Действующий
Части из изоляционных материалов, работающие в нормальных условиях, и части из керамических материалов не подвергают испытанию на образование токопроводящих мостиков.
Части из изоляционных материалов, работающие в жестких условиях, испытывают при напряжении 175 В. Если образец не выдерживает это испытание, но нет другой опасности, кроме опасности возгорания, окружающие части прибора подвергают испытанию игольчатым пламенем по приложению М.
Части из изоляционных материалов, работающие в сверхжестких условиях, испытывают при напряжении 250 В. Если образцы не выдерживают это испытание, но выдерживают испытание при напряжении 175 В и не возникает никакой другой опасности, кроме опасности возгорания, окружающие части подвергают испытанию игольчатым пламенем по приложению М.
Испытанию игольчатым пламенем подвергают все части из неметаллических материалов, расположенные на расстоянии не более 50 мм от мест, где возможно образование токопроводящих мостиков, если эти части не отделены от опасных мест отдельной перегородкой или кожухом; в последнем случае испытанию игольчатым пламенем подвергают перегородку или кожух.
31.1. Части из черных металлов, коррозия которых может привести к несоответствию приборов требованиям настоящего стандарта, должны иметь достаточную защиту от коррозии.
С испытуемых частей удаляют смазку путем погружения их на 10 мин в четыреххлористый углерод или треххлористый этан.
Затем испытуемые части погружают на 10 мин в 10%-ный водный раствор хлористого аммония при температуре (20
5)°С.
5)°С.
Не просушивая, но стряхнув оставшиеся капли, испытуемые части помещают на 10 мин в камеру, насыщенную влагой, при температуре (20
5)°С.
5)°С.
После просушки этих частей в термокамере при температуре (100
5)°С в течение 10 мин на поверхности испытуемых частей не должно быть следов коррозии.
5)°С в течение 10 мин на поверхности испытуемых частей не должно быть следов коррозии.
1. При использовании жидкостей, предусмотренных для проведения испытания, необходимо принять соответствующие меры предосторожности, предотвращающие вдыхание их паров.
3. Для небольших спиральных пружин и подобных элементов и частей, которые подвергаются истиранию, слой смазки может представлять собой достаточную защиту от коррозии. Такие части подвергают испытанию только в том случае, когда имеются сомнения относительно эффективности смазки; при этом слой смазки перед испытанием не удаляют.
32.1. Приборы не должны испускать вредные излучения или быть источником токсичности или других подобных видов опасности.
Соответствие требованию проверяют испытанием, методику которого, при необходимости, приводят в стандартах на конкретный прибор.
Прижимные винты могут входить в резьбовые отверстия на приборе или в отверстия без резьбы, в этих случаях их крепят гайками.
Если терморегулятор или термоограничитель имеет маркировку температуры (Т), то один образец испытывают с переключающим элементом при комнатной температуре, а два других образца испытывают с этим элементом при температуре, указанной в маркировке.
Терморегуляторы или термоограничители, не имеющие маркировки их индивидуальных рабочих характеристик, могут испытываться либо в приборе, либо отдельно в зависимости от того, что удобнее, но условия испытаний, если нет других указаний, должны соответствовать условиям, возникающим при работе прибора.
После испытаний образцы не должны иметь повреждений, препятствующих их дальнейшему использованию, электрические соединения не должны быть ослаблены и терморегуляторы и термоограничители должны выдерживать испытание на электрическую прочность по п. 16.4, причем к изоляции между контактами прикладывают напряжение, которое в два раза больше напряжения, которое возникает при работе прибора при номинальном напряжении или при верхнем пределе диапазона номинальных напряжений.
1. Частота переключений терморегулятора или термоограничителя может быть увеличена по сравнению с нормальной частотой переключений их в приборе при условии, что это не увеличивает опасность повреждения терморегулятора или термоограничителя.
2. Если терморегуляторы или термоограничители нельзя испытать отдельно, то должны быть представлены три образца прибора, в котором эти терморегуляторы или термоограничители используются.
А2. Терморегуляторы должны быть подвергнуты путем теплового воздействия 200 циклам срабатываний (200 включений и 200 выключений) в условиях, возникающих в приборе, когда он работает при напряжении, равном 1,1 номинального напряжения или 1,1 верхнего предела диапазона номинальных напряжений, и при самой неблагоприятной нагрузке, возникающей при нормальной эксплуатации.
A3. Терморегуляторы должны быть подвергнуты путем теплового воздействия 10000 циклам срабатываний (10000 включений и 10000 выключений) в условиях, возникающих в приборе, когда он работает при номинальном напряжении или верхнем пределе номинального диапазона напряжений в соответствии с нормальной теплоотдачей и (или) при нормальной нагрузке.
А4. Термоограничители должны быть подвергнуты путем теплового воздействия 1000 циклам срабатываний (1000 включений и 1000 выключений) в условиях, возникающих в приборе, когда он работает при номинальном напряжении или верхнем пределе диапазона номинальных напряжений в соответствии с нормальной теплоотдачей и (или) при нормальной нагрузке.