- результаты испытаний.

7 Метод количественного определения адгезии наклеиваемых пленочных покрытий по силе отклеивания для лабораторных испытаний

7.1 Сущность метода

Метод количественного определения величины адгезии заключается в определении силы, необходимой для отрыва испытуемого покрытия от бетонной поверхности основания. Метод применяется для определения адгезии приклеиваемых пленочных материалов толщиной не менее 0,5 мм.

7.2 Вид и подготовка образцов

7.2.1 Образцы изготавливают из приклеиваемого пленочного материала в форме лент размерами 350х50 мм. Ленты при вырезке ориентируют по длине вдоль направления каландрирования.

7.2.2 В качестве основания для наклеивания лент применяют плиты размерами 150х60х40 мм, изготовленные в соответствии с 5.2.6, 5.2.7 и 5.2.8. Класс бетона плиты по прочности на сжатие должен быть не ниже В20 в соответствии с ГОСТ 26633.

7.2.3 Ленты из наклеиваемого пленочного материала и плиты из цементно-песчаного раствора перед наклеиванием покрытия выдерживают в соответствии с 5.2.11.

7.2.4 Наклеивание лент на образцы проводят по технологии, рекомендуемой соответствующими нормативными документами и технической документацией для конкретного материала.

7.2.5 Для определения величины адгезии каждого вида наклеиваемого пленочного материала испытывают не менее пяти опытных образцов.

7.3 Аппаратура

7.3.1 Испытательная машина с механическим приводом и со шкалой. Шкала испытательной машины выбирается с таким расчетом, чтобы определяемая отклеивающая сила находилась в пределах от 15% до 85% диапазона шкалы.

Машина должна обеспечивать при отрыве ленты постоянную скорость движения зажима, равную мм/мин.

7.3.2 Силоизмеритель должен при заданной скорости отклеивания работать по возможности без инерции, обеспечивая измерение нагрузки с погрешностью не более 1% измеряемой величины. Зажимы для крепления плиток и лент должны быть присоединены к неподвижной и подвижной частям машины так, чтобы они могли свободно устанавливаться под действием нагрузки. При этом продольная ось испытуемой ленты должна совпадать со средней линией зажимов и направления действия отклеивающей силы.

7.4 Материалы и инструмент

7.4.1 Клей согласно технологическим указаниям для наклеивания пленочного материала на бетонные поверхности.

7.4.2 Вспомогательные средства для очистки поверхности:

- металлические щетки, шпатель;

- рычажные ножницы.

7.5 Проведение испытания

7.5.1 До начала испытания на цементно-песчаные опытные образцы параллельно ленте из пленочного материала наклеивают бумажную ленту, разграфленную делениями через 15 мм.

Плиты опытных образцов закрепляют к нижнему мосту испытательной машины. Свободный конец ленты заворачивают на угол 180° и закрепляют с помощью захватного устройства к верхнему мосту машины. Направление силы растяжения должно совпадать с продольной осью ленты опытного образца.

Испытание осуществляют при постоянной скорости движения мм/мин.

Во время испытания с начала и до момента полного отклеивания ленты от плиты значение силы отклеивания записывают через каждые 15 мм от хода машины.

7.6 Обработка результатов испытания

7.6.1 В качестве среднего значения силы отклеивания ленты для каждого испытуемого образца принимают среднеарифметическое значение всех промежуточных значений силы отклеивания, за исключением первой и последней.

7.6.2 Адгезию оклеечного покрытия R, H/мм, вычисляют для каждого опытного образца по формуле

где - средняя сила отклеивания ленты оклеечного материала, Н;

b - ширина ленты оклеечного материала, мм.

7.6.3 В качестве результата испытания принимают среднеарифметическое значение величины адгезии, определенное при испытании пяти опытных образцов.

Значения адгезии, определенные при испытании отдельных образцов, отклоняющиеся более чем на 15% от среднеарифметического значения, считаются недействительными. Оценку проводят не менее чем на трех образцах. В противном случае испытание повторяют в соответствии с 5.7.2.

7.7 Протокол испытания

Протокол испытания должен содержать следующие данные:

- характеристики испытуемого материала покрытия (название, вид, марка, основные свойства и дата изготовления);

- метод испытания;

- вид и размеры опытных образцов (подготовка поверхности, условия и технология нанесения покрытия, условия и продолжительность твердения);

- вид и характеристика клея;

- условия испытания (тип прибора для испытания, скорость передвижения захватного устройства, температура и относительная влажность воздуха);

- дату и место проведения испытаний;

- результаты испытаний.

Метод качественной оценки непрерывности адгезии толстослойных лакокрасочных и облицовочных покрытий посредством постукивания для производственных испытаний

А.1 Сущность метода

Метод состоит в постукивании покрытия конструкций молотком и оценке адгезии по звуку, который возникает при постукивании.

А.2 Инструмент

Стальной молоток массой 250 г по ГОСТ 11042

А.3 Проведение испытания

А.3.1 Непрерывность адгезии толстослойных лакокрасочных и облицовочных покрытий конструкций проверяют постукиванием стальным молотком массой 250 г. Отсутствие адгезии на некоторых местах устанавливают по специфическому звуку, который испускают покрытия, под которыми есть пустоты. При хорошей адгезии покрытия к основе при постукивании слышен одинаковый металлический звук. Участки с отклеенным от основания покрытием ограждаются мелом и определяются для ремонта.

А.3.2 Выбор мест конструкции для проверки непрерывности адгезии покрытия согласуют с потребителем.