Электрическую прочность определяют на двух пластинках, должно быть не менее 10 пробоев.

Для определения электрической прочности применяют медные электроды диаметром 25 мм.

Удельное объемное электрическое сопротивление пленки определяют по ГОСТ 13526-79, ГОСТ 6433.1-71, ГОСТ 6433.2-71.

При определении удельного объемного электрического сопротивления применяют измерительный и охранный электроды в виде алюминиевой фольги, притертой к поверхности образца, должно быть не менее трех образцов.

Электрическую прочность и удельное объемное электрическое сопротивление после действия дистиллированной воды (ГОСТ 6709-72) определяют по ГОСТ 10315-75.

Условия нормализации, кондиционирования и испытания электрической прочности и удельного объемного электрического сопротивления:

1 ч (20°С) 65%; М (15-35°С) 45-75%,

1 ч (20°С) 65% +24 ч (23,0 +- 0,5)°С дистиллированная вода М (15-35°С) 45-75%.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

3.8. Маслостойкость определяют по ГОСТ 13526-79. Перед испытанием покрытия на маслостойкость пластинки выдерживают при температуре (20 +- 2)°С и относительной влажности (65 +- 5)% в течение 48 ч. После пребывания в течение 24 ч в горячем масле образцы вынимают, помещают между листами фильтровальной бумаги для снятия с поверхности образца слоя масла и выдерживают на воздухе при температуре (20 +- 2)°С в течение 2 ч.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

4.1. Упаковка эмалей - по ГОСТ 9980.3-86.

4.2. Маркировка эмалей - по ГОСТ 9980.4-86. При маркировке транспортной тары должен быть нанесен знак опасности по ГОСТ 19433-88 (класс 3, классификационный шифр 3313) и серийный номер ООН 1263.

4.3. Транспортирование и хранение - по ГОСТ 9980.5-86.

Разд. 4. (Измененная редакция, Изм. N 3).

5. Гарантии изготовителя

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие эмали требованиям настоящего стандарта при соблюдений условий хранения и транспортирования.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

5.2: Гарантийный срок хранения эмалей - 12 мес со дня изготовления.

(Измененная - редакция, Изм. N 2).

6. Требования безопасности

6.1 Электроизоляционные эмали ГФ-92 являются токсичными и легковоспламеняющимися материалами, что обусловлено свойствами растворителей, входящих в их состав.

Характеристики пожароопасности (по ГОСТ 12.1.044-89) и токсичности компонентов приведены в табл. 2.

Наименование растворителя	Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны производственных помещений, мг/м3	Температура, °С		Концентрационные пределы воспламенения, % (по объему	Класс опасности
		вспышки	самовоспламенения
Ксилол	50	23	450	1,0-6,0	3
Сольвент	100	22-36	464-535	1,02	4
Толуол	50	4	536	1,25-6,5	3
Уайт-спирит (нефрас С4-155/200)	300	33	270	1,4-6,0	4

(Измененная редакция, Изм. N 3).

6.1а. (Исключен, Изм. N 3).

6.2. При производстве, применении и испытаниях эмалей должны соблюдаться правила пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005-89.

6.3. Все работы, связанные с применением и изготовлением эмалей, должны производиться в цехах, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией и противопожарными средствами. Для тушения пожара применяют песок, кошму, огнетушители марок ОП-5, ОУ-2, ОУ-5, воду в тонкораспыленном виде.

6.2, 6.3. (Измененная редакция, Изм. N 1).

6.4. (Исключен, Изм. N 1).

6.5 Лица, связанные с изготовлением и применением эмалей должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты и специальной одеждой по ГОСТ 12.4.011-89.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

6.6. Контроль за состоянием воздушной среды - по ГОСТ 12.1.007-76 и ГОСТ 17.2.3.02-78.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

(Исключено, Изм. N 3).