Действующий
Межгосударственный стандарт ГОСТ 1003-73 "Сиккативы нафтенатные жидкие. Технические условия" (введен в действие постановлением Госстандарта СССР от 6 июня 1973 г. N 1668)
Настоящий стандарт распространяется на жидкие нафтенатные сиккативы, представляющие собой растворы в органическом растворителе солей тяжелых металлов синтетических или дистиллированных нафтеновых кислот.
Сиккативы применяются в качестве добавок к лакокрасочным материалам при их производстве и применении.
1.1. Сиккативы в зависимости от рецептуры и назначения выпускают следующих марок с соответствующими кодами ОКП, указанных в табл. 1.
Наименование марки | Код ОКП | Назначение сиккатива |
| НФ-1 (нафтенат свинцово-марганцовый взамен сиккативов 63 и 64) | Применяют самостоятельно и с сиккативами марок НФ-4 и НФ-5 для ускорения высыхания лакокрасочных материалов | |
| НФ-2 (нафтенат свинца) | 23 1153 0100 | Применяют с сиккативами марок НФ-3, НФ-4, НФ-5 или другими марками для ускорения высыхания лакокрасочных материалов |
| НФ-3 (нафтенат марганца) | 23 1153 0200 | Применяют с сиккативами марок НФ-2, НФ-4, НФ-5 и другими марками для ускорения высыхания лакокрасочных материалов |
| НФ-4 (нафтенат кобальта) | 23 1153 0300 | Применяют самостоятельно и с другими марками сиккативов для ускорения высыхания лакокрасочных материалов и создания рельефной фактуры поверхности пленки |
| НФ-5 (нафтенат кобальта) | 23 1153 0400 | Применяют самостоятельно и с другими марками сиккативов для ускорения высыхания лакокрасочных материалов и создания рельефной фактуры поверхности пленки |
| НФ-6 (нафтенат кальция) | 23 1153 0500 | Применяют для стабилизации свинцовых сиккативов, для улучшения смачивания и перетира пигментных паст |
| НФ-7 (нафтенат цинка) | 23 1153 0600 | Применяют для улучшения смачивания при перетире пигментов и как катализатор для полиуретановых лакокрасочных материалов, с сиккативами марок НФ-4 или НФ-5 для улучшения розлива лакокрасочных материалов |
| НФ-8 (нафтенат железа) | 23 1153 0700 | Применяют с сиккативами марок НФ-3 или НФ-4, НФ-5 для ускорения высыхания темных лакокрасочных материалов |
2.1. Сиккативы должны выпускаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.
2.2. При производстве сиккативов используют дистиллированные нафтеновые кислоты по ГОСТ 13302 или синтетические нафтеновые кислоты.
Наименование показателя | Норма для марок | Метод испытания | ||||||||
НФ-1 | НФ-2 | НФ-3 | НФ-4 | НФ-5 | НФ-6 | НФ-7 | НФ-8 | |||
| 1. Цвет по йодометрической шкале, мг, J2/100 см3, не темнее | 500 | 80 | 500 | 500 | 200 | 40 | 40 | 2400 | По ГОСТ 19266 и по п. 4.3 настоящего стандарта | |
| 2. Внешний вид | Прозрачная, однородная жидкость, без осадка и посторонних примесей | По п. 4.4 | ||||||||
| 3. Массовая доля нелетучих веществ, %, не более | 32 | 85 | 75 | 72 | 20 | 65 | 72 | 75 | По ГОСТ 17537 и по п. 4.5 настоящего стандарта | |
| 4. Массовая доля металла, %: | По п. 4.6 | |||||||||
| свинца | 4,5-5,0 | 19,7-25 | ||||||||
| марганца | 0,9-1,3 | 5,8-6,2 | ||||||||
| кобальта | 5,8-6,2 | 1,3-1,7 | ||||||||
| кальция | 3,8-4,2 | |||||||||
| цинка | 7,8-8,2 | |||||||||
| железа | 5,8-6,2 | |||||||||
| 5. Стабильность раствора | Не должно быть помутнения и образования осадка. Раствор должен оставаться прозрачным. Допускается опалесцендия | По п. 4.7 | ||||||||
| 6. Растворимость (смешиваемость) в бензин-растворителе для лакокрасочной промышленности, льняном масле | Не должно быть помутнения и образования осадка. Допускается опалесценция | По п. 4.8 | ||||||||
| 7. Температура вспышки, °С, не ниже | 33 | По ГОСТ 4333 | ||||||||
| 8 Массовая доля суспендированного твердого вещества в сиккативе, %, не более | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 | По п. 4.9 | |
Примечание. До 01.01.92 допускается увеличение нормы цвета при хранении и транспортировании сиккатива, если при этом сиккатив отвечает всем требованиям стандарта.
2а.1. Сиккативы являются пожароопасными токсичными материалами, что обусловлено свойствами уайт-спирита (нефрас-С4-155/200), входящего в состав всех марок сиккативов, а также наличием соединений свинца, марганца и кобальта, входящих в сиккативы марок НФ-1, НФ-2, НФ-3, НФ-4, НФ-5.
2а.2. При производстве, испытании и применении сиккативов должны строго соблюдаться правила пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.
2а.3. Все работы, связанные с изготовлением и применением сиккативов, должны проводиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами.
2а.4. Основные характеристики пожароопасности и токсичности растворителей и других вредных компонентов, входящих в состав сиккативов, приведены в табл. 3.
Наименование компонента | Предельно допустимая концентрация паров вредных веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3 | Температура, °С | Концентрационные пределы воспламенения , % по объему | Класс опасности | |
вспышки | самовоспламенения | ||||
| Уайт-спирит (нефрас-С4-155/200) | 100 | 33 | 270 | 1,4-6,0 | 4 |
| Свинец и его соединения | 0,01 | - | - | - | 1 |
| Марганец | 0,3 | - | - | - | 2 |
| Кобальт и окись кобальта | 0,5 | - | - | - | 2 |
2а.5. Меры предосторожности, герметизация производственного оборудования, обеспечение работников средствами индивидуальной защиты - по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.068.
2а.6. Средства тушения пожара: песок, кошма, химическая и воздушно-механическая пена из стационарных установок или огнетушителей.
3.2. Норму по показателю 6 табл. 2 изготовитель определяет периодически в каждой десятой партии, а по показателям 5 и 8 - по требованию потребителя.
4.2. Перед испытанием отобранная проба сиккатива должна быть выдержана 2-3 ч при температуре (20 +- 2)°С.