(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 30290-94 "Материалы и изделия...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
5.4. Через равные промежутки времени, автоматически устанавливаемые вторичным измерительным прибором, регистрируют изменение сигнала, пропорционального избыточной температуре поверхности исследуемого изделия. Регистрацию проводят до появления повторяющихся значений.
5.5. Измерения проводят не менее чем на пяти участках поверхности исследуемого изделия, в том числе на участках с неоднородными по теплопроводности включениями.

6. Обработка результатов испытаний

6.1. Элементам массива экспериментальных данных присваивают порядковые номера n = 1, 2, ... i, ..., k, ..., l, ..., m, ..., n с момента подачи теплового импульса. Выделяют рабочую область экспериментального массива (область n_min < n < n_max), определяемую при градуировке измерительного комплекса в зависимости от плотности исследуемого материала (приложение Д).
Пример обработки экспериментального массива приведен в приложении Е.
6.2. При проведении испытаний изделий толщиной более 15 мм теплопроводность лямбда в ваттах на метр-кельвин для одного измерения вычисляют по формуле
2210 × 2410 пикс.     Открыть в новом окне
Теплопроводность рекомендуется рассчитывать на микрокалькуляторе типа МК-56 по ГОСТ 23468 или другом программирующем устройстве, имеющем не менее 14 ячеек памяти, по программе, приведенной в приложении Ж.
Допускается графическая обработка экспериментального массива в соответствии с приложением И.
6.3. При проведении испытаний изделий толщиной менее 15 мм теплопроводность исследуемого материала для одного измерения вычисляют по формуле
1301 × 455 пикс.     Открыть в новом окне
6.4. Теплопроводность рассчитывают на микрокалькуляторе по программе, приведенной в приложении Ж.
6.5. Теплопроводность материала изделия вычисляют как среднее арифметическое значение всех измерений.
6.6. Погрешность определения теплопроводности данным методом составляет не более 7%.
Приложение А
(обязательное)

Техническая характеристика первичного преобразователя

Первичный преобразователь представляет собой цилиндр из пенополистирола (тело первичного преобразователя) плотностью 150 кг/м3, диаметром 140 и высотой 55 мм. В середине плоскости одного из его оснований, заподлицо с ним, размещена круглая пластина радиусом 20 мм - для изделий толщиной более 15 мм, 60 мм - для изделий толщиной менее 15 мм из бронзового листа толщиной 0,15-0,25 мм, служащая для передачи тепла от нагревательного элемента к исследуемому образцу. К центру диска припаян один из "горячих" спаев двух термопар, выводы которых соединены последовательно. Спаи электроизолированы друг от друга и зафиксированы каплей эпоксидной смолы. "Холодные" спаи термопар утоплены вглубь тела цилиндра.
Вокруг "горячих" спаев термопар расположен плоский нагреватель, прилегающий к плоскости пластины и электроизолированный от нее, представляющий собой спираль из константановой проволоки (с сопротивлением 40 Ом для изделий толщиной 15 мм, 20 Ом - для изделий толщиной менее 15 мм). Выводы нагревателя соединены проводами с таймером теплового импульса, а выводы термопар - экранированным проводом с вторичным измерительным устройством.
1015 × 347 пикс.     Открыть в новом окне
Приложение Б
(рекомендуемое)
1058 × 1280 пикс.     Открыть в новом окне

Спецификация к принципиальной электрической схеме таймера теплового импульса для изделий толщиной более 15 мм

Конденсаторы
С1-К10-7В-Н30-130 пФ +- 20%
С2-К73-9-100В-0,25 мкФ +- 10% ОЖО.461.087 ТУ
С3-К73-9-100В-0,1 мкФ +- 10% ОЖО.461.087 ТУ
Резисторы МЛТ-0,25 +- 10%
R1 - 75 Ом R5 - 22 кОм R9 - 75 кОм R13 - 110 кОм
R2 - 2 мОм R6 - 3 кОм R10 - 10 кОм R14 - 910 кОм
R3 - 3 кОм R7 - 3,9 кОм R11 - 10 Ом R15 - 2,2 мОм
R4 - 47 кОм R8 - 1,5 мОм R12 - 100 Ом R16 - 300 Ом
R17 - 2,2 Ом
Микросхема DD1-К176ЛЕ56КО.348.006-01 ТУ
Транзисторы VT1, VT4-К 176ЛЕ5аАО. 336.053 ТУ
Оптроны U1, U2-АОД101б
Диоды
VD1-KЦ405A;.VD2, VD4-Д816б; VD3, VD5, VD9-L310
Симистор VS1-КУ208А
Тиристор VS2-КУ101А
Кнопка S1-КМ-1
Приложение В
(рекомендуемое)
1073 × 953 пикс.     Открыть в новом окне

Спецификация к принципиальной электрической схеме таймера теплового импульса для изделий толщиной менее 15 мм

Конденсаторы
С1-К10-7В-Н30-130 пФ +- 20%
С2-К50-6-100 мкФ - 15 В
С3-К50-6-100 мкФ - 15 В