.4. Меры предосторожности при производстве и применении эмалей: герметизация производственного оборудования, местная и общая вентиляция по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающая состояние воздушной среды в соответствии с ГОСТ 12.1.005.
Таблица 4
Наименование вещества
Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений,
Температура, °С
Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему)
Класс опасности
вспышки
самовоспламенения
Бутанол
10
34
345
1,7-12,0
3
Ксилол
50
21
450
1,0-6,0
3
Сольвент
100
22-36
464-535
1,02
4
Ацетон
200
минус 18
547
2,2-13
4
Этанол
1000
10
404
3,6-19,0
4
Бутилацетат
200
29
370
2,2-14,7
4
Соединения свинца
0,01
-
-
-
1
Эмаль МЛ-1156
-
Не менее 23
-
-
-
Эмаль МЛ-279 ОП
-
Не менее 26
-
-
-
Эмаль ЭФ-1118 ПГ
-
Не менее 24
-
-
-
Эмаль ЭФ-1118 ПМ
-
Не менее 24
-
-
-
Эмаль ЭФ-1118 М
-
Не менее 24
-
-
-
Средства тушения пожара: песок, кошма, пена химическая или воздушно-механическая из стационарных установок или огнетушителей.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 3).
6.5. Окрашивание изделий должно проводиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.005.
6.6. Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011, ГОСТ 12.4.068, ГОСТ 12.4.103.
Для защиты рук необходимо применять пасты типа "биологические перчатки".
6.3-6.5. (Измененная редакция, Изм. N 2).
6.7. Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007 и ГОСТ 17.2.3.02.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
Приложение 1
Справочное

Перечень эмалей для приборов, классифицированных по условиям эксплуатации и категориям размещения в соответствии с ГОСТ 9.104