7.3. Определение плотности рыхлых волокнистых материалов

7.3.1. Метод не распространяется на волокнистые рыхлые материалы плотностью до 40 .

7.3.2. Средства контроля

Толщиномер проб для определения плотности рыхлых волокнистых материалов (рисунок 3) по технической документации.

Весы с пределом допускаемой погрешности взвешивания г.

Электрошкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева до 105°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности .

7.3.3. Порядок проведения испытаний

При помощи храповика 1 шток прибора 10 (рисунок 3) с диском 8 поднимают в крайнее верхнее положение и поворачивают его влево на 90°. Предварительно взвешенную пробу волокнистого материала массой г укладывают горизонтальными слоями в цилиндр 6. Затем кронштейн 2 поворачивают обратно на 90° и при помощи храповика 7 шток 10 с диском 8 опускают в цилиндр 6 на испытуемый материал, при этом освобождается канат храповика 7. Через 5 мин выдержки материала под удельной нагрузкой Па производят с погрешностью не более 0,5 мм отсчет показания толщины пробы по шкале прибора. Пробу удаляют через нижнюю часть цилиндра 6, выдвинув задвижку 7.

1387 × 1236 пикс.     Открыть в новом окне

7.3.4 Обработка результатов

Объем рыхлого волокнистого материала V под удельной нагрузкой Па вычисляют в кубических метрах с округлением до 0,0001 по формуле

где R - внутренний радиус цилиндра, м;

h - высота сжатого слоя материала в цилиндре, м.

Плотность материала ро в килограммах на кубический метр под удельной нагрузкой Па вычисляют по формуле

где m - масса пробы рыхлого волокнистого материала, кг;

V - объем, занимаемый пробой в приборе под удельной нагрузкой Па, ;

W - влажность материала, определенная в соответствии с разделом 8,%.

Результат определения округляют до 1 .

8. Метод определения влажности

8.1. Метод не распространяется на теплоизоляционные изделия из ячеистых бетонов и фибролитовые плиты.

8.2. Общие требования - в соответствии с разделом 3.

8.3. Средства контроля

Электрошкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева до 105°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности .

Весы, имеющие предел допускаемой погрешности взвешивания +0,01 г.

Стаканчики стеклянные типа СВ или СН по ГОСТ 25336 или тигли по ГОСТ 9147.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Кальций хлористый плавленый.

8.4. Порядок проведения испытания

Пробу массой г помещают в предварительно высушенный и взвешенный стаканчик или тигель и высушивают в сушильном электрошкафу до постоянной массы в соответствии с разделом 3.

После высушивания перед каждым повторным взвешиванием стаканчик или тигель с пробой охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием.

Влажность органических ячеистых изделий определяют на образцах размерами, указанными в 7.2.2. Образцы высушивают в соответствии с разделом 3 и охлаждают в эксикаторе над хлористым кальцием.

Примечание: При подготовке проб (образцов) к испытанию необходимо с изделия удалить покровный материал.

8.5. Обработка результатов

Влажность W в процентах вычисляют по формуле

где - масса стаканчика или тигля с пробой до высушивания, г;

- масса стаканчика или тигля с пробой, высушенной до постоянной массы, г;

- масса стаканчика или тигля, г.

Влажность органических ячеистых изделий вычисляют по формуле

где - масса образца до сушки, г;

- масса образца после сушки, г.

Результат вычисления округляют до 0,1%.

9. Метод ускоренного определения сорбционной влажности

9.1. Общие требования к методу - в соответствии с разделом 3.

9.2. Сущность метода заключается в измерении массы воды, адсорбированной образцом сухого материала при определенных условиях в течение заданного времени.

9.3. Средства контроля

Электрошкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева до 105°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности .