5.5. (Исключен, Изм. N 2).

5.6. На каждом упакованном рулоне должна быть наклеена этикетка или нанесен штамп со следующими данными:

- товарный знак предприятия-изготовителя;

- условное обозначение;

- дата выпуска и номер партии;

- штамп технического контроля.

5.7-5.16. (Исключены, Изм. N 2).

5.17. Остальные требования к маркировке и упаковке, а также транспортированию и хранению - по ГОСТ 27595.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

Разд. 6. (Исключен, Изм. N 1).

Метод определения режущей способности и показателя прочности закрепления абразивных зерен

1. Оборудование и материалы

1.1. Прибор для испытания ПСШ-3.

1.2. Технические весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.

1.3. Образцы шкурки длиной 680 мм и шириной 20 мм.

1.4. Стержень из калиброванной стали марки 45 по ГОСТ 1051 диаметром 10 мм и длиной 250-300 мм.

2. Подготовка к испытанию

2.1. Прокромковывают и взвешивают образец шкурки.

2.2. Закрепляют образец шкурки на металлическом диске диаметром 100 мм и шлифуемый стержень в патроне-держателе. Стержень должен быть наклонен в сторону вращения диска так, чтобы торец стержня после шлифования был плоским. С этой целью производят шлифование шкуркой зернистости 12 из нормального электрокорунда в течение 15 с при радиальном усилии 19,6 Н, частоте вращения стержня 36  , скорости шлифования 15 м/с.

3. Проведение испытания

3.1. Для определения режущей способности шкурки производят шлифование стержня в следующем режиме: радиальное усилие - 9,8 Н, время шлифования - 1 мин, скорость шлифования - 15 м/с, частота вращения стержня - 36  .

3.2. Измеряют длину сошлифованного участка стержня штангенциркулем с погрешностью 0,05 мм.

3.3. Для определения показателя прочности закрепления абразивных зерен стержень охлаждают до комнатной температуры или заменяют на другой.

3.4. Стержень шлифуют в режиме, указанном в таблице.

Зернистость	Скорость шлифования, м/с	Частота вращения стержня,	Радиальное усилие, Н	Продолжительность цикла, с	Критерий стойкости - минимальный съем металла за цикл, мм
125-50	15	36	53,9	10	2,00
40; 32					1,00
25-16			49,0		0,50
12					0,25
10-6			44,1
5-М40					0,00

3.5. Испытание по пп. 3.2-3.4 повторяют до достижения критерия стойкости шкурки в соответствии с таблицей.

3.6. Снимают и взвешивают образец шкурки.

4. Обработка результатов

4.1. Режущую способность Q,  , определяют по формуле

где - длина сошлифованного эталонного стержня за первый цикл шлифования, мм;

t - время шлифования, равное 1 мин.

4.2. Показатель прочности закрепления K, мм/г, абразивных зерен шкурки определяют по формуле

где - длина сошлифованного эталонного стержня, мм;

n - количество циклов до достижения критерия стойкости;

- разность масс образца шлифовальной шкурки до и после испытания, г.

4.3. Режущую способность и показатель прочности закрепления абразивных зерен определяют как среднее арифметическое значение результатов трех испытаний.

Расчет коэффициента нанесения шлифматериала на основу

Коэффициент нанесения шлифматериала на основу (отношение площади основы с нанесенным шлифматериалом к ее общей площади) рассчитывают по формулам:

- для исполнения 1

где - максимальная ширина рельефа, мм,

- максимальный шаг рельефа, мм;

- для исполнения 2