Для обеспечения полного смачивания образцов при приготовлении основного раствора (этиловый спирт - вода) плотностью 0,910  к нему добавляют 1  поверхностно-активного вещества ОП-7 (ГОСТ 8433) на 1600  основного раствора.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.12. Показатель текучести расплава определяют по ГОСТ 11645 при ( )°С и нагрузке 21,17 Н (2,16 кгс) на экструзионном пластометре диаметром сопла ( ) мм после выдержки материала в нагретом приборе в течение 4-5 мин. При определении показателя текучести расплава от 25 до 200 г/10 мин применяют сопло диаметром ( ) мм. При этом показатель текучести расплава полиэтилена (I) г/10 мин вычисляют по формуле

где m - средняя масса отрезка, г;

t - время вытекания одного отрезка, мин;

К - коэффициент пересчета, который вычисляют как среднее арифметическое коэффициентов пересчета, полученных на отдельных образцах.

Для определения коэффициента пересчета берут не менее 10 образцов полиэтилена с показателем текучести расплава около 20 г/10 мин и для них определяют показатель текучести расплава параллельно с соплом диаметром ( ) мм и ( ) мм. Коэффициент пересчета (K') для каждого образца вычисляют по формуле

где - показатель текучести расплава с соплом диаметром ( ) мм, г/10 мин;

- показатель текучести расплава с соплом диаметром ( ) мм, г/10 мин.

3.13. Определение разброса показателя текучести расплава в пределах одной партии

Показатель текучести расплава для каждой точечной пробы, отобранной по п. 3.5, определяют по п. 3.12.

Среднее арифметическое показателя текучести расплава ( ) в г/10 мин вычисляют по формуле

где - показатель текучести расплава каждой из точечных проб, г/10 мин;

n - число проб.

Разброс показателя текучести расплава ( ) в процентах вычисляют по формуле

где - максимальный показатель текучести расплава, г/10 мин;

- минимальный показатель текучести расплава, г/10 мин;

- среднее арифметическое показателя текучести расплава, г/10 мин.

3.14. Определение количества включений

На лист белой бумаги размером не менее 400х700 мм отбирают от объединенной пробы ( ) г полиэтилена. Затем по ( ) г гранул распределяют однослойно и внимательно просматривают, отбирая все гранулы, имеющие посторонние включения, загрязнения, вкрапления другого цвета с максимальным размером не менее 0,3 мм (0,2 мм для пленочных марок полиэтилена). Таким образом просматривают всю пробу в течение 5 мин.

Осмотр осуществляется невооруженным глазом при освещении рабочего места электрической лампой мощностью 100 Вт, находящейся от листа на расстоянии примерно 250 мм. Отобранные гранулы классифицируют по размерам включений на 3 группы, указанные в табл. 10.

┌─────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────┐
│   Группа    │            Максимальный размер включений, мм            │
├─────────────┼─────────────────────────────────────────────────────────┤
 │      1      │                  От 0,3 до 0,5 включ.                   │
│             │                                                         │
 │      2      │                     Св. 0,5 " 1,0 "                     │
│             │                                                         │
 │      3      │                      " 1,0 " 2,0 "                      │
└─────────────┴─────────────────────────────────────────────────────────┘

┌─────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────┐

Примечания:

1. Нижний предел размера включений 1-й группы для пленочных марок полиэтилена должен быть 0,2 мм.

2. Металлические включения и включения размером свыше 2 мм не допускаются.

Размер включений определяют при помощи десятикратной измерительной лупы (ГОСТ 25706) или сопоставлением с гранулами, имеющими включения размером, соответствующим трем указанным группам.

Количество включений (В) в штуках вычисляют по формуле

где - количество включений 1-й группы;

- количество включений 2-й группы;

- количество включений 3-й группы.

3.15. Технологическая проба полиэтилена на внешний вид пленки

3.15.1. Экструзионный агрегат с отношением длины червяка к диаметру 11-25, степенью сжатия от 1:1 до 1:4, степенью раздува 1,0-2,5, одно- или двухчервячный.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

3.15.2. Проведение испытания

Пленку изготовляют методом экструзии через круглую щель с последующим пневматическим растяжением без фильтрации расплава в виде рукава шириной 200 или 400 мм (в зависимости от типа установки) толщиной ( ) мм по технологическим режимам, указанным в табл. 11.

Образец пленки, подлежащий испытанию, отбирают не ранее чем через 5 мин после выхода на заданный режим.

Количество включений (по табл. 7) в полиэтилене пленочных марок подсчитывают визуально, осматривая пленку в проходящем свете на образцах длиной 1,25 при ширине рукава пленки 400 мм и длиной 2,5 м при ширине рукава 200 мм.

Для полиэтилена пленочных марок, кроме марок, предназначенных для изготовления пленки специального назначения, допускается подсчет количества включений на образце длиной 0,3 м с последующим пересчетом на 1  .

В зависимости от включений, содержащихся на 1  , и их величины устанавливают три вида технологической пробы - А, В, С (табл. 7).

┌───────────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐
│    Показатель     │     Температурная зона червячного пресса, °С      │
│текучести расплава,├──────────────────────────────────────┬────────────┤
│     г/10 мин      │               Цилиндр                │Головка (на │
│                   │                                      │  выходе)   │
│                   ├─────────────┬────────────┬───────────┤            │
│                   │      I      │     II     │  III, IV  │            │
├───────────────────┼─────────────┼────────────┼───────────┼────────────┤
│   От 0,2 до 1,0   │   120-160   │  130-170   │  170-200  │  170-200   │
│      включ.       │             │            │           │            │
│                   │             │            │           │            │
│  Св. 1,0 " 2,5 "  │   80-160    │  120-160   │  130-170  │  130-170   │
│                   │             │            │           │            │
│   " 3,5 " 4,5 "   │   75-120    │  120-140   │  120-150  │  120-150   │
│                   │             │            │           │            │
│   " 6,0 " 8,0 "   │   75-100    │  100-110   │  110-130  │  110-130   │
└───────────────────┴─────────────┴────────────┴───────────┴────────────┘

┌───────────────────┬───────────────────────────────────────────────────┐

Примечание. Допустимые отклонения от заданной температуры по зонам должны быть не более °С.