Место нанесения, способ исполнения транспортной маркировки, способ крепления ярлыка - по ГОСТ 14192.

Допускается наносить маркировку непосредственно на тару.

1.5. Упаковка

1.5.1. Полосы должны быть сложены в пачки, ленты - свернуты в рулоны. Один рулон может состоять из нескольких отрезков лент. Намотка должна исключать пластическое изменение формы рулона под действием силы тяжести.

Допускается намотка лент высокой точности по согласованию изготовителя с потребителем с применением цилиндрических втулок.

1.5.2. Упаковка должна обеспечить защиту полос и лент от механических повреждений в процессе транспортирования и хранения.

Пачки полос толщиной до 3 мм упаковывают в дощатые решетчатые ящики или обкладывают с двух сторон (сверху и снизу пачки) деревянными щитами или досками, размеры которых соответствуют ширине и длине пачки, затем обвязывают не менее чем в двух местах лентой размерами не менее 0,3X20 мм или проволокой диаметром не менее 2 мм.

Пачки полос толщиной более 3 мм не обкладывают деревянными щитами или досками, перевязывают не менее чем в двух местах лентой размерами не менее 0,3X30 мм или проволокой диаметром не менее 2 мм.

Концы обвязочной ленты скрепляют в замок, проволоки - скруткой не менее пяти витков.

Рулоны лент должны быть обвязаны не менее чем в трех местах лентой размерами не менее 0,2X15 мм или проволокой диаметром не менее 1 мм. Концы обвязочной ленты скрепляют скруткой в замок, проволоки - скруткой не менее трех витков.

Рулоны лент толщиной до 0,8 мм включительно должны быть обернуты в один - два слоя бумагой, упакованы в плотные деревянные ящики, переложены древесной стружкой или другими материалами, предохраняющими ленты от повреждения.

Рулоны лент толщиной более 0,8 мм должны быть обернуты бумагой или нетканым материалом или в другие виды упаковочных материалов без упаковки в ящики.

Рулоны лент обертывают по спирали упаковочным материалом в один слой с перекрытием на одну треть. Концы скрепляют стальной проволокой в один обхват. Скрепление концов проволоки - скруткой не менее трех витков.

В качестве упаковочных средств, материалов и средств скрепления могут применяться:

ящики по ГОСТ 2991 типов V-1, V-2, VI-1, VI-2, II-1, II-2, III-1, III-2, по ГОСТ 10198 типа 1-2;

деревянные щиты, доски по нормативно-технической документации;

бумага по ГОСТ 9569, ГОСТ 8273, ГОСТ 8828, ГОСТ 2228;

деревянная стружка по ГОСТ 5244;

гофрированный картон по ГОСТ 7376;

лента по ГОСТ 3560;

проволока по ГОСТ 3282;

пленка полиэтиленовая по ГОСТ 10354;

нетканые материалы по нормативно-технической документации;

другие виды упаковки и упаковочных материалов по нормативно-технической документации, за исключением льняных и хлопчатобумажных тканей.

Размеры ящиков по ГОСТ 21140 или по нормативно-технической документации.

Полосы и ленты, отправляемые в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, приравненные к ним, должны быть упакованы в соответствии с требованиями ГОСТ 15846.

1.5.3. Масса грузового места не должна превышать 80 кг. При механизированной погрузке и выгрузке масса грузового места не должна превышать 1250 кг.

По согласованию изготовителя с потребителем может устанавливаться другая масса грузового места.

Грузовые места укрупняют в транспортные пакеты массой не более 1250 кг. Средства скрепления грузовых мест в транспортные пакеты - по ГОСТ 21650, массы, параметры и габаритные размеры транспортных пакетов - по ГОСТ 24597.

1.5.4. Пакетирование проводят на поддонах по ГОСТ 9557 или без поддонов с использованием брусков сечением не менее 50 х 50 мм, длиной, равной ширине пакета.

Транспортные пакеты должны быть обвязаны не менее чем в двух местах или крестообразно проволокой диаметром не менее 3 мм по ГОСТ 3282 или лентой размерами не менее 0,5X30 мм по ГОСТ 3560.

Концы обвязочной проволоки скрепляют скруткой не менее пяти витков, ленты - в замок.

1.5.5. В каждый ящик или контейнер должен быть вложен упаковочный лист, в котором приведены данные, перечисленные в п. 1.4.1.

2. Приемка

2.1. Полосы и ленты принимают партиями. Партия должна состоять из полос или лент одной марки сплава, одного размера, одной точности изготовления, одного состояния материала и должна быть оформлена документом о качестве, содержащим:

товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;

условного обозначения полос и лент;

результаты механических испытаний (по требованию потребителя) ;

массу нетто партии;

номер партии;

штамп (клеймо) отдела технического контроля.

Допускается оформлять один документ о качестве на несколько партий полос или лент одного размера, одной марки бронзы, отгружаемых одному потребителю.

2.2. Химический состав определяют на двух полосах или двух рулонах лент, взятых от партии.

2.2.1. Допускается изготовителю по согласованию с потребителем устанавливать норму выборки для определения химического состава. Допускается изготовителю отбор проб проводить от расплавленного металла.

2.3. Контролю качества поверхности, ширины и длины подвергают каждую полосу или каждый рулон лент партии. Контролю прямоугольности (косины реза) подвергают каждую мерную полосу.

2.4. Для контроля толщины полос и лент применяют одноступенчатый нормальный план выборочного контроля по альтернативному признаку в соответствии с ГОСТ 18242 с приемочным уровнем дефектности 4%. Отбор полос (рулонов лент) в выборку осуществляют в соответствии с табл. 6 "вслепую" (методом наибольшей объективности) по ГОСТ 18321.

Количество полос в партии, количество контролируемых участков на одной полосе, длину лент в рулоне для выбора числа контролируемых точек в рулоне осуществляют по формулам, приведенным в п. 3.3.

План выборочного контроля толщины полос приведен в табл. 7.

План выборочного контроля толщины лент приведен в табл. 8

Количество контролируемых точек на каждой отобранной полосе определяют в зависимости от общего числа участков длиной 100 мм по периметру полосы в соответствии с табл. 7. При периметре, не кратном 100 мм, конечный участок длиной менее 100 мм принимается за один участок.