Гибкость образца оценивают визуально по разрывам и расслоениям на его поверхности.

699 × 879 пикс.     Открыть в новом окне

19. Метод определения линейной температурной усадки

19.1. Метод распространяется на теплоизоляционные неорганические ячеистые изделия

19.2. Общие требования - в соответствии с разделом 3.

19.3. Сущность метода заключается в измерении изменения длины образца изделия до и после воздействия на него определенной температуры в течение заданного времени.

19.4. Средства испытаний

Электропечь камерная, имеющая автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности .

Устройство для определения линейной усадки (рисунок 9) по технической документации.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с пределом допускаемой погрешности мм.

19.5. Порядок подготовки к испытанию

Из изделия выпиливают образец в форме параллелепипеда квадратного сечения со стороной размером мм, длиной мм, если в нормативном документе на конкретный вид продукции не указаны другие размеры.

В подготовленном для испытания образце длины ребер не должны различаться более чем на 0,5 мм.

19.6. Порядок проведения испытания

Длину образца измеряют штангенциркулем по средним линиям двух противоположных граней. Длиной образца l считают среднее арифметическое двух измерений, округленное до 0,1 мм.

В устройство (рисунок 9), отведя наконечник 2 индикатора 1, помещают образец 5 таким образом, чтобы двумя смежными гранями он был плотно прижат к основанию 3 и боковой стенке 6, а одним из торцов - к упору 4. Затем наконечник индикатора опускают до соприкосновения с торцом образца и снимают показание индикатора .

1093 × 521 пикс.     Открыть в новом окне

Образец вынимают из устройства, маркируют грани, прилегающие к основанию и боковой стенке, и помещают его в горизонтальном положении в камерную электропечь на керамическую подставку толщиной мм.

Расстояние между образцами и от образцов до нагревательных стенок или нагревателей должно быть не менее 30 мм.

При температуре испытания до 150°С образец помещают в электропечь, предварительно разогретую до указанной температуры. При температуре испытания св. 150°С образец помещают в электропечь при температуре не более 100°С и затем повышают температуру непрерывно и равномерно со скоростью не более 5°С/мин до температуры на 50°С ниже температуры испытания, а последнее 50°С до достижения температуры испытания - не более 2°С/мин.

При температуре, предусмотренной нормативным документом на продукцию конкретного вида, поддерживаемой с пределом допускаемой погрешности , образец выдерживают в течение 8 ч.

После этого образец охлаждают в печи до температуры не более 150°С, а далее - в помещении, затем вторично помещают в устройство (рисунок 9) так, чтобы к основанию 3 и стенке 6 были прижаты маркированные грани, и снимают показания индикатора .

19.7. Обработка результатов

Линейную температурную усадку в процентах вычисляют по формуле

где - показания индикатора до нагревания образца, мм;

- показания индикатора после нагревания образца, мм;

l - длина образца до нагревания, мм.

Результат испытания округляют до 0,1%.

20. Метод определения среднего диаметра волокон минеральной и стеклянной ваты

20.1. Метод не распространяется на вату, состоящую преимущественно из волокон диаметром до 3 мкм.

20.2. Общие требования - в соответствии с разделом 3.

20.3. Средства испытания

Микрометр окулярный винтовой МОВ1-15 по технической документации или окуляр 8 со шкалой.

Объект-микрометр ОМП по технической документации.

Препаратоводитель СТ-11.

Объектив 60х0,85 или иммерсионный объектив 90х1,25.

Микроскоп Биолам (Р) или Полам (Л или Р), или другой, приспособленный к работе при использовании всех вышеперечисленных приборов.

Осветитель ОИ-35 или ОИ-19.

Микроскоп бинокулярный БМ-51-2 либо лупа бинокулярная БЛ-2.

Стекла покровные по ГОСТ 6672.

Стекла предметные по ГОСТ 9284.

Электрошкаф сушильный, обеспечивающий температуру нагрева до 105°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности .

Пинцет.

Ножницы.

Иголка.

5%-ный раствор в спирте этиловом ректификате по ГОСТ 18300 бальзама кедрового сибирского по технической документации либо бальзама пихтового натурального по ГОСТ 2290, либо канифоли сосновой по ГОСТ 19113.

Глицерин по ГОСТ 6259.

20.4. Порядок подготовки к испытанию

Из 10 пучков волокон, отобранных из различных мест пробы материала, готовят десять препаратов. Из каждого отобранного пучка ваты на отдельном предметном стекле готовят один препарат, содержащий не менее 100 волокон.