(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 5009-82 "Шкурка шлифовальная тканевая...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
5.6. На каждом упакованном рулоне должна быть наклеена этикетка или нанесен штамп со следующими данными:
- товарный знак предприятия-изготовителя;
- условное обозначение;
- дата выпуска и номер партии;
- штамп технического контроля.
5.7-5.16. (Исключены, Изм. N 2).
5.17. Остальные требования к маркировке и упаковке, а также транспортированию и хранению - по ГОСТ 27595.
(Введен дополнительно, Изм. N 2).
Разд. 6. (Исключен, Изм. N 1).
Приложение 1
(Исключено, Изм. N 1).
Приложение 2
Обязательное

Метод определения режущей способности и показателя прочности закрепления абразивных зерен

1. Оборудование и материалы
1.1. Прибор для испытания ПСШ-3.
1.2. Технические весы с погрешностью взвешивания не более 0,01 г.
1.3. Образцы шкурки длиной 680 мм и шириной 20 мм.
1.4. Стержень из калиброванной стали марки 45 по ГОСТ 1051 диаметром 10 мм и длиной 250-300 мм.
2. Подготовка к испытанию
2.1. Прокромковывают и взвешивают образец шкурки.
2.2. Закрепляют образец шкурки на металлическом диске диаметром 100 мм и шлифуемый стержень в патроне-держателе. Стержень должен быть наклонен в сторону вращения диска так, чтобы торец стержня после шлифования был плоским. С этой целью производят шлифование шкуркой зернистости 12 из нормального электрокорунда в течение 15 с при радиальном усилии 19,6 Н, частоте вращения стержня 36  , скорости шлифования 15 м/с.
3. Проведение испытания
3.1. Для определения режущей способности шкурки производят шлифование стержня в следующем режиме: радиальное усилие - 9,8 Н, время шлифования - 1 мин, скорость шлифования - 15 м/с, частота вращения стержня - 36  .
3.2. Измеряют длину сошлифованного участка стержня штангенциркулем с погрешностью 0,05 мм.
3.3. Для определения показателя прочности закрепления абразивных зерен стержень охлаждают до комнатной температуры или заменяют на другой.
3.4. Стержень шлифуют в режиме, указанном в таблице.
Зернистость
Скорость шлифования, м/с
Частота вращения стержня,
Радиальное усилие, Н
Продолжительность цикла, с
Критерий стойкости - минимальный съем металла за цикл, мм
125-50
15
36
53,9
10
2,00
40; 32
1,00
25-16
49,0
0,50
12
0,25
10-6
44,1
5-М40
0,00
3.5. Испытание по пп. 3.2-3.4 повторяют до достижения критерия стойкости шкурки в соответствии с таблицей.
3.6. Снимают и взвешивают образец шкурки.
4. Обработка результатов
4.1. Режущую способность Q,  , определяют по формуле
,
где - длина сошлифованного эталонного стержня за первый цикл шлифования, мм;
t - время шлифования, равное 1 мин.
4.2. Показатель прочности закрепления K, мм/г, абразивных зерен шкурки определяют по формуле
,
где - длина сошлифованного эталонного стержня, мм;
n - количество циклов до достижения критерия стойкости;
- разность масс образца шлифовальной шкурки до и после испытания, г.
4.3. Режущую способность и показатель прочности закрепления абразивных зерен определяют как среднее арифметическое значение результатов трех испытаний.
Приложение 3
Обязательное

Расчет коэффициента нанесения шлифматериала на основу

Коэффициент нанесения шлифматериала на основу (отношение площади основы с нанесенным шлифматериалом к ее общей площади) рассчитывают по формулам:
- для исполнения 1
,
где - максимальная ширина рельефа, мм,
- максимальный шаг рельефа, мм;
- для исполнения 2
,
- для исполнения 3