Действующий
При получении неудовлетворительных результатов приемосдаточных испытаний хотя бы по одному из показателей проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии.
При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний проверяют каждую партию до получения удовлетворительных результатов подряд не менее чем на трех партиях.
При получении повторного отрицательного результата периодические испытания переводят в приемосдаточные до получения удовлетворительных результатов.
3.1. Отбор проб - по ГОСТ 9980.2. При хранении при температуре ниже 0°С перед испытанием и применением эмали необходимо выдержать до достижения температуры (20 +- 2)°С.
3.2. Твердость, блеск и условную светостойкость покрытия определяют на стеклянных пластинках размером 90 х 120 мм, толщиной от 1,2 мм до 1,8 мм.
Прочность покрытия при ударе определяют на пластинках из стали марок 08кп и 08пс размером 70 х 150 мм, толщиной 0,5 или 0,8 - 0,9 мм по ГОСТ 16523 или проката холоднокатаного марки 08кп размером 70 х 150 мм, толщиной 0,8 - 1,0 мм по ГОСТ 9045.
Эластичность пленки при изгибе определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 20 х 150 мм, толщиной 0,25 - 0,32 мм.
Остальные показатели определяют на пластинках из черной жести по ГОСТ 13345 размером 70 х 150 мм, толщиной 0,25 - 0,32 мм. Условную вязкость, массовую долю нелетучих веществ, степень перетира определяют в неразбавленных эмалях. Пластинки для нанесения эмалей подготавливают по ГОСТ 8832, разд. 3.
Перед нанесением на пластинки эмаль разбавляют уайт-спиритом (нефрасом-С4-155/200) и фильтруют через сетку N 01Н-02Н по ГОСТ 6613.
Эмаль разбавляют до рабочей вязкости 24 - 28 с по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 +- 0,5)°С при нанесении краскораспылителем и до вязкости 40 - 60 с при нанесении кистью и наносят одним слоем.
Нанесенную на пластинку эмаль сушат при температуре (20 +- 2)°С и относительной влажности воздуха (65 +- 5)% в течение 24 ч.
Толщина покрытия после высыхания должна быть 25 - 30 мкм. Толщину покрытия эмали измеряют микрометром типа МР-25 по ГОСТ 4381 или другими приборами, имеющими погрешность не более +- 3 мкм.
Перед определением прочности покрытия эмали при ударе, эластичности пленки при изгибе, твердости, условной светостойкости, стойкости покрытия к статическому воздействию воды и раствора моющего средства высушенные в течение 24 ч покрытия предварительно выдерживают при температуре (20 +- 2)°С в течение 48 ч.
При разногласиях в оценке цвета за окончательный результат принимают определение цвета при естественном дневном свете.
3.3а. Массовую долю нелетучих веществ эмали определяют по ГОСТ 17537. Навеску испытуемой эмали массой (2,00 +- 0,20) г помещают в сушильный шкаф и выдерживают при температуре (105 +- 2)°С. Первое взвешивание проводят через 1 ч после выдержки в шкафу, последующие - через каждые 30 мин до постоянной массы.
Допускается определение массовой доли нелетучих веществ под инфракрасной лампой при температуре (105 +- 2)°С. При разногласиях в оценке данного показателя окончательным результатом является определение в сушильном шкафу.
Маятниковый прибор типа М-3 для определения твердости при комнатной температуре (20 +- 2)°С (чертеж).
Перед каждым испытанием шарики маятника и стеклянную пластинку прибора тщательно протирают ватой, смоченной растворителем, а затем сухой чистой марлей.
