Действующий
Для проведения испытания используют газовую горелку, изготовленную из трубки длиной не менее 35 мм, внутренний диаметр которой равен (0,5
0,1) мм, а наружный - не более 0,9 мм. Для испытаний допускается использовать медицинскую подкожную иглу с отсеченным концом.
0,1) мм, а наружный - не более 0,9 мм. Для испытаний допускается использовать медицинскую подкожную иглу с отсеченным концом.
В горелку подают газ-бутан чистотой не менее 95%. Поступление воздуха в горелку должно быть исключено. Допускается использование пропана. Однако эталонным газом является бутан.
Горелку крепят в вертикальном положении. Поступление газа регулируют так, чтобы высота пламени составляла (12
1) мм.
1) мм.
Для оценки возможности распространения загорания, например при отделении от образца горящих или раскаленных частиц, элементы, расположенные в обычных условиях эксплуатации вокруг образца, размещают под ним на расстоянии, эквивалентном расстоянию между ними в условиях эксплуатации.
Если горящие или раскаленные частицы, отделяющиеся от образца, могут попасть наружу под прибор, при проведении испытаний используют белую сосновую доску толщиной около 10 мм, покрытую одним слоем папиросной бумаги; доску располагают на расстоянии (200
5) мм ниже места на образце, которое подвергают воздействию пламенем. Если испытательный образец представляет собой прибор в сборе, то сам прибор в нормальном эксплуатационном положении размещают на или над сосновой доской, покрытой одним слоем папиросной бумаги. Перед началом испытания доску выдерживают в течение 24 ч при температуре от 15 до 35°С и относительной влажности 45%.
5) мм ниже места на образце, которое подвергают воздействию пламенем. Если испытательный образец представляет собой прибор в сборе, то сам прибор в нормальном эксплуатационном положении размещают на или над сосновой доской, покрытой одним слоем папиросной бумаги. Перед началом испытания доску выдерживают в течение 24 ч при температуре от 15 до 35°С и относительной влажности 45%.
Испытание проводят в помещении, размеры которого обеспечивали бы наличие в нем атмосферы, практически свободной от тяги, но с существенным поступлением воздуха.
Образец располагают в наиболее невыгодном положении с точки зрения условий эксплуатации. Средства для закрепления образца не должны влиять на пламя горелки или на распространение пламени по образцу иначе, чем это возможно в обычных условиях эксплуатации.
Пламя горелки прикладывают к той части образца, которая может быть подвержена воздействию огня, возникшего в результате неисправности или ненормальных условий эксплуатации.
В ходе проведения испытания пламенем горелки воздействуют таким образом, чтобы с поверхностью образца контактировал кончик пламени.
В процессе воздействия пламени смещение горелки недопустимо. По истечении установленного времени пламя горелки отводят от образца. В ходе проведения испытания допускается сгибать трубку горелки.
Испытание проводят на одном образце. Если образец не выдерживает испытание, то испытание повторяют на двух новых образцах, оба из которых должны выдержать испытание.
При наличии дополнительных указаний количество точек приложения пламени на образце может быть увеличено. При этом следует иметь в виду, что любое повреждение образца, вызванное предыдущими испытаниями, не должно влиять на результат последующего испытания.
пламя, горящие или раскаленные частицы, отделившиеся от образца при испытании, не способствовали распространению загорания на окружающие элементы или на слой под образцом, а также, если по истечении времени приложения пламени к образцу отсутствовало его свечение или открытое пламя;
Если при испытании используют слой папиросной бумаги, не должно быть возгорания этой бумаги или прогорания сосновой доски; незначительное изменение цвета доски во внимание не принимают.
N1.1. Трекинг - прогрессирующее образование то ко проводящих мостиков, которые появляются на поверхности твердого электроизоляционного материала в результате комбинированных воздействий электрического напряжения и электролитического загрязнения его поверхности.
N1.2. Электролитическая эрозия - разъедание электроизоляционного материала под действием электрических разрядов.
N1.3. Сравнительный индекс трекингостой кости (СИТ) - значение максимального напряжения в вольтах, при котором материал выдерживает 50 капель без образования токопроводящих мостиков.
N1.4. Контрольный индекс трекингостойкости (КИТ) - значение контрольного напряжения в вольтах, при котором материал выдерживает 50 капель без образования токопроводящих мостиков.
На образце можно использовать любой плоский участок с достаточной поверхностью, чтобы во время испытания жидкость не могла стекать с краев образца. Рекомендуются плоские участки размерами не менее 15 х 15 мм.
1. В отдельных случаях для получения плоских поверхностей можно производить шлифование; однако такая операция должна быть отмечена в протоколе испытаний.
2. СИТ, полученные на образцах толщиной меньше 3 мм, могут быть несравнимыми; например, если образцы установлены на металлической или стеклянной опоре, получается разное рассеяние тепла, что влияет на значение СИТ. Поэтому, если толщина образца меньше 3 мм, два или несколько образцов складывают в стопку.
3. Если расположение электродов на поверхности образца оказывает влияние на результат испытания, оно отмечается в протоколе испытаний. Следует использовать расположение, дающее наименьший СИТ.
4. Испытание следует проводить на участках, не имеющих царапин. Результаты, полученные на участке с царапинами, отмечают вместе с описанием поверхности образца.
Царапины на поверхности увеличивают разброс результатов испытаний. Если направление тока совпадает с направлением царапин, разрушение возможно при более низком напряжении (или меньшем количестве капель), чем в случае, когда направление тока не совпадает с направлением царапин.
Поверхность образца должна быть чистой, без пыли, грязи, следов пальцев, смазки, пресс-формы, масла и т.п. загрязнителей, которые могут повлиять на результаты испытаний. Необходимо соблюдать осторожность при очистке образца, чтобы устранить набухание, размягчение, повреждение поверхности или другие нарушения материала. Кондиционирование и методика очистки должны быть указаны в протоколе испытаний.