Действующий
└──────────────┴────────┴────────┴──────┴───────┴───────┴───────┴──────┴─────────┴────────┴────────┘
┌───────────┬───────────────────────────────────────────────────────────┐
│ Класс │ Группа длин свинчивания │
│ точности │ │
│ ├────────────────────┬───────────────────┬──────────────────┤
│ │ S │ N │ L │
│ ├────────────────────┴───────────────────┴──────────────────┤
│ │ Поле допуска внутренней резьбы │
├───────────┼─────────┬──────────┬─────────┬─────────┬─────────┬────────┤
│ Точный │ │ 4Н │ │ 5Н │ │ 6Н │
│ │ │ │ │ │ │ │
│ │ │ │ │ ┌──┐ │ │ │
│ Средний │ (5G) │ 5Н │ 6G │ │6H│ │ (7G) │ 7Н │
│ │ │ │ │ └──┘ │ │ │
10.2 По степени предпочтительности выбора поля допусков в таблицах 10 и 11 подразделяются следующим образом:
10.3 В обоснованных случаях допускается применять поля допусков резьбы, образованные иными сочетаниями полей допусков среднего диаметра и диаметра выступов резьбы из числа приведенных в таблицах 10 и 11 или полученные иными сочетаниями степеней точности по таблице 2 и основных отклонений по таблице 3, например:
10.4 Предельные отклонения диаметров наружной и внутренней резьбы, соответствующие полям допусков, указанным в таблицах 10 и 11, приведены в приложении А.
10.5 Для резьб с защитными относительно тонкими покрытиями, например с гальваническими, допуски и предельные отклонения по настоящему стандарту применяют к размерам деталей до нанесения покрытия, если не задано по-иному. После нанесения покрытия действительный профиль резьбы ни в одной из точек не должен выходить за номинальный профиль резьбы (предельный профиль максимума материала, соответствующий основному отклонению h или Н).
10.6 В посадках могут сочетаться любые поля допусков наружной и внутренней резьбы из числа рекомендуемых. Однако для обеспечения достаточной рабочей высоты профиля окончательные размеры деталей резьбового соединения должны образовывать посадки типа H/g, H/h или G/h. Для резьб с размерами М1,4 и менее следует выбирать посадки 5H/6h, 4H/6h или точнее.
11.1 Значения, принятые в настоящем стандарте, основаны на экспериментальных данных. С целью получения последовательной системы были разработаны математические формулы.
Значения допусков среднего диаметра и диаметров выступов и основных отклонений рассчитаны по приведенным ниже формулам и округлены до ближайшего значения по ряду R40 предпочтительных чисел. Однако если получают дробные доли, то числовые значения округляют дальше до ближайшего целого числа. Для получения сглаженной прогрессии эти правила округления применяют не всегда.
11.3 Числовые значения допусков наружного диаметра наружной резьбы для 6-й степени точности
(6) вычисляют по формуле
(6) вычисляют по формуле
Значения допусков для других степеней точности получены по значениям
(6) в соответствии с таблицей 12.
(6) в соответствии с таблицей 12.
11.4 Числовые значения допусков внутреннего диаметра внутренней резьбы для 6-й степени точности
(6) вычисляют по формулам:
(6) вычисляют по формулам:
Значения допусков для других степеней точности получены по значениям
(6) в соответствии с таблицей 13.
(6) в соответствии с таблицей 13.
11.5 Числовые значения допусков среднего диаметра наружной резьбы для 6-й степени точности
(6) вычисляют по формуле
(6) вычисляют по формуле
Значения допусков для других степеней точности получены по значениям
(6) в соответствии с таблицей 14.
(6) в соответствии с таблицей 14.
; (3)
; (4)
; (5)
; (6)
; (7)
; (8)
; (9)
; (10)
. (11)
. (12)
(6)
(6)
(6)
; (13)
. (14)
(6)
(6)
(6)
(6)
(6)
. (15)
(6)
(6)
(6)
(6)
(6)
(6)
(6)
(6)