(Действующий) Межгосударственный стандарт ГОСТ 17177-94 "Материалы и изделия...

Докипедия просит пользователей использовать в своей электронной переписке скопированные части текстов нормативных документов. Автоматически генерируемые обратные ссылки на источник информации, доставят удовольствие вашим адресатам.

Действующий
Для измерения отклонения от перпендикулярности граней угольник прикладывают опорной поверхностью к торцевым (боковым) граням так, чтобы его измерительная поверхность касалась одной из наибольших граней в изделиях с плоскими поверхностями или одной из образующих цилиндрической поверхности в цилиндрах, полуцилиндрах и сегментах, и измеряют линейкой наибольший зазор между измерительной поверхностью угольника и поверхностью изделия. Результат измерения округляют до 1 мм.
6.4. Определение разности длин диагоналей
Для определения разности длин диагоналей измеряют длины двух диагоналей:
- в изделии с плоскими поверхностями - на наибольшей грани;
- в полуцилиндрах - измеряя расстояние между вершинами диагонально расположенных наружных углов в плоскости, образованной ребрами;
- в сегментах - измеряя расстояние между вершинами диагонально расположенных внутренних углов.
В изделии с поврежденным углом (углами) вершину угла устанавливают при помощи складного метра, прикладывая одно его звено к боковому ребру, а другое смежное звено - к торцевому ребру.
6.5. Измерение отклонения от прямолинейности
Отклонение от прямолинейности ребра изделия проверяют путем приложения к нему по всей длине ребра линейки и измерения расстояния между ними другой линейкой в местах:
- наибольшего зазора - для ребра с вогнутостью;
- зазоров по краям - для работы с выпуклостью.
За результат измерения отклонения от прямолинейности ребра с выпуклостью принимают значение наибольшего из измеренных зазоров, округленное до 1 мм.
6.6. Определение разнотолщинности
Разнотолщинность вычисляют как разность между наибольшим и наименьшим значениями толщины, полученными при измерении изделия в соответствии с разделом 4.
6.7. Измерение отклонения от плоскостности
Отклонение от плоскостности граней плиты, кирпича или блока проверяют на двух наибольших гранях путем приложения к ним ребра линейки и измерения другой линейкой зазоров между поверхностью изделия и ребром приложенной линейки. В каждой проверяемой грани линейку прикладывают посередине последовательно в двух направлениях: вдоль всей длины и вдоль всей ширины изделия, и измеряют:
- набольший зазор - для поверхности с вогнутостью;
- зазоры по краям - для ребра с выпуклостью.
За результат измерения отклонения от прямолинейности ребра с выпуклостью принимают значение наибольшего из измеренных зазоров, округленное до 1 мм.
6.8. Измерение отклонения от цилиндричности
Отклонение от цилиндричности изделий определяют путем приложения ребра линейки к образующей цилиндрической поверхности и измерения другой линейкой зазоров между поверхностью изделия и ребром приложенной линейки.
Линейку прикладывают к цилиндрической поверхности цилиндра последовательно в четырех перпендикулярно расположенных местах, а полуцилиндра и сегмента - в трех местах (посередине и на расстоянии мм от краев изделия) и измеряют:
- наибольший зазор - для поверхности с вогнутостью;
- зазоры по краям - для поверхности с выпуклостью.
За результат измерения отклонения от цилиндричности поверхности изделия с выпуклостью принимают значение наибольшего из измеренных зазоров, округленное до 1 мм.
6.9. При проведении сертификации минераловатных и стекловатных матов и плит в соответствии с требованиями ИСО правильность их геометрической формы следует определять в соответствии с приложением Б.

7. Метод определения плотности

7.1. Метод не распространяется на теплоизоляционные изделия из ячеистого бетона и сыпучие зернистые материалы.
7.2. Определение плотности плоских, фасонных и шпуровых изделий
7.2.1. Средства контроля
Весы, имеющие предел допускаемой погрешности взвешивания не более 0,5%.
Линейка металлическая по ГОСТ 427.
Рулетка металлическая с ценой деления 1 мм по ГОСТ 7502.
Штангенциркуль по ГОСТ 166.
Толщиномер игольчатый (рисунок 2).
Электрошкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева до 105°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности .
7.2.2. Отбор образцов
Плотность определяют на образцах или на изделиях, в которых отклонения от правильной формы не превышают предельных значений, установленных в нормативных документах на продукцию конкретного вида.
Определение плотности на образцах допускается для изделий, имеющих длину более 500 мм. При этом длина образца должна быть не менее 500 мм, ширина - не менее 500 мм или равна ширине изделия.
Плотность органических ячеистых изделий определяют на образцах размеров [(50х50х50) ] мм, не имеющих уплотненного верхнего слоя, для изделий номинальной толщиной более 50 мм и размером [(40х40х40) ] мм - для изделий номинальной толщиной 50 мм, если в нормативных документах на изделия конкретного вида не указаны другие размеры.
Длина образца шнура должна быть не менее 1000 мм.
7.2.3. Порядок проведения испытания
Отобранное для испытания изделие или образец взвешивают с погрешностью не более 0,5%. Затем измеряют в соответствии с разделом 4 размеры изделия или образца (длину, ширину, толщину, диаметр) и вычисляют его объем.
Если изделие (образец) имеет покровный материал, масса которого превышает 2% массы изделия (образца), то ее необходимо вычесть из массы изделия (образца). Объем изделия (образца) вычисляют без учета толщины покровного материала, если его номинальная толщина превышает 1 мм.
7.2.4. Обработка результатов
Плотность ро в килограммах на кубический метр вычисляют по формулам:
для изделий (образцов) без покровного материала
, (2)
где m - масса изделия (образца), кг;
W - влажность изделия (образца), определенная в соответствии c разделом 8,%;